امروزه استفاده از لوله های پلیمری به جای لوله های فلزی و چدنی گسترش یافته است زیرا مزایای بهتری نسبت به دیگر انواع لوله دارد. این لوله ها یکی از مهمترین و کاربردی ترین محصولات تولید شده در پتروشیمی هستند که جایگزین لوله های سنتی شده و روز به روز استفاده از آن در میان مردم مرسوم تر می گردد.
پلی وینیل کلراید – Polyvinyl chloride (ماده تشکیل دهنده پی وی سی) یکی از ارزشمندترین محصولات صنعت پتروشیمی است که بیش از ۵۰% از آن در ساختمان سازی استفاده میشو، .زیرا پی وی سی ارزان بوده و به سادگی سر هم بندی میشود.
اتصالات لوله های پی وی سی بسیار متنوع هستند و با توجه به اندازه لوله ، نوع و ضخامت لوله انتخاب می شوند.
اکثر این لوله ها به شکل چسبی است و پس از زدن چسب به دو سر لوله به راحتی وصل می شوند در برخی موارد نیز اتصالات به دلیل جنس سختی که دارند باید از طریق گرم کردن لوله و پس از نرم شدن آن اقدام به نصب اتصالات کرد.
اتصالات PVC از طریق قالب گیری تزریقی فشار بالا ساخته می شوند. در مقابل اکستروژن که به صورت مداوم انجام میشود، قالب سازی یک فرآیند چرخهای تکراری است، جایی که یک “شات” از مواد به یک قالب در هر چرخه تحویل داده میشود. مواد PVC چه در حالی که به صورت پودر باشند و یا در حالتی که به صورت گرانول باشند، با استفاده از گرانش سطحی، از یک قیف واقع در بالای واحد تزریق، به داخل بشکه و پیچ رفت و برگشتی، به عنوان خوراک وارد میشوند.
هر بشکه با مