"گیت ولو فولادی"

گیت ولو فولادی

شیر دروازه‌ای فولادی یا گیت ولو فولادی (Carbon Steel Gate Valve) یکی از پرکاربردترین و اساسی‌ ترین انواع شیرآلات صنعتی در صنایع مختلف به شمار می‌ رود. این نوع شیر عمدتاً برای قطع یا وصل کامل جریان سیالات (on/off) در خطوط لوله مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

عملکرد گیت ولو فولادی به این صورت است که با حرکت عمودی المان داخلی به نام دیسک (یا مجرابند)، مسیر عبور سیال به طور کامل باز یا مسدود می‌ شود. زمانی که شیر باز باشد، دیسک کاملاً از مسیر جریان خارج شده و عبور سیال بدون هیچ مانع انجام می‌ گیرد.

بدنه گیت ولو فولادی از فولاد کربنی WCB یا فولادهای آلیاژی با رده‌ های مختلف (مانند ASTM A216, ASTM A105 و…) ساخته می‌ شود. این متریال مقاومت بالایی در برابر فشار، دما و ضربه داشته و برای شرایط سخت صنعتی به ویژه در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ ها و پالایشگاه‌ها بسیار مناسب است.

ساختار ساده و مستحکم گیت ولو فولادی باعث می‌ شود تعمیر و نگهداری آن نیز به سادگی انجام شود. اگر شما هم به دنبال شناخت دقیق، مزایا و راهنمای خرید این نوع شیر صنعتی هستید، این مقاله از فروشگاه ابزار دقیق پیکاتک را از دست ندهید. در ادامه با ویژگی‌ها، کاربردها و نکات مهم انتخاب و خرید انواع گیت ولو فولادی بیشتر آشنا خواهید شد.

پادکست آشنایی با گیت ولو فولادی

اجزای گیت ولو فولادی

گیت ولو فولادی از اجزای زیر تشکیل شده است :

بدنه (Body)

بدنه یک گیت ولو فولادی از متریال های فولاد ریخته‌گری (ASTM A216 WCB) یا فورج (A105، A352 LCC)، فولاد کربنی (WCB، A105)، فولاد ضدزنگ (CF8M)، فولاد آلیاژی (WC6، WC9) تولید می شود.

• فولاد کربنی (A216 WCB, A105, A350 LF2): سازگاری با اغلب سیالات رایج، هزینه متعادل و مقاومت مناسب دمایی و فشاری
• فولاد آلیاژی (A217 WC6/WC9): مخصوص کاربری‌ های دمای بالا یا محیط‌های خورنده (مانند خطوط بخار و فرآیندهای شیمیایی)
• استنلس استیل (A351 CF8/CF8M): برای سرویس‌ های خورنده و مواد شیمیایی خاص

دیسک (Gate/Disc)

دیسک یا مجرابند اصلی ترین قسمت داخلی یک گیت ولو فولادی می باشد و با حرکت عمودی ( بالا و پایین رفتن) مسیر جریان سیال را باز یا بسته می کند. دیسک به صورت تخت یا گوه‌ای (Wedge)، از جنس استنلس استیل یا استیل آلیاژی تولید می شود.

پیکاتک | فروش تخصص انواع شیر توپی فولادی | استعلام قیمت | اصالت کالا | خدمات پس از فروش

سیت (Seat)

یکی دیگر از قسمت های بسیار مهم گیت ولو فولادی که نقش آب بندی شیر در حالت بسته و جلوگیری از نشتی سیال را برعهده دارد، سیت میباشد. در گیت ولو فولادی سیت معمولآ از جنس فولادی، استنلس استیل یا با روکش سخت (Stellited) تولید می شود.

استم (Stem)

ساقه یکی از قسمت های شیر دروازه ای می باشد و وظیفه بالا و پایین بردن مجرابند یا دیسک را بر عهده خواهد داشت. متریال استم یا ساقه  از استیل آلیاژی یا استنلس استیل است و معمولا به صورت بالا‌ رونده (Rising) یا غیر‌ بالا‌ رونده (Non-Rising) تولید می شود.

بانت (Bonnet)

بانت یا کلاهک قسمت فوقانی بدنه است برای دسترسی به اجزا و ادوات و اجزای داخلی شیر باید قسمت بانت را باز کنیم. بانت در انواع مختلف جوشی welded برای سرویس‌ های بدون نشتی و دمای بالا، پیچی Screwed، بولت و نات Bolted رایج‌ ترین نوع، برای فشارهای متوسط یا تحت فشار Pressure Seal مخصوص فشارهای بسیار بالا تولید می شود که انتخاب هریک از این نوع مدل ها با توجه به شرایط فرآیندی و اهمیت میزان آب بندی سیال فرآیندی با محیط بیرون حائز اهمیت می باشد.

ویژگی‌ ها و مزایای گیت ولو فولادی

شیرهای دروازه‌ای فولادی از جمله شیرآلات کلیدی در سیستم‌ های پایپینگ صنعتی هستند که به دلیل عملکرد قابل اعتماد و دوام بالا، در بسیاری از صنایع سنگین مورد استفاده قرار می‌ گیرند. در ادامه، مهم‌ ترین ویژگی‌ ها و مزایای این شیرها ذکر می شود:

• قابلیت قطع کامل جریان (Full Shutoff): گیت ولو فولادی با امکان قطع و وصل کامل جریان، بهترین انتخاب برای مواقعی است که نیاز به مهار صد درصدی عبور سیال وجود دارد. طراحی مجرابند این نوع شیر، اجازه هیچ نشتی یا عبوری به سیال در حالت بسته نمی‌ دهد.
• بدون نشتی در حالت بسته: یکی از مزیت‌ های برجسته گیت ولو فولادی، آب‌بندی عالی و عدم نشتی حتی تحت فشار و دمای بالا است. همین ویژگی، باعث افزایش ایمنی و کارایی خطوط انتقال می‌ شود.
• افت فشار بسیار پایین (در حالت باز): هنگامی که شیر کاملاً باز باشد، مسیر عبور سیال کاملاً مستقیم و هم‌ قطر با لوله خواهد بود. این ساختار Full Bore باعث می‌ شود افت فشار در سیستم به حداقل برسد و سیال بدون مانع جریان پیدا کند.
• مناسب برای سرویس‌ های با فشار و دمای بالا: بدنه فولادی (Carbon Steel یا Alloy Steel) گیت ولو، تحمل عالی در برابر فشارهای بالا و دماهای زیاد دارد؛ از این رو در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاهی انتخابی ایده‌آل است.
• استحکام و دوام فوق‌ العاده: ساختار مقاوم و قطعات مستحکم این شیرها، آن‌ها را مناسب محیط‌های صنعتی خشن و شرایط کاری دشوار نموده است. این ویژگی به ویژه برای خطوط با سیالات خورنده یا محیط‌ های پرتنش صنعتی اهمیت دارد.
• امکان استفاده در محیط‌ های خورنده و پرتنش: متریال فولادی انتخاب‌ شده در تولید این شیرها، مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی، سایش و تنش‌های مکانیکی از خود نشان می‌ دهد و همین موضوع سبب عمر طولانی‌ تر و کاهش هزینه‌ های تعمیر و نگهداری می‌ شود.
• تنوع در نوع اتصالات: گیت ولوهای فولادی با توجه به نیاز پروژه، در مدل‌ های فلنجی (Flanged)، دنده‌ای (Threaded) و حتی جوشی (Welded) تولید می‌ شوند. این تنوع کاربری، سازگاری با انواع خطوط لوله و سهولت نصب را فراهم می‌ سازد.

مهمترین  استانداردهای گیت ولو فولادی

• API 600: طراحی شیرهای فولادی گیت کلاس بالا
• API 602: شیرهای گیت فولادی فورج شده با سایز کوچک
• ASME B16.34: طراحی و فشار کاری بدنه
• API 598: تست نشتی شیر
• ASME B16.5: استاندارد فلنج شیرها

کاربرد گیت ولو فولادی در صنایع مختلف

شیر دروازه ای یا گیت ولو فولادی دارای کاربردهای بسیاری در صنایع مختلف است که در ادامه به برخی از آنها اشاره می شود:

• صنایع نفت و گاز در خطوط انتقال، پالایشگاه‌ها، ایستگاه‌های تقویت فشار
• صنایع پتروشیمی در سرویس ها و فرآیندهای با دمای بالا، سرویس‌های خورنده و سیالات شیمیایی
• صنایع نیروگاهی برای سرویس های بخار فوق داغ، بویلرها، خطوط فشار بالا
• آب و فاضلاب برای قطع جریان در خطوط اصلی، مخازن تحت فشار
• صنایع فولاد و سیمان برای سرویس‌ های دمای بالا و سیالات ساینده

نکات مهم در انتخاب شیر کشویی فولادی

انتخاب صحیح شیر کشویی فولادی نقش کلیدی در عملکرد ایمن و بهینه خطوط انتقال سیالات دارد. شیر مناسب می‌ تواند علاوه بر افزایش ایمنی، عمر سیستم پایپینگ را نیز افزایش دهد و هزینه‌ های تعمیر و نگهداری را به شکل چشمگیری کاهش دهد. در ادامه، مهم‌ترین فاکتورها و نکات کاربردی برای انتخاب و سفارش گیت ولو فولادی آورده شده است:

• انتخاب برند سازنده معتبر: انتخاب برندهای شناخته‌ شده و دارای تأییدیه‌ های بین‌المللی، تضمین‌ کننده کیفیت ساخت و عملکرد پایدار شیر است. 
• سایز دقیق شیر: سایز گیت ولو باید با قطر لوله و میزان دبی مورد نیاز متناسب باشد. انتخاب سایز نامناسب می‌ تواند باعث افت فشار، کاهش راندمان و حتی آسیب به شیر شود.
• متریال بدنه: فولاد کربنی WCB یا فولاد آلیاژی بر اساس شرایط سیال، دما، فشار و میزان خورندگی انتخاب می‌ شود. متریال مناسب، مقاومت در برابر خوردگی و دوام شیر را افزایش می‌ دهد.
• فشار و دمای کاری: گیت ولوهای فولادی در کلاس‌ های فشاری مختلف (از Class 150 تا Class 2500 یا بالاتر) ساخته می‌ شوند. دقت در انتخاب کلاس فشار و تطبیق آن با شرایط کاری (فشار و دمای سیال) اهمیت زیادی دارد.
• نوع سیال عبوری: ویژگی‌ های سیال (آب، بخار، گاز، مواد شیمیایی یا خورنده) باید بررسی شود تا متریال بدنه و آب‌ بندی مناسب انتخاب گردد و عملکرد ایمن شیر تضمین شود.
• فضای نصب (محدود یا باز): فضای در دسترس در محل نصب بر انتخاب نوع عملگر (دستی یا موتوری) و حتی مدل بدنه (OS&Y یا Non Rising Stem) تأثیر می‌ گذارد. در فضاهای محدود، معمولاً از شیرهای با ساقه غیرقابل افزایش (Non-Rising Stem) استفاده می‌ شود.
• استاندارد ساخت: توجه به استانداردهای بین‌ المللی در ساخت شیر (مانند API 600، API 602، BS، DIN) بسیار حیاتی است تا بتوان شیر را در پروژه‌ هایی با الزامات فنی خاص به کار گرفت و از تطابق با استانداردهای پروژه اطمینان یافت.
• نوع اتصال (فلنجی یا رزوه‌ای یا جوشی): نوع اتصال شیر باید براساس طراحی سیستم لوله‌ کشی و شرایط کاری انتخاب شود.

• فلنجی (Flanged): مناسب برای فشارهای بالا و امکان تعویض و تعمیر آسان‌تر
• رزوه‌ای (Threaded): کاربرد بیشتر برای قطرهای کوچک و سیستم‌های فشار پایین
• جوشی (Welded/BW): برای سرویس‌ های ویژه و فشارهای بسیار بالا که عدم نشتی اهمیت زیادی دارد.

خرید گیت ولو فولادی از فروشگاه پیکاتک

پیکاتک به عنوان یکی از تخصصی‌ ترین و معتبرترین فروشگاه‌ های آنلاین در زمینه تأمین، فروش و مشاوره انواع تجهیزات ابزار دقیق و شیرآلات صنعتی در ایران شناخته می‌ شود. این مجموعه با بهره‌گیری از تیم فنی مجرب، دانش به‌ روز و سابقه فعالیت چندین ساله در صنایع کشور، آماده ارائه بهترین راهکارهای صنعتی و محصولات اورجینال به مشتریان محترم است.

اگر به دنبال خرید گیت ولو فولادی و مشاوره تخصصی هستید، فروشگاه آنلاین ابزار دقیق پیکاتک با تنوع گسترده برندها، پشتیبانی فنی رایگان و ارسال سریع، بهترین انتخاب برای شما است.  برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب مدل مناسب گیت ولو فولادی متناسب با نوع سیال، فشار و دمای کاری، برند و سایز مورد نظر خود، کافی است با کارشناسان بخش فروش پیکاتک به شماره 88109770-021  تماس حاصل فرمایید.

مراحل سفارش گیت ولو فولادی از پیکاتک

• انتخاب محصول بر اساس مشخصات فنی: فیلتر و انتخاب براساس سایز، اتصال و جنس بدنه در سایت
• مشاوره رایگان فنی: کارشناسان پیکاتک پاسخگوی سوالات فنی شما هستند.
• ثبت سفارش و دریافت پیش‌فاکتور: ثبت آنلاین یا تلفنی سفارش و دریافت جزئیات قیمت
• پرداخت و ارسال سریع: امکان پرداخت متنوع و ارسال سریع و ایمن به سراسر کشور
• پشتیبانی پس از فروش: تضمین اصالت کالا، گارانتی و ارائه خدمات مشاوره‌ای بعد از خرید

سوالات متداول گیت ولو فولادی

چه تفاوتی بین گیت ولو فولادی و گیت ولو چدنی وجود دارد؟

گیت ولو فولادی معمولاً از فولاد کربنی یا آلیاژی ساخته می‌شود و مقاومت بسیار بیشتری در برابر فشار و دمای بالا نسبت به گیت ولوهای چدنی دارد. گیت ولو فولادی برای سیالات خورنده، محیط‌های پرتنش و خدمات سنگین (مانند نفت و گاز) توصیه می‌ شود، درحالی‌که گیت ولو چدنی بیشتر برای خطوط آب یا سیالات غیرخورنده و فشار متوسط کاربرد دارد.

آیا گیت ولو فولادی برای کنترل دبی (تنظیم جریان) مناسب است؟

خیر؛ گیت ولو فولادی به طور خاص برای قطع و وصل کامل جریان (on/off) طراحی شده است. استفاده مکرر برای تنظیم دبی یا به صورت نیمه‌ باز بودن، ممکن است باعث آسیب به دیسک و سیت و کاهش عمر مفید شیر شود. برای کنترل دبی، شیرهای گلوب یا ولوهای کنترلی توصیه می‌ شوند.

تفاوت گیت ولو WCB و گیت ولو فولاد آلیاژی چیست؟

اصطلاح WCB (مطابق استاندارد ASTM A216) به فولاد کربنی ریخته‌گری اشاره دارد که پرکاربردترین متریال برای گیت ولوهای صنعتی است و طیف وسیعی از سیالات و شرایط کاری را پوشش می‌ دهد. اما گیت ولوهای فولاد آلیاژی معمولاً برای فشار و دمای حتی بالاتر یا سرویس‌ های خاص (مثلاً با محیط خورنده یا سیال ویژه) انتخاب می‌ شوند.

نوع اتصال گیت ولو فولادی کدام است و چگونه انتخاب می‌ شود؟

این شیرها معمولاً با سه نوع اتصال فلنجی (Flanged)، دنده‌ای (Threaded) و جوشی (Welded) تولید می‌ شوند. نوع اتصال براساس شرایط نصب، فشار کاری، نوع سیال و ابعاد لوله انتخاب می‌ گردد. معمولاً برای خطوط با قطر بالا و فشار زیاد، اتصال فلنجی ترجیح داده می‌ شود.

علت رایج نشتی گیت ولو فولادی چیست و چطور رفع می‌ شود؟

نشتی معمولاً به‌دلیل آسیب سیت (Seat)، خراب بودن آب‌ بندی دیسک یا فرسودگی پکینگ (Packing) است. تعویض قطعات یدکی، فیتینگ‌ ها و بررسی وضعیت آب‌بندی در برنامه‌ های تعمیر و نگهداری می‌ تواند این مشکل را برطرف کند.