ترانسمیترهای فشار به عنوان یکی از تجهیزات مهم و حیاتی جهت سنجش و کنترل فشار در طیف گسترده ای از صنایع نظیر نفت و گاز، پتروشیمی، شیمیایی، داروسازی، غذایی، خودروسازی، آب و فاضلاب و بسیاری موارد دیگر به کار می روند. هدف از این مقاله آشنایی با عملکرد، انواع، کاربرد، مزایا، نصب، نکات خرید و فروش ترانسمیتر فشار است.
ترانسمیترهای فشار در انواع مختلفی از لحاظ سنسور فشار، نوع نصب، نوع پروتکل ارتباطی، متریال بدنه و غیره طراحی و تولید می شوند. این تجهیزات برای بسیاری از کاربردهای اندازه گیری از جمله نظارت بر پمپ ها، تشخیص سطح و میزان جریان در خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرند.
ترانسمیتر فشار یا پرشر ترانسمیتر (Pressure Transmitter) یکی از پر کاربردترین تجهیزات فشار محسوب می شود که پس از اندازه گیری فشار سیالات توسط المنت اندازه گیری به وسیله یک ترانسدیوسرسیگنال ولتاژی یا جریانی استاندارد معمولا از 4 تا 20 میلی آمپر به اتاق کنترل یا سیستم مانیتورینگ ارسال می کند.
ترانسمیترهای فشار به دلیل دقت و پایداری بالا ، قابلیت اتصال به سیستم های کنترلی، انتقال سیگنال به فواصل دورو مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت در بسیاری از کاربردها استفاده می شوند. این ترانسمیترها به همراه انواع مختلفی از سنسورها تولید میشوند. سنسورهای خازنی، پیزوالکتریک و پیزومقاومتی (استرین گیج) از رایجترین انواع سنسورها در ترانسمیترهای فشار هستند.
هر یک از این سنسورها بهواسطه تغییر شکل دیافراگم جداکننده سنسور از فرآیند در اثر تغییرات فشار، ولتاژ الکتریکی تولید میکنند. سپس ترانسدیوسر فشار این ولتاژ را تقویت کرده و به یک سیگنال جریانی 4 تا 20 میلیآمپر تبدیل میکند. همچنین انواع مختلفی از متریال مانند استیل، هستلوی، مونل و اینکونل بهعنوان مواد مناسب برای سنسور و دیافراگم این ترانسمیترها در کاربرد با سیالات خورنده قابل استفاده می باشند. واحدهای فشار شامل پاسکال (Pa)، بار، اتمسفر (atm) و psi (پوند بر اینچ مربع) است که هر واحد با توجه به کاربرد خاص و مقیاس اندازهگیری مورد نیاز انتخاب میشود.
ترانسمیترهای فشار از سه قسمت اصلی شامل سنسور، مبدل یا ترانسدیوسر و تقویت کننده سیگنال تشکیل می شوند. در ادامه به معرفی هر کدام می پردازیم:
ترانسمیتر فشار با تبدیل فشار سیالات مختلف (مایع یا گاز) به یک سیگنال الکتریکی عمل می کند. این سیگنال می تواند به راحتی توسط سیستم های کنترل منتقل و تفسیر شود. فرآیند اندازه گیری با سنسور فشار شروع می شود که فشار سیال را تشخیص می دهد. این سنسور می تواند بر اساس فناوریهای مختلفی از جمله سیلیکون، پیزوالکتریک، خازنی و غیره باشد.
فشار ناشی از سیال باعث تغییر شکل دیافراگم درون ترانسمیتر می شود و میزان تغییر شکل متناسب با فشار اعمال شده است. تغییر شکل مکانیکی دیافراگم توسط سنسور فشار به سیگنال الکتریکی تبدیل می شود. سیگنال الکتریکی خام از سنسور توسط مدار اندازه گیری پردازش می شود. این مدار سیگنال دریافتی را تقویت می کند و آن را برای انتقال به اتاق کنترل تبدیل می کند. در نهایت سیگنال پردازش شده به یک خروجی استاندارد مانند یک حلقه جریان 4 تا 20 میلی آمپر یا یک سیگنال ولتاژی 1 تا 5 ولت تبدیل می شود. این خروجی می تواند در فواصل طولانی به یک PLC یا DCS برای نظارت و کنترل منتقل شود.
