در دنیای پیچیده و متنوع صنایع فرآیندی، اندازه‌گیری دقیق و قابل اعتماد جریان سیالات از اهمیت حیاتی برخوردار است. از کنترل فرآیندهای تولیدی تا نظارت بر مصرف منابع و تضمین کیفیت محصولات، فلومتر نقش بی‌بدیلی ایفا می‌کنند. با پیشرفت تکنولوژی، انواع مختلفی از فلومترها با اصول عملکرد متفاوت توسعه یافته‌اند که هر یک ویژگی‌ها، مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. در میان این تنوع، فلومتر کوریولیس و فلومتر ورتکس دو نوع از پرکاربردترین و در عین حال متمایزترین فلومترهایی هستند که در صنایع مختلف از پتروشیمی و نفت و گاز گرفته تا داروسازی و صنایع غذایی به کار می‌روند.
اگرچه هر دو برای اندازه‌گیری جریان سیالات طراحی شده‌اند، اما تفاوت‌های بنیادین در اصول عملکرد آنها منجر به ویژگی‌های عملکردی متفاوتی می‌شود که در نهایت بر انتخاب آنها برای کاربردهای خاص تأثیر می‌گذارد. در این مقاله تخصصی 2000 کلمه‌ای، به طور جامع و عمیق به بررسی تفاوت‌های کلیدی بین فلومتر کوریولیس و فلومتر ورتکس خواهیم پرداخت. هدف این مقاله، ارائه اطلاعات دقیق و کاربردی به متخصصان، مهندسان و تصمیم‌گیرندگان در صنایع مختلف است تا بتوانند با درک عمیق از قابلیت‌ها و محدودیت‌های هر یک، بهترین و مناسب‌ترین فلومتر را برای نیازهای خود در فروشگاه آنلاین پیکاتک، مرجع تخصصی انواع فلومتر در ایران، انتخاب نمایند. از اصول فیزیکی حاکم بر عملکرد آنها تا بررسی مزایا، معایب، کاربردها، هزینه‌ها و ملاحظات نصب و نگهداری، تمامی جنبه‌های مهم برای مقایسه این دو نوع فلومتر مورد بحث قرار خواهد گرفت.
اصول عملکرد فلومتر کوریولیس
فلومتر کوریولیس بر اساس اصل نیروی کوریولیس عمل می‌کند، پدیده‌ای فیزیکی که در اجسام متحرک در یک سیستم چرخان رخ می‌دهد. در یک فلومتر کوریولیس، سیال از طریق یک یا چند لوله ارتعاشی عبور می‌کند. این لوله‌ها به طور مداوم توسط یک محرک (معمولاً الکترومغناطیسی) در فرکانس رزونانس خود به ارتعاش در می‌آیند. هنگامی که سیال از طریق این لوله‌های مرتعش حرکت می‌کند، به دلیل اینرسی خود، بر حرکت لوله‌ها تأثیر می‌گذارد.
تصور کنید که سیال وارد لوله مرتعش می‌شود. در حالی که به سمت نقطه اوج ارتعاش لوله حرکت می‌کند، سیال مقاومت می‌کند تا به سمت بالا شتاب بگیرد. این مقاومت باعث می‌شود که لوله در این قسمت کمی عقب بماند. هنگامی که سیال از نقطه اوج گذشته و به سمت پایین حرکت می‌کند، مقاومت می‌کند تا شتاب آن کاهش یابد و این باعث می‌شود لوله در این قسمت کمی جلوتر حرکت کند. این اثر باعث پیچش یا تاب برداشتن لوله در حین ارتعاش می‌شود.
میزان این پیچش مستقیماً با جرم جریان سیال متناسب است. حسگرهای نصب شده بر روی لوله‌ها (معمولاً سنسورهای موقعیت یا سرعت) این پیچش را اندازه‌گیری می‌کنند. تفاوت فاز بین ارتعاش در ورودی و خروجی لوله مرتعش، اندازه‌ای از گشتاور ناشی از نیروی کوریولیس را ارائه می‌دهد که این گشتاور به جرم جریان سیال مرتبط است. الکترونیک فلومتر این اندازه‌گیری‌ها را پردازش کرده و جرم جریان سیال را محاسبه می‌کند.
نکته کلیدی در فلومتر کوریولیس این است که این فلومتر به طور مستقیم جرم جریان را اندازه‌گیری می‌کند، نه حجم جریان. این یک مزیت بزرگ در بسیاری از کاربردها است زیرا جرم جریان به دما، فشار و ویسکوزیته سیال کمتر وابسته است، در حالی که حجم جریان تحت تأثیر این عوامل قرار می‌گیرد. با اندازه‌گیری همزمان چگالی سیال (از طریق اندازه‌گیری فرکانس ارتعاش لوله که تحت تأثیر چگالی سیال قرار می‌گیرد)، فلومتر کوریولیس می‌تواند حجم جریان را نیز محاسبه کند. اندازه‌گیری دما نیز معمولاً برای جبران اثرات دما بر خواص مواد لوله انجام می‌شود.
مزایای فلومتر کوریولیس
- اندازه‌گیری مستقیم جرم جریان: این بزرگترین مزیت فلومتر کوریولیس است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به اندازه‌گیری دقیق جرم دارند، ایده‌آل می‌سازد.
- دقت بالا: فلومترهای کوریولیس به طور کلی دارای دقت بسیار بالایی هستند، معمولاً در حدود 0.1% تا 0.5% از نرخ جریان.
- قابلیت اندازه‌گیری چگالی: این فلومترها می‌توانند چگالی سیال را نیز اندازه‌گیری کنند که برای کاربردهای کنترل فرآیند و محاسبه حجم جریان مفید است.
- قابلیت اندازه‌گیری دما: اکثر فلومترهای کوریولیس قابلیت اندازه‌گیری دما را نیز دارند.
- مناسب برای انواع سیالات: فلومترهای کوریولیس می‌توانند برای اندازه‌گیری جریان مایعات، گازها، دوغاب‌ها (Slurries) و حتی سیالات چندفازی مورد استفاده قرار گیرند. آنها به خواص سیال مانند هدایت الکتریکی، ویسکوزیته (در محدوده وسیع) و ماهیت سیال (نیوتنی یا غیرنیوتنی) حساس نیستند.
- بدون نیاز به بخش‌های متحرک در مسیر جریان: این باعث کاهش سایش و خرابی و افزایش عمر مفید فلومتر می‌شود.
- مقاومت در برابر تغییرات دما و فشار: اندازه‌گیری جرم جریان به طور طبیعی کمتر تحت تأثیر تغییرات دما و فشار قرار می‌گیرد.
- قابلیت نصب در هر جهت: برخلاف برخی از انواع دیگر فلومترها، فلومتر کوریولیس را می‌توان در هر جهت (افقی، عمودی، مایل) نصب کرد.
- قابلیت اندازه‌گیری همزمان جریان و چگالی: این ویژگی امکانات پیشرفته‌ای را برای کنترل فرآیند و مانیتورینگ فراهم می‌کند.
معایب فلومتر کوریولیس
- هزینه بالا: فلومترهای کوریولیس معمولاً از گران‌ترین انواع فلومترها هستند.
- اندازه و وزن بزرگ: به خصوص برای اندازه‌های لوله بزرگ، فلومترهای کوریولیس می‌توانند بسیار بزرگ و سنگین باشند.
- افت فشار: طراحی لوله‌های مرتعش می‌تواند باعث افت فشار قابل توجهی در سیستم شود، به خصوص برای سیالات با ویسکوزیته بالا.
- حساسیت به لرزش خارجی: اگرچه برخی مدل‌ها برای کاهش این حساسیت طراحی شده‌اند، اما لرزش‌های خارجی قوی می‌توانند بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارند.
- نیاز به فضای نصب کافی: به دلیل اندازه و وزن، نیاز به فضای کافی برای نصب و پشتیبانی مناسب دارند.
- مشکلات احتمالی با سیالات حاوی حباب‌های گاز: اگرچه برای سیالات دوغابی مناسب هستند، حجم زیاد حباب‌های گاز در مایع می‌تواند بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد.
اصول عملکرد فلومتر ورتکس
فلومتر ورتکس بر اساس اصل فون کارمان (Von Kármán vortex street) عمل می‌کند. این اصل بیان می‌دارد که وقتی یک سیال (مایع یا گاز) از کنار یک جسم مانع عبور می‌کند، گرداب‌هایی (vortices) به طور متناوب در دو طرف پشت جسم تشکیل شده و جدا می‌شوند. این گرداب‌ها به صورت متناوب در جهت جریان حرکت می‌کنند و یک “خیابان گرداب” ایجاد می‌کنند.
