گیج فشار

فروش انواع گیج فشار

فروش انواع گیج فشار (روغنی - خشک - استیل - اختلاف فشار و...) از تولید کننده های معتبر (ASHCROFT - BARTON - FISHER و...) با قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور در فروشگاه تخصصی ابزار دقیق پیکاتک. جهت کسب مشاوره رایگان برای خرید یا استعلام قیمت گیج فشار میتوانید با کارشناسان فروش ما در پیکاتک تماس بگیرید.

گیج فشار چیست ؟

گیج فشار از تجهیزات بسیار پرکاربرد برای اندازه گیری و خوانش مقدار فشار در سیالات میباشد. این تجهیزات در محدوده های اندازه گیری متفاوت و اندازه صفحه نمایش های مختلف و متریال های گوناگونی ساخته و تولید میشوند. گیج فشار یکی از پرکاربردترین تجهیزات ابزار دقیق در صنایع است. با توجه به کاربرد بالای این تجهیز در سیستم های مختلف لازم است تا با ساختار و روش کاربرد آن آشنایی کامل داشت.

گیج فشار ابزاری است که جهت اندازه گیری فشار در سیالات به کار برده می شود و این مقدار براساس نیروی اعمال شده توسط سیال (مایع یا گاز) بر روی المنت اندازه گیری آن (سنسور) مشخص میشود. تکنیک های بسیاری برای اندازه گیری فشار وجود دارند. ابزار هایی که برای انداز گیری و نمایش فشار استفاده می شوند را گیج فشار میگوییم.

انواع گیج فشار

گیج فشار دارای انواع مختلفی هستند که در زیر به معرفی آنها خواهیم پرداخت:

بوردن تیوب(C-type):

میتوان به گیج های فشار که المنت اندازه گیری در آنها از نوع بوردن تیوب است اشاره کنیم. این نوع از گیج ها از پرکاربرد ترین انواع گیج های فشار میباشند که بعضی از آنها قادر هستند تا فشارهای بالای ۶۰۰ بار را نیز اندازه گیری کنند.

دیافراگمی:

نوع دیگری از انواع گیج های فشار که برای اندازه گیری رنج های پایین در حد میلی بار مورد استفاده در صنعت هستند، گیج های از نوع دیافراگمی هستند که المنت اندازه گیری در آنها بصورت یک دیافراگم بوده که اجازه ورود سیال به داخل گیج را نمیدهند و قابلیت اندازه گیری فشارهای بسیار بسیار کوچک را دارند.

کپسولی:

نوع دیگری از انواع گیج های فشار نوع کپسولی آنها میباشد که از مجموعه ای تشکیل شده از چند گیج فشار این کپسول تشکیل میشود. مانوستات یا گیج فشار سوئیچ دار نوع دیگری از انواع گیج فشار میباشد که علاوه بر اندازه گیری مقدار فشار قابلیت یک یا چند ارسال کنتاکت الکتریکی را نیز خواهند داشت.

اختلاف فشار:

همانطور که می دانید از گیج اختلاف فشار برای اندازه گیری اختلاف فشار بین دو نقطه استفاده می‌شوند. اندازه گیری اختلاف فشار در دو نقطه در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. به طور کلی واکنش‌های شیمیایی تا حدود زیادی تحت تأثیر فشار قرار دارند و تعادل در فشار کمک شایانی به پایداری در سیستم خواهد نمود. بعنوان مثال اختلاف فشار بین دو مخزن در یک پروژه صنعتی می‌تواند منجر به انفجار و تحمیل هزینه مالی و جانی واحد صنعتی را بهمراه داشته باشد.

به طور کلی،گیج اختلاف فشار یک تجهیز دارای دو ورودی است. به این ترتیب که دو مخزن و یا دو سیستم لوله کشی که توسط تیوب به دستگاه اندازه گیری متصل می کنند. از هر سمت فشار متفاوتی به سیستم اندازه گیری فشار سنج اعمال می شود. اگر اختلاف فشار بین دو نقطه صفر باشد و در واقع سیستم متعادل باشد طبیعتا اختلاف فشاری جهت اندازه گیری بوجود نخواهد آمد و نشانگر گیج اختلاف فشار به هیچ سمتی حرکت نمی‌کند. به عنوان مثال از این تجهیز می‌توان برای نظارت بر عملیات فیلتراسیون در صنایع و همچنین تصفیه خانه‌ها استفاده کرد. بنابراین زمانی که کنترل عملکرد پمپ‌ها در سیستم‌های فشاری از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد، اختلاف فشار موجود در این سیستم‌ها را اندازه گیری می شود و از بروز مشکل جدی جلوگیری بعمل می آید.