ترانسمیترهای فشار تجهیزاتی هستند که فشار را به سیگنالهای الکتریکی تبدیل میکنند، این سیگنالها میتوانند برای کنترل و نظارت در سیستمهای خودکار مورد استفاده قرار گیرند. این تجهیزات نسبت به گیج های فشار دقت و پایداری بالاتری دارند و قادر هستند دادهها را بهصورت آنی به سیستمهای کنترل یا ایستگاههای نظارت از راه دور منتقل کنند. ترانسمیترهای فشار بر اساس نوع فشاری که اندازه گیری می کنند به سه دسته زیر تقسیم می شوند:
اندازهگیری فشار توسط این ترانسمیترها بهصورت نسبی نسبت به فشار محیط (اتمسفر) انجام میشود. به عبارت دیگر، برخلاف ترانسمیترهای فشار مطلق که سنسورهای آنها در یک محیط کاملاً ایزوله و خلاء قرار دارند، سنسورهای ترانسمیترفشار نسبی با محیط بیرون در تماس هستند.
ترانسمیترهای فشار مطلق تحت تاثیر فشار اتمسفر قرار نمی گیرد و بر خلاف ترانسمیترهای فشار نسبی سنسور آنها در تماس با محیط اتمسفر نخواهد بود. در واقع ترانسمیتر فشار مطلق یک نوع ترانسمیتر فشار است که فشار را نسبت به فشار صفر مطلق (خلاء کامل) اندازه گیری می کند. سنسور اندازه گیری فشار در ترانسمیترهای فشار مطلق در یک محفظه خلاء دائمی و کاملا آب بندی شده قرار دارد. به همین دلیل اندازه گیری مستقل از عوامل فیزیکی مانند تغییرات ارتفاع و دما می باشد.
ترانسمیترهای اختلاف فشاری یا تفاضلی (DP) فشار دو نقطه از فرآیند (خط لوله یا مخزن) را اندازه گیری کرده و علاوه بر نمایش فشار، سیگنال 4 تا 20 میلی آمپر به اتاق کنترل ارسال خواهند کرد. این ترانسمیترها دارای دو پورت ورودی فشار بالا high و فشار پایین low می باشند.
ترانسمیترهای اختلاف فشاری اغلب برای نظارت بر پمپ و سلامت فیلترها همچنین اندازه گیری سطح و جریان استفاده می شوند. توجه داشته باشید که ترانسمیترهای اختلاف فشاریDP را می توان به عنوان یک ترانسمیتر فشار نسبی استفاده کرد اما هنگامی که پورت سمت low به اتمسفر(جو) باز بماند. سنسور اندازه گیری فشار در این نوع ترانسمیتر دیافراگمی می باشد. هنگامی که به یک طرف دیافراگم قسمت پر فشار فرآیند و به طرف دیگر آن قسمت کم فشار متصل شود دیافراگم تغییر شکل داده و منحرف می شود.
در واقع تغییر شکل دیافراگم مبنایی برای اندازه گیری فشار بالا و پایین می باشد. از ترانسمیترهای اختلاف فشاری برای محاسبه فلو عبوری در فلومترهایی مانند ونتوری، فلونازل، پیتوت تیوب و اوریفیس استفاده می شود. ترانسمیترهای اختلاف فشاری که برای اندازه گیری جریان استفاده می شوند با توجه به فرمول فلو (Q = k *sqrt(ΔP) باید دارای جذر گیر باشند.
سنسور یا المنت فشار وظیفه شناسایی و نظارت بر فشار گاز یا مایع را بر عهده دارد و اطلاعات مربوط به فشار را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل میکند. انواع مختلفی از سنسورها برای اندازه گیری فشار استفاده می شوند که هر کدام اصول کار و کاربرد خاص خود را دارند. در ادامه انواع سنسورهای فشار ذکر می شوند:
ترانسمیترهای فشار با سنسور دیافراگمی برای محدوده فشارمعمولا از 1- تا 250 بار با دقت +/- 0.5 درصد به کار می روند. این ترانسمیترها از یک دیافراگم فلزی برای اندازه گیری فشار سیالات استفاده می کنند. جنس دیافراگم با توجه به ویژگی های سیال فرآیندی از استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) ساخته می شود.
هنگامی که فشار سیال به سنسور دیافراگمی اعمال می شود، دیافراگم خم شده و این انحنای دیافراگم را به صورت تغییرات الکتریکی تبدیل می کند. این تغییرات الکتریکی سپس توسط ترانسمیتر فشار به سیگنال جریانی 4 تا 20 میلی آمپر تبدیل می شود. مزایای استفاده از ترانسمیترهای فشار با سنسور دیافراگمی شامل دقت بالا، پاسخ گویی سریع، قابلیت اندازه گیری فشارهای پایین، قابلیت کار در شرایط محیطی سخت و استحکام مکانیکی بالا می باشد.
سنسورهای فشار خازنی نوع دیگری از سنسورهای ترانسمترهای فشار می باشند که تغییرات در ظرفیت الکتریکی ناشی از خم کردن فشار دیافراگم بین صفحات خازن را تشخیص می دهد. این ترانسمیترها از اصل خازن برای اندازه گیری فشار سیال استفاده می کنند و معمولا با دقت 0.2 درصد در محدوده 1- تا 350 بار کاربرد دارند.
سنسور فشار خازنی بر این اصل عمل می کند که اگر سنسور دیافراگم بین دو صفحه خازن در اثر اختلاف فشار تغییر شکل دهد عدم تعادل ظرفیت بین دیافراگم و دو صفحه رخ می دهد. متریال دیافراگم می تواند از فولاد ضد زنگ، هستلوی یا tantalum باشد. هنگامی که فشار به سطح دیافراگم وارد میشود، تغییر شکل دیافراگم باعث تغییر فاصله بین دو خازن از طریق یک مایع پرکننده میشود.
این تغییر درظرفیت در مدار پل خازنی تشخیص داده می شود و به جریان خروجی DC 4 تا 20 میلی آمپر تبدیل می شود. حرکت یک دیافراگم انعطاف پذیر نسبت به یک صفحه ثابت با تغییر خازن حس می شود.
سنسورهای فشار پیزوالکتریک از اصول فیزیکی پیزوالکتریک استفاده می کنند تا فشار سیال را به سیگنال الکتریکی تبدیل کنند. از این سنسورها معمولا با دقت +/- 0.5 درصد و تا 700 بار استفاده می شود. هنگامی که فشار مکانیکی به مواد پیزوالکتریک (مانند کوارتز یا سرامیک های خاص) اعمال می شود، بار الکتریکی تولید می کنند. فشار وارد شده به سنسور پیزوالکتریک ولتاژی متناسب با فشار ایجاد می کند و ولتاژ با یک مدار الکترونیکی دیگر به جریان تبدیل می شود.
این ترانسمیترها قابلیت اندازهگیری نوسانات فشار کوچک در سطوح فشار استاتیکی بالا را دارد. این سنسورها بسیار مقاوم، دقیق و حساس هستند به همین دلیل در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و شرایط سخت مورد استفاده قرار می گیرند.
سنسورهای پیزومقاومتی تغییرات فشار سیال را به تغییر در مقدار مقاومت الکتریکی تبدیل کرده و در نهایت توسط ترانسدیوسر این تغییرات مقاومت به سیگنال جریانی 4 تا 20 میلی آمپر تبدیل و ارسال می کنند. فناوری Piezoresistive از تغییر مقاومت الکتریکی یک ماده در هنگام کشش برای اندازه گیری فشار استفاده می کند. از این سنسورهای فشار در محدوده گسترده تری تا 1000 بار با دقت +/- 1 درصد استفاده می شود.
رایج ترین نوع ترانسمیتر فشار پیزومقاومتی است. این ترانسمیترهای فشار از یک ماده مقاوم ساخته شده اند که در پاسخ به فشار اعمال شده مقاومت آنها تغییر می کند. این تغییر مقاومت را می توان اندازه گیری کرد و به سیگنال آنالوگ تبدیل کرد. در ادامه سایر سنسورهای فشار در موارد زیر معرفی می شوند:
نوع ترانسمیتر فشار را مطابق با بودجه و کاربرد تعیین نمایید. انواع ترانمسیترهای فشار شامل نسبی، مطلق، اختلاف فشاری، قلمی، دیافراگمی، هوشمند، ضد انفجاری و غیره می شود که هر کدام قیمت و ویژگی های فنی متفاوتی دارند.
نوع سنسور فشار |
مکانیزم اندازه گیری |
دقت اندازه گیری |
کاربرد |
مزایا |
پیزومقاومتی (piezoresistive) |
در یک سنسور کرنش سنج پیزومقاومتی، تغییر در مقاومت الکتریکی یک یا چند مقاومت نصب شده بر روی دیافراگم اندازه گیری می شود. تغییر مقاومت مستقیماً با کرنش ناشی از فشار روی دیافراگم متناسب است. |
1%+- |
مناسب اندازه گیری فشار نسبی، مطلق و اختلاف فشار |
اولین و پرکاربردترین نوع سنسور فشار، خروجی با فشار خطی و زمان پاسخ معمولاً زیر یک میلی ثانیه، مقاومت خوبی در برابر ضربه، لرزش و تغییرات فشاردینامیکی، طیف گسترده ای از اندازه گیری فشار از 3 psi تا حدود 20000 psi (21 کیلو پاسکال تا 150 مگاپاسکال) |
پیزوالکتریک (piezoelectric) |
از موادی (مانند کریستالهای کوارتز یا سرامیک) استفاده می کند که در هنگام اعمال فشار، بار تولید میکنند. |
0.5%+- |
سنسورهای پیزوالکتریک به تغییرات فشار حساس هستند بنابراین خروجی معمولاً به عنوان یک اندازه گیری فشار نسبی در نظر گرفته می شود که به حالت اولیه ماده پیزوالکتریک اشاره دارد. |
زمان پاسخ خیلی سریع، ساختار مقاوم، بسیار کوچک با واکنش بسیار سریع به تغییرات فشار، اندازه گیری طیف بسیار گسترده ای از فشارها از 0.1 psi تا 10000 psi (0.7 کیلو پاسکال تا 70 مگاپاسکال)
|
خازنی (Capacitive) |
سنسورهای فشار خازنی تغییرات ظرفیت الکتریکی ناشی از حرکت دیافراگم را اندازه گیری می کنند. یک خازن از دو صفحه رسانای موازی تشکیل شده است که با یک شکاف کوچک از هم جدا شده اند. |
0.2%+- |
مناسب اندازه گیری فشار نسبی، مطلق و اختلاف فشار |
کاربرد در محدوده دمایی وسیع، ساختار ساده و مستحکم، اندازه گیری طیف گسترده ای از فشار از خلاء (2.5 میلی بار یا 250 پاسکال) تا فشارهای بالا تا حدود 10000 psi (70 مگاپاسکال)، هیسترزیس کم و تکرار پذیری بالا، عدم حساسیت به دما |
محدوده اندازه گیری (Range) محدوده ای است که ترانسمیتر فشار قابلیت اندازه گیری فشار را در آن بازه دارد. این محدوده معمولاً با استفاده از دو پارامتر مهم یعنی LRL (Lower Range Limit) و URL (Upper Range Limit) مشخص می شود.
هنگام انتخاب محدوده اندازه گیری فشار فرآیندی باید بین 50% تا 80% از کل مقیاس اندازه گیری F.S باشد. درخرید ترانسیمتر فشار به مقدار Span که تفاوت حداقل و حداکثر فشار اندازه گیری است توجه شود (Span=URV-LRV).
دقت اندازه گیری (Accuracy) یک ترانسمیتر فشار به میزان تطابق خروجی آن با مقدار واقعی فشار سیال مورد اندازه گیری اشاره دارد. دقت به عنوان یک معیار ارزیابی، نشان می دهد تا چه حد دستگاه قادر است اندازه گیری دقیقی ارائه دهد. دقت اندازه گیری معمولاً به صورت درصدی از محدوده اندازه گیری ترانسمیتر بیان می شود. به عنوان مثال اگر یک ترانسمیتر فشار با محدوده 0-100 PSI دقتی برابر با ±0.5٪ داشته باشد، این به این معنی است که خروجی ترانسمیتر با مقدار واقعی فشار تا حداکثر 0.5٪ از محدوده اندازه گیری فشار متفاوت خواهد بود.
عوامل دیگری مانند پایداری، خطی بودن و زمان پاسخگویی نیز بر دقت کلی ترانسمیتر فشار تأثیر دارند. در انتخاب یک ترانسمیتر فشار بهتر است دقت به همراه سایر ویژگی های عملکردی مورد نیاز در نظر گرفته شود.
زمان میرایی (Damping time) برای تمامی ترانسیمترهای فشار از 0 تا 20 ثانیه مدت زمانی است که خروجی تثبیت و سیگنال خروجی ارسال می شود. در طراحی و بهینه سازی ترانسمیترهای فشار تلاش می شود زمان میرایی را به حداقل رساند تا ترانسمیتر به سرعت به حالت پایدار برسد و پاسخ دقیقی به تغییرات نشان دهد.
ترانسمیترهای فشار معمولاً از انواع مختلف پروتکل های ارتباطی (Communication protocol) برای انتقال اطلاعات استفاده می کنند. نوع پروتکل ارتباطی مورد استفاده در یک ترانسمیتر فشار ممکن است بسته به نوع و تکنولوژی دستگاه متفاوت باشد. انواع پروتکل ارتباطی رایج در ترانسمیترهای فشار به شرح زیر می باشد:
ترانسمیترهای فشار انواع مختلفی سیگنال خروجی (Output signal) ارسال می کنند. به طور کلی دسته بندی های سیگنال خروجی ترانسمیترها عبارتند از:
اجزای تشکیل دهنده ترانسمیترهای فشار از جمله بدنه (Housing) و سنسور که قسمت در تماس با سیال (wetted part) است از متریال های گوناگونی با توجه به نوع سیال، دما و فشار فرآیند تولید می شود. استنلس استیل یکی از متریال های رایج برای ساخت بدنه و قسمت های تماس با سیال در ترانسمیترهای فشار است. این متریال دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدی بوده و می تواند در بسیاری از محیط های صنعتی با شرایط سخت استفاده شود.
همچنین از برخی از آلیاژهای نیکل (Nickel Alloys) مانند اینکونل و مونل نیز در طراحی ترانسمیترهای فشار استفاده می شود. همچنین متریال ( wetted part) با توجه به اینکه این قسمت از ترانسمیتر فشار در تماس با سیالات فرآیندی قرار می گیرد باید از متریال مرغوب و با کیفیت ساخته شود.
قسمت در تماس با سیال یا wetted part معمولا از جنس استنلس استیل 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تحمل در دما و فشار های بالا ساخته می شود. همچنین از متریال گرانتری مانند هستلوی، اینکونل و مونل نیز میتوان استفاده کرد که هر کدام قیمت های متفاوتی دارند.
نوع اتصال ترانسمیتر فلنجی، رزوه ای، کلمپی یا بهداشتی یکی دیگر از عواملی است که در انتخاب ترانسمیترفشار مناسب باید در نظر گرفته شود. اتصالات فرآیندی بسته به نوع اتصال مورد نیاز برای کاربرد در انواع مختلفی موجود است:
دمای فرآیندی نیز از پارامترهای مهم در خرید ترانسمیتر فشار است. ترانسمیترهای فشار عموماً برای کار با مایعات، گازها یا بخار در محدوده دمایی معین طراحی شده اند. حداقل و حداکثر محدودیت دمای عملیاتی ترانسمیترهای فشار، در انتخاب سنسور برای استفاده طولانی مدت مورد توجه قرار می گیرد. برای دماهای بالا باید از ترانسمیترهای فشار همراه دیافراگم سیل استفاده شود تا الکترونیک سنسور اندازه گیری را از فرآیند دور نگه دارد.
شرایط محیطی دما و رطوبت، اتمسفر انفجاری، گرد و غبار، EMC، ارتعاشات، سطح یکپارچگی ایمنی (SIL) عوامل مهم دیگری هستند که هنگام انتخاب یک ترانسمیترفشار باید در نظر گرفته شوند. شما باید نحوه استفاده از ترانسمیترهای فشار را بدانید و اطمینان حاصل کنید که آنها می توانند تمام شرایط بالقوه در محیط کاربردی خود را تحمل کنند. شما باید بدانید که آیا کاربرد شما به انواع خاصی از گواهینامه ایمنی نیاز دارد و یک ترانسمیتر فشار SIL2 یا ATEX، IECEx و غیره را انتخاب کنید.
ترانسمیترهای فشار برای اطمینان از عملکرد و کیفیت مطلوب با استانداردهای مختلفی باید سازگاری داشته باشند. برخی از مهمترین و رایج ترین استانداردها در موارد زیر بیان شده است:
زمان پاسخ به عنوان فاصله زمانی مورد نیاز سیگنال خروجی یک سنسور فشار برای نمایش تغییر در فشار اعمال شده تعریف می شود. در یک ترانسمیتر فشار زمان پاسخ به مدت زمانی که طول میکشد تا سیگنال خروجی به 63.2 درصد تغییر فشار آنی در مقیاس کامل برسد، اشاره دارد. زمان پاسخ گویی از دو جزء Dead Time و Time Constant تشکیل شده است و با استفاده از معادله زیر بیان می شود:
Total Response Time = Dead Time (Td) + Time Constant (Tc)
زمان Td = Dead Time مقدار زمانی است که ترانسمیتر فشار در ابتدا طول می کشد به تغییر فشار پاسخ دهد و ثابت زمانی Tc = Time Constant ثابت زمانی شامل زمان پاسخ مکانیکی و الکترونیکی است.
پیکاتک بزرگترین و برترین فروشگاه تخصصی تجهیزات ابزار دقیق و شیرآلات صنعتی در ایران است. این فروشگاه بزرگ انواع تجهیزات اندازه گیری فشار، دما، سطح، جریان و انواع شیرآلات توپی، پروانه ای، گلوب، دروازه ای و بسیاری موارد دیگر را به فروش می رساند.
فروشگاه تخصصی ابزار دقیق پیکاتک انواع ترانسمیتر فشار از برندهای معتبر ASHCROFT ،BARTON ، FISHER، WIKA، NUOVA FIMA ، PAKKENS و غیره را با بهترین کیفیت، قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور ارائه می دهد. قیمت ترانسمیترهای فشار تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند برندسازنده، نوع، متریال، خروجی، زمان پاسخگویی، نوع و سایز اتصال، ماکزیمم فشار قابل تحمل (M.W.P)، دمای فرآیندی، استانداردهای ضد انفجار و تجهیزات جانبی متفاوت است. جهت کسب مشاوره رایگان برای خرید گیج فشار یا استعلام قیمت گیج فشار میتوانید با کارشناسان فروش ما در پیکاتک تماس بگیرید.
فروشگاه بزرگ پیکاتک اطلاعات مفصلی درباره هر محصول شامل مشخصات فنی، کاربردها، و مزایای هر تجهیز را ارائه میدهد. علاوه بر این کارشناسان پیکاتک به مشتریان کمک میکنند تا بهترین گزینهها را با توجه به نیازها و شرایط خاص خود انتخاب کنند. محصولات ارائه شده در پیکاتک دارای گواهیها و استانداردهای بینالمللی هستند، که این امر نشاندهنده کیفیت و دقت بالای این تجهیزات است.
ترانسمیترهای فشار با تبدیل فشار سیالات مختلف به سیگنال الکتریکی، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می کنند. مزایای این تجهیزات در موارد زیر بیان می شود:
نصب صحیح ترانسمیتر فشار برای اندازه گیری دقیق و عملکرد ایمن آن بسیار مهم است. هنگام نصب مکان مناسبی را انتخاب نمایید که با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشد و عملکرد و دسترسی بهینه را تضمین کند. مکانی را انتخاب کنید که دسترسی آسان را برای نگهداری فراهم کند، از لرزش بیش از حد عاری و در محدوده دما و فشار مشخص شده باشد.
از تجهیزات جانبی رایج ترانسمیتر فشار هنگام نصب میتوان به دیافراگم سیل، منیفولد و سیفون اشاره کرد. دیافراگم سیل و کپیلاری تیوب در مواقعی که سیال خورنده یا دما بالا باشد به کار می رود. توجه نمایید در مواقعی که از دیافراگم سیل و کپیلاری تیوب استفاده می شود از منیفولد استفاده نمی شود.
منیفولد در انواع مختلفی 2شیر، 3شیر و 5شیر موجود است که جهت نصب، جداسازی و تعمیر ترانسمیترهای فشار کاربرد دارد. از منیفولد 2شیر برای ترانسمیتر فشار و از منیفولد 3 و 5 شیر برای ترانسمیترهای اختلاف فشاری استفاده می شود. علاوه براین سیفون برای افت دمای بخار و گازها و کپیلاری تیوب برای افت دمای مایعات مورد استفاده قرار می گیرد. در نظر داشته باشید برای نصب ترانسمیتر فشار در گازها باتوجه به اینکه گازها سبک هستند و وزنی ندارند انشعاب های تیوب را بالاتر از خط لوله نصب نمایید و برای مایعات که وزن دارند و میل به حرکت به پایین دارند انشعاب ها را پایین تر از خط لوله نصب کنید.
ترانسمیترهای فشار بهطور گستردهای در صنایعی مانند نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و تصفیه آب به کار میروند، صنایعی که کنترل دقیق فشار برای کارایی و ایمنی فرآیندها بسیار حیاتی است. تطبیقپذیری ترانسمیترهای فشار این امکان را فراهم میآورد که از آنها در اندازهگیری طیف وسیعی از فشارها و در محیطهای سخت استفاده شود. این تجهیزات گزینههای متنوعی برای سیگنالهای خروجی، اتصالات فرآیندی و متریال محفظه دارند. توانایی آنها در ارائه دادههای فشار مداوم و دقیق، آنها را به ابزاری ضروری برای عملیات صنعتی مدرن تبدیل کرده و قابلیت اطمینان و عملکرد سیستمها را افزایش میدهد.
ترانسمیترهای فشار با دقت بالا در صنایع مختلف جهت اندازه گیری و کنترل فشار در فرآیندها و واحدهای صنعتی به کار می روند. کاربردهای رایج ترانسمیترهای فشار به شرح زیر است:
ما را در شبکه های اجتماعی پیکاتک دنبال کنید.
Filter by:
Clear All