در فلومتر ورتکس، یک جسم مانع به نام “شکل‌دهنده گرداب” (vortex shedder) در مسیر جریان سیال قرار داده می‌شود. هنگامی که سیال از این شکل‌دهنده گرداب عبور می‌کند، گرداب‌هایی به طور متناوب در پشت آن در فرکانسی متناسب با سرعت جریان سیال تشکیل و جدا می‌شوند.
حسگرهای نصب شده در پشت شکل‌دهنده گرداب، این جدایش متناوب گرداب‌ها را تشخیص می‌دهند. این حسگرها می‌توانند از انواع مختلفی باشند، از جمله:
- حسگرهای پیزوالکتریک: این حسگرها به نوسانات فشار ناشی از جدایش گرداب‌ها حساس هستند و پالس‌های الکتریکی متناسب با فرکانس جدایش تولید می‌کنند.
- حسگرهای خازنی: این حسگرها تغییرات در ظرفیت خازنی ناشی از نوسانات فشار را تشخیص می‌دهند.
- حسگرهای اولتراسونیک: این حسگرها با ارسال و دریافت امواج اولتراسونیک، جدایش گرداب‌ها را تشخیص می‌دهند.
الکترونیک فلومتر فرکانس پالس‌های دریافتی از حسگرها را اندازه‌گیری می‌کند. از آنجایی که فرکانس جدایش گرداب‌ها با سرعت جریان سیال متناسب است و مساحت مقطع لوله ثابت است، فلومتر می‌تواند حجم جریان سیال را محاسبه کند. رابطه بین فرکانس جدایش گرداب (f)، سرعت جریان (V)، عرض شکل‌دهنده گرداب (d) و عدد اشتراو هال (St) توسط معادله زیر داده می‌شود:
f = St * (V / d)
عدد اشتراو هال (St) یک عدد بی‌بعد است که به شکل و هندسه شکل‌دهنده گرداب و عدد رینولدز جریان بستگی دارد. برای طیف وسیعی از اعداد رینولدز، St تقریباً ثابت است.
مزایای فلومتر ورتکس
- بدون قطعات متحرک: مانند فلومتر کوریولیس، فلومتر ورتکس نیز در مسیر جریان قطعات متحرک ندارد که این امر باعث کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و افزایش قابلیت اطمینان می‌شود.
- مناسب برای مایعات و گازها: فلومترهای ورتکس هم برای اندازه‌گیری جریان مایعات و هم گازها قابل استفاده هستند.
- دامنه دمایی و فشاری وسیع: این فلومترها می‌توانند در دماها و فشارهای بالا به خوبی عمل کنند.
- مقاومت در برابر خوردگی و سایش: به دلیل سادگی طراحی و عدم وجود قطعات متحرک حساس، معمولاً در برابر خوردگی و سایش مقاوم هستند.
- نصب نسبتاً آسان: نصب آنها نسبت به فلومترهای کوریولیس معمولاً آسان‌تر است.
- هزینه نسبتاً پایین‌تر: فلومترهای ورتکس به طور کلی ارزان‌تر از فلومترهای کوریولیس هستند.
- افت فشار قابل قبول: افت فشار ایجاد شده توسط فلومتر ورتکس معمولاً کمتر از فلومتر کوریولیس با اندازه مشابه است.
- مناسب برای بخار: یکی از کاربردهای رایج فلومتر ورتکس، اندازه‌گیری جریان بخار است.
معایب فلومتر ورتکس
- اندازه‌گیری حجم جریان، نه جرم جریان: این اصلی‌ترین محدودیت فلومتر ورتکس در مقایسه با فلومتر کوریولیس است. برای بدست آوردن جرم جریان، نیاز به اندازه‌گیری چگالی سیال به صورت جداگانه و انجام محاسبات جبرانی است.
- نیاز به پروفیل جریان کاملاً توسعه یافته: دقت فلومتر ورتکس به شدت به پروفیل جریان سیال بستگی دارد. برای دستیابی به دقت مطلوب، نیاز به طول مستقیم کافی قبل و بعد از فلومتر برای توسعه کامل پروفیل جریان است.
- حساسیت به عدد رینولدز پایین: در اعداد رینولدز پایین (جریان آرام یا سرعت‌های پایین)، تشکیل گرداب‌ها ضعیف می‌شود و اندازه‌گیری دقیق دشوار می‌گردد. بنابراین، حداقل سرعت جریان برای عملکرد صحیح فلومتر ورتکس وجود دارد.
- حساسیت به لرزش لوله: لرزش‌های مکانیکی قوی در لوله می‌توانند توسط حسگرهای ورتکس به اشتباه به عنوان سیگنال‌های جریان تشخیص داده شوند و باعث خطای اندازه‌گیری گردند.
- مشکلات با سیالات حاوی ذرات جامد زیاد یا ویسکوزیته بسیار بالا: ذرات جامد زیاد می‌توانند باعث سایش شکل‌دهنده گرداب یا مسدود شدن آن شوند. سیالات با ویسکوزیته بسیار بالا نیز ممکن است پروفیل جریان را تغییر داده و بر تشکیل گرداب‌ها تأثیر بگذارند.
- نیاز به جبران دما و فشار برای گازها: برای اندازه‌گیری دقیق جریان گازها، نیاز به اندازه‌گیری دما و فشار و اعمال ضریب تصحیح برای تبدیل حجم جریان در شرایط عملیاتی به شرایط استاندارد وجود دارد.
مقایسه کلیدی: کوریولیس در مقابل ورتکس
برای درک بهتر تفاوت این دو فلومتر، مقایسه‌ای جامع در جنبه‌های مختلف ارائه می‌دهیم:
اصل اندازه‌گیری:
- کوریولیس: اندازه‌گیری مستقیم جرم جریان. این به دلیل اندازه‌گیری گشتاور ناشی از نیروی کوریولیس بر سیال متحرک است.
- ورتکس: اندازه‌گیری حجم جریان. این بر اساس اندازه‌گیری فرکانس جدایش گرداب‌ها است که متناسب با سرعت جریان است.
دقت:
- کوریولیس: معمولاً دقت بسیار بالاتری دارد (0.1% تا 0.5%).
- ورتکس: دقت کمتری نسبت به کوریولیس دارد (معمولاً 0.5% تا 2%).
نوع سیال:
- کوریولیس: بسیار انعطاف‌پذیر؛ مناسب برای مایعات، گازها، دوغاب‌ها، سیالات چندفازی و سیالات ویسکوز. به خواص سیال مانند هدایت الکتریکی حساس نیست.
- ورتکس: مناسب برای مایعات با ویسکوزیته پایین تا متوسط و گازها. برای سیالات بسیار ویسکوز یا حاوی ذرات جامد زیاد مناسب نیست.
افت فشار:
- کوریولیس: معمولاً افت فشار قابل توجهی ایجاد می‌کند، به خصوص در اندازه‌های بزرگتر یا برای سیالات ویسکوز.
- ورتکس: افت فشار کمتری نسبت به کوریولیس دارد.
هزینه:
- کوریولیس: هزینه اولیه بسیار بالا.
- ورتکس: هزینه اولیه کمتر از کوریولیس.
نصب:
- کوریولیس: نیاز به پشتیبانی سازه‌ای قوی به دلیل وزن و اندازه، حساسیت کمتر به پروفیل جریان (اما توصیه می‌شود طول مستقیم قبل و بعد رعایت شود).
- ورتکس: نیاز به طول مستقیم کافی قبل و بعد از فلومتر برای توسعه کامل پروفیل جریان (معمولاً 10 تا 20 برابر قطر لوله قبل و 5 برابر بعد). حساسیت به لرزش لوله.
تعمیر و نگهداری:
- هر دو: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک در مسیر جریان، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
اندازه‌گیری همزمان چگالی و دما:
- کوریولیس: قابلیت اندازه‌گیری همزمان چگالی و دما را دارد.
- ورتکس: معمولاً فقط دما را اندازه‌گیری می‌کند و برای اندازه‌گیری چگالی نیاز به ابزار جداگانه است.
حداقل سرعت جریان:
- کوریولیس: قادر به اندازه‌گیری جریان در سرعت‌های بسیار پایین است.
- ورتکس: نیاز به حداقل سرعت جریان برای تشکیل گرداب‌ها دارد.
حساسیت به لرزش:
- کوریولیس: ممکن است به لرزش‌های خارجی حساس باشد، اگرچه طراحی‌های جدیدتر این مشکل را کاهش داده‌اند.
- ورتکس: حساس به لرزش‌های لوله که می‌توانند باعث ایجاد سیگنال‌های کاذب شوند.
کاربردها: فلومتر کوریولیس در مقابل فلومتر ورتکس در عمل
انتخاب بین فلومتر کوریولیس و ورتکس به شدت به نوع کاربرد و الزامات فرآیندی بستگی دارد.
کاربردهای ایده‌آل برای فلومتر کوریولیس
- صنایع نفت و گاز: اندازه‌گیری دقیق جرم جریان هیدروکربن‌ها، نفت خام، گاز طبیعی، و فرآورده‌های نفتی در خطوط لوله، ایستگاه‌های اندازه‌گیری و واحدهای فرآیندی. اندازه‌گیری همزمان چگالی برای تعیین کیفیت و ترکیب سیالات.
- صنایع شیمیایی: اندازه‌گیری دقیق دوز مواد شیمیایی، مخلوط کردن (بلندینگ)، و اندازه‌گیری جریان مواد خورنده و خطرناک. اندازه‌گیری جریان سیالات با ویسکوزیته بالا.
- صنایع داروسازی و بیوتکنولوژی: اندازه‌گیری دقیق و بهداشتی جریان مواد اولیه، محصولات نهایی و سیالات فرآیندی. قابلیت CIP (Clean-in-Place) و SIP (Sterilize-in-Place) در مدل‌های خاص.
- صنایع غذایی و آشامیدنی: اندازه‌گیری دقیق جریان مواد خام، محصولات نهایی مانند شیر، آبمیوه، نوشیدنی‌ها، و مواد غلیظ. رعایت استانداردهای بهداشتی.
- اندازه‌گیری امینت (Custody Transfer): در مواردی که اندازه‌گیری جریان برای معاملات تجاری بین طرفین انجام می‌شود و نیاز به دقت بسیار بالا و قابلیت ردیابی قانونی وجود دارد.
- اندازه‌گیری جریان دوغاب‌ها: مناسب برای اندازه‌گیری جریان سیالات حاوی ذرات جامد.
- اندازه‌گیری جریان سیالات چندفازی: در شرایطی که سیال شامل مخلوطی از مایع، گاز و/یا جامد است.
کاربردهای ایده‌آل برای فلومتر ورتکس
- اندازه‌گیری جریان بخار: یکی از رایج‌ترین و مناسب‌ترین کاربردهای فلومتر ورتکس، اندازه‌گیری جریان بخار اشباع و سوپرهیت در صنایع مختلف است.
- صنایع HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع): اندازه‌گیری جریان آب، هوای فشرده و بخار در سیستم‌های تهویه و انرژی.
- اندازه‌گیری جریان مایعات با ویسکوزیته پایین تا متوسط: مانند آب، مواد شیمیایی رقیق، و سوخت‌ها.
- اندازه‌گیری جریان گازهای صنعتی: مانند هوای فشرده، نیتروژن، اکسیژن، و گاز طبیعی (در صورت اندازه‌گیری دما و فشار برای جبران).
- کاربردهای عمومی در صنایع مختلف: در جایی که نیاز به اندازه‌گیری حجم جریان با دقت قابل قبول و هزینه کمتر وجود دارد، مانند سیستم‌های خنک‌کننده، خطوط تامین آب صنعتی، و اندازه‌گیری جریان مایعات غیرحساس.
- مناطق با دمای و فشار بالا: مناسب برای شرایط عملیاتی سخت با دما و فشار بالا.
ملاحظات انتخاب: کدام فلومتر برای شما مناسب است؟
انتخاب فلومتر مناسب نیازمند در نظر گرفتن عوامل متعددی است. در ادامه به مهم‌ترین این عوامل در مقایسه فلومتر کوریولیس و ورتکس اشاره می‌کنیم:
نوع اندازه‌گیری مورد نیاز:
- آیا به اندازه‌گیری جرم جریان نیاز دارید یا حجم جریان؟ اگر اندازه‌گیری جرم اولویت دارد (به دلیل تغییرات چگالی سیال)، فلومتر کوریولیس انتخاب بهتری است. اگر اندازه‌گیری حجم کافی است و چگالی ثابت است، فلومتر ورتکس می‌تواند گزینه مناسبی باشد.
نوع و خواص سیال:
- ویسکوزیته سیال چقدر است؟ آیا سیال حاوی ذرات جامد یا حباب‌های گاز است؟ سیالات ویسکوز، دوغاب‌ها و سیالات چندفازی برای فلومتر کوریولیس مناسب‌تر هستند. سیالات با ویسکوزیته پایین و گازها برای فلومتر ورتکس مناسب‌ترند.
دقت مورد نیاز:
- چه میزان دقت برای کاربرد شما لازم است؟ اگر نیاز به دقت بسیار بالا (زیر 1%) دارید، فلومتر کوریولیس گزینه اصلی خواهد بود. برای دقت کمتر (1% تا 2%)، فلومتر ورتکس می‌تواند کافی باشد.
بودجه:
- هزینه اولیه چقدر اهمیت دارد؟ فلومتر کوریولیس گران‌تر است. اگر بودجه محدود است و نیازهای کاربردی با فلومتر ورتکس برآورده می‌شود، این گزینه اقتصادی‌تر خواهد بود.
شرایط فرآیندی:
- دما و فشار فرآیند چقدر است؟ آیا لرزش قابل توجهی در سیستم لوله‌کشی وجود دارد؟ هر دو نوع فلومتر می‌توانند در دما و فشار بالا کار کنند، اما حساسیت به لرزش باید در نظر گرفته شود.
- آیا فضای کافی برای نصب وجود دارد؟ اندازه و وزن فلومتر کوریولیس می‌تواند یک محدودیت باشد.
نیاز به قابلیت‌های اضافی:
- آیا نیاز به اندازه‌گیری همزمان چگالی یا دما دارید؟ فلومتر کوریولیس این قابلیت‌ها را به صورت استاندارد ارائه می‌دهد.
طول مستقیم لوله موجود:
- آیا فضای کافی برای نصب طول مستقیم لوله قبل و بعد از فلومتر ورتکس وجود دارد؟ اگر محدودیت فضا دارید، فلومتر کوریولیس (که نیاز کمتری به طول مستقیم دارد) ممکن است گزینه بهتری باشد.
فلومتر کوریولیس: سرمایه‌گذاری برای دقت و انعطاف‌پذیری
با توجه به مزایای بی‌نظیر در اندازه‌گیری مستقیم جرم، دقت فوق‌العاده، و قابلیت کار با انواع سیالات، فلومتر کوریولیس یک سرمایه‌گذاری ارزشمند برای کاربردهای حیاتی و دقیق محسوب می‌شود. اگرچه هزینه اولیه بالایی دارد، اما قابلیت اطمینان، نیاز کم به تعمیر و نگهداری و دقت بالای آن می‌تواند منجر به صرفه‌جویی قابل توجهی در بلندمدت شود. در صنایعی که دقت اندازه‌گیری مستقیماً بر کیفیت محصول، راندمان فرآیند یا مسائل قانونی (مانند اندازه‌گیری امینت) تأثیر می‌گذارد، فلومتر کوریولیس اغلب بهترین انتخاب است.
فلومتر ورتکس: راه حلی مقرون به صرفه برای حجم جریان
فلومتر ورتکس یک راه حل مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای اندازه‌گیری حجم جریان مایعات و گازها در کاربردهای عمومی‌تر است. سادگی طراحی، عدم وجود قطعات متحرک و قابلیت کار در دما و فشار بالا آن را به گزینه‌ای محبوب در بسیاری از صنایع تبدیل کرده است، به خصوص برای اندازه‌گیری جریان بخار. اگر نیاز به اندازه‌گیری حجم جریان دارید، شرایط فرآیندی مناسب است و می‌توانید الزامات طول مستقیم لوله را برآورده کنید، فلومتر ورتکس می‌تواند انتخابی هوشمندانه و اقتصادی باشد.
نمونه‌های انتخاب در عمل
- صنعت پتروشیمی، اندازه‌گیری خوراک رآکتور: نیاز به اندازه‌گیری دقیق جرم مواد خوراکی با ترکیبات مختلف و احتمالاً ویسکوزیته متغیر. فلومتر کوریولیس انتخاب ایده‌آل است.
- نیروگاه، اندازه‌گیری جریان بخار: نیاز به اندازه‌گیری حجم جریان بخار در دمای و فشار بالا. فلومتر ورتکس انتخاب رایج و مقرون به صرفه است.
- صنایع غذایی، اندازه‌گیری شربت غلیظ: نیاز به اندازه‌گیری دقیق جرم جریان سیال ویسکوز و رعایت استانداردهای بهداشتی. فلومتر کوریولیس بهداشتی مناسب خواهد بود.
- خطوط تامین هوای فشرده در کارخانه: نیاز به اندازه‌گیری حجم جریان هوای فشرده در فشار متوسط. فلومتر ورتکس گزینه مناسب و اقتصادی است.