بنابراین گیج اختلاف فشار ابزار مهمی در پروژه های صنعتی به حساب می آید و چشم پوشی ازین نوع از تجهیزات هزینه های گزافی را به همراه دارد. با توجه به آنچه گفته شد میتوان نتیجه گرفت گیج اختلاف فشار هم در روند انجام پروژه‌های صنعتی و هم در ایمن سازی محیط نقش بسزایی دارد.

ساختمان گیج فشار:

بدنه (Housing or Case): 

بدنه ی گیج های فشار توسط مواد مختلفی می تواند طراحی و تولید میشوند. به طور کلی جنس بدنه به نوع کاربرد و شرایط کاری وابسته است. هر چقدر محیط نصب سنسور صنعتی تر و خشن تر باشد جنس بدنه نیز باید محکم تر  و مقاوم تر باشد. به طور مثال از پلی پروپین  (polypropylene) و فولاد ضد زنگ برای مصارف صنعتی و از آلومینیوم یا استیل برای مصارف ساختمانی استفاده می شود.

در پوش منفذ ورودی (Vent plug):

همه ی گیج های فشار دارای این منفذ نیستند اما در اکثر گیج های فشار، به خصوص گیج های فشار ویکا، این منفذ به همراه یک درپوش بر روی قسمت بالای بدنه در نظر گرفته شده است. هدف از قرارگیری این منفذ در گیج های فشار مختلف، متفاوت است اما یکی از مهمترین دلایل آن، اجازه ورود و پر کردن گیج با مایع پرکن (Filling Fluid or Damping Fluid) می باشد.

مایع پر کننده (Filling/Damping fluid) :

معمولا در کاربردهایی که لرزش های شدید وجود دارد به منظور محافظت از قسمت های مکانیکی داخلی گیج و خوانش صحیح مقادیر اندازه گیری شده از مایع پرکن استفاده می شود. این مواد (مایعات پرکن) از لحاظ نوع ویسکوزیته و شرایط دمایی با یکدیگر متفاوت هستند. دو مورد از پر مصرف ترین آن ها عبارتند از گلیسیرین (Glycerin) و روغن سیلیکون (Silicon Oil) که خود دارای انواع مختلفی نیز می باشند. در محدوده فشارهای بسیار کم، از مایعات با ویسکوزیته بالا (Highly Viscous Fluids) استفاده نمی شود، زیرا آن ها می توانند مقدار اندازه گیری شده را تحت تاثیر قرار دهند.

عنصر حسگر اندازه گیری فشار(Pressure Sensing Element):

عناصر حسگر نیروی اعمال شده توسط سیال (مایع، گاز) را به یک جا به جایی مکانیکی تبدیل می کنند. از این جا به جایی می توان به منظور حرکت یک عقربه بر روی یک صفحه مدرج و یا به منظور تغییر در مقاومت یا ظرفیت یک خازن و سپس اندازه گیری تغییرات الکتریکی استفاده نمود. بنابراین گیج های فشار بر اساس عنصر حسگر و نحوه ی اندازه گیری فشار به ۳ دسته زیر تقسیم می شوند:

1. بردون تیوب:

بوردن تیوب ها از آلیاژهای فلزی شبیه فنر ساخته می شوند که به شکل دایره ای خم شده اند. تحت تاثیر فشار داخلی، بوردن تیوب سعی می کند که به شکل اصلی خود (قبل از تولید و خم شدن) برگردد. به عبارت دیگر در گیج های فشار بوردون تیوب، عنصر حسگر به شکل یک لوله ی منحنی که به صورت دایره ای، مارپیچ یا … پیخ خورده است ساخته می شوند. هنگامی که فشار داخل لوله از فشار اطراف آن بیشتر شود عنصر حسگر به سمت خارج حرکت می کند (باز می شود) و هنگامی که فشار داخلی آن کمتر از فشار اطراف آن باشد، دوباره به سمت داخل حرکت کرده و جمع می شود. همین امر منجر به یک جا به جایی مکانیکی و حرکت عقربه به واسطه ی یک لینک یا رابط (Link) بر روی صفحه ی مدرج، متناسب با فشار ورودی می شود. . گیج های فشار بوردن تیوب، متداول ترین نوع گیج های فشار می باشند و در بسیاری از کاربردها برای اندازه گیری فشار از ۶۰۰ mbar تا bar ۴۰۰۰ مورد استفاده قرار می گیرند.

2.  دیافراگمی:

گیج های فشار دیافراگمی  از یک غشای دایره ای شکل که در ابعاد دقیق از یک ورق فلزی ساخته شده، تشکیل شده اند. این غشا می تواند به صورت صاف یا موج دار (راه دار) باشد. دیافراگم به صورت مکانیکی به یک مکانیزم انتقال متصل است که انحرافات کوچک دیافراگم را تقویت کرده و آن ها را به عقربه منتقل می کند. گیج های فشار دیافراگمی نیز به دو دسته زیر تقسیم می شوند: 

3.گیج های فشار دیافراگمی:

اصول کار یک اندازه گیر فشار دیافراگمی، مطابق شکل زیر است. در اثر اعمال فشار بر صفحه A، سطح A تغییر شکل می دهد. سطح A را می توانید به اندازه ای بگیرید تا تغییرات دلخواهی در سطح داشته باشید. جنس دیافراگم را می توانید فلز یا غیر فلز انتخاب نمایید. لاستیک و چرم از انواع متداول دیافراگم های غیرفلزی هستند. دیافراگم های غیرفلزی معمولاً در ابعاد بزرگ ساخته می شوند و برای اندازه گیری فشارهای پایین تر مورد استفاده قرار می گیرند.

4. گیج های فشار کپسولی:

یک کپسول از دو دیافراگم فلزی تشکیل شده که به یکدیگر جوش شده اند. فضای بین دو دیافراگم با سیال تراکم ناپذیری که دارای ویژگی های مخصوصی هستند پر شده است. در بعضی طرح ها می توانید چندین کپسول را با یکدیگر سری کنید. در این حالت جابه جایی ناشی از فشار، برابر مجموع جابه جایی های کپسول ها خواهد بود و بدین ترتیب شیب اندازه گیری افزایش می یابد.

صفحه مدرج (Dial): 

صفحه نمایش (Dial) گیج های فشار شامل یک سری عدد و ارقام مدرج شده و نشان دهنده صفحه درجه بندی گیج فشار میباشد..

عقربه (pointer):

عقربه ها معمولا از جنس آلومینیوم ساخته می شوند. هنگام افزایش فشارهای مثبت، در جهت عقربه های ساعت و هنگام افزایش فشارهای وکیوم در خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخند. 

صفحه محافظ شفاف (Safety Window) 

درواقع window یک صفحه شفاف است که جلوی پرشر گیج قرار می گیرد و علاوه فراهم کردن امکان مشاهده فشار اندازه گیری شده وظیفه محافظت از Dial (صفحه نمایش) و عقربه را نیز به عهده دارد. معمولا توسط یک حلقه یا رینگ (Ring) در محل خود ثابت نگه داشته می شود، به عبارت دیگر توسط یک رینگ یا حلقه به بدنه گیج فشار پیچیده یا چسبانده می شود.

پلاستیک، پلی کربن (Polycarbonate-PC)، شیشه شفاف (Clear Glass) و شیشه لمینت (Laminated Glass) یا همان شیشه های چند لایه مطمئن (Multi-layer safety glass) از جمله مواد رایجی هستند که برای ساخت صفحه شفاف به کار می روند.

حلقه (Ring):

وظیفه رینگ، محکم نگه داشتن صفحه شفاف به بدنه می باشد. انواع مختلفی از رینگ ها بر اساس نوع بدنه، طراحی و ظاهر وجود دارند که مهم ترین آن ها عبارتند از:  Threaded Ring, Bayonet Ring, Crimped Ring, Friction Ring, Hinged Ring, Slip Ring, Snap Ring

پورت اتصال به فرآیند (Process Connection):

پورت فشار، علاوه بر فراهم کردن یک درگاه ورودی به منظور ورود سیال، وظیفه اتصال مطمئن ابزار به پروسه (خط فشار، مخزن تحت فشار و غیره) را نیز به عهده دارد. بنابراین نحوه نصب (Mounting) در گیج های فشار از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از این رو به طور کلی گیج های فشار از لحاظ محل اتصال (Mounting Location) به سه دسته کلی  Lower Mount (LM), Lower Back Mount (LBM), Center Back Mount (CBM) تقسیم می شوند.

کلاس دقت یا درستی (Accuracy Class):

یکی از مهم ترین پارامترهایی که هنگام خرید یک گیج فشار باید به آن توجه کنید، درستی (Accuracy) است. گرچه درستی یک مفهوم پیچیده نیست (درستی فقط بیان کننده درجه ی مطابقت مقدار اندازه گیری شده با مقدار صحیح واقعی می باشد)  اما روش هایی که میزان درستی یک گیج فشار را بیان می کنند ممکن است  کمی گیج کننده باشند. برای اطمینان از این که آیا گیج فشار از درستی و دقت مورد نیاز متناسب با کاربرد شما برخوردار است یا خیر، لازم است بدانید که درستی، چگونه توسط تولیدکنندگان گیج فشار درجه بندی می شود زیرا معمولا از این درجه بندی ها بیشتر از درستی واقعی استفاده می شوند. به طور کلی میزان کلاس درستی در گیج های فشار یا به صورت درجه (Grade) مانند B, 2A, … و یا به صورت درصدی از محدوده ی اندازه گیری مانند ۳-۲-۳% of span ± نمایش داده می شود. در جداول زیر جزییات مربوط به درستی، مطابق با استانداردهای EN 837 ,ASME B40.1, ASME B40.7 بیان شده است.

استاندارد ASME B40.1، که به معرفی درجه درستی گیج های فشار آنالوگ (Dial Pressure Gauge) می پردازد. 

مزایا و معایب گیج فشار:

از مزایای استفاده از گیج های فشار اندازه گیری با فشار سنج یا گیج آنالوگ ارزان و استفاده از آن آسان است و از آنجا که آنها از قطعات مکانیکی ساخته شده اند ، به منبع انرژی یا تغذیه احتیاج ندارند. فشار سنج یا پرشر گیج آنالوگ کاملاً مکانیکی هستند. آنها از چرخ دنده های کوچک و قطعات متحرک ساخته شده اند ، بنابراین به احتمال زیاد درشرایط معمولی در صنایع یا آزمایشگاه می توانند به مرور زمان آسیب ببینند. این مورد را میتوان جزء معدود معایب گیج های فشار برشمرد. در نتیجه فشارسنج های آنالوگ به ویژه مواردی که در معرض لرزش مکانیکی قرار دارند و در کاربردهایی که دارای پالس فشار ثابت هستند ، قطعات متحرک فشارسنج های آنالوگ می توانند سریع از بین بروند و منجر به قرائت نادرست و شرایط کاری بالقوه ناامن شود. پرشر گیج های آنالوگ مستعد خرابی در فشار بیش از حد ، درجه حرارت شدید ، خوردگی ، گرفتگی ، لرزش و بخار هستند ، بنابراین نیاز به کالیبراسیون مجدد و مداوم دارند. در عین حال کالیبراسیون گیج فشار آنالوگ نیاز به باز کردن و دستکاری پیچ های تنظیم دارد که می تواند باز از خطای کاربرآسیب ببیند .

کاربردهای گیج فشار

تقریبآ همه صنایع فرآیندی و همه ی صنایعی که به نوعی برای تولید محصولات خود نیاز به کنترل و اندازه گیری فشار سیالات و نمایش آن برای اپراتور ها هستند به استفاده از گیج فشار یا مانومترها نیاز خواهند داشت.

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی 
•  صنعت ماشین سازی
•  استخرج نفت و گاز
•  صنعت حفاری
• صنایع الستیک سازی
•   کارخانه های تولیدی
•   صنعت پزشکی و دارو سازی
•   کارخانه های غذا و نوشیدنی
•  تهویه مطبوع 
• اندازه گیری سطح 
•  اندازه گیری جریان سیال
•   شناسایی نشتی
• تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک 
• تولید برق و نیروگاه ها
•   تجهیزات آزمایشگاهی

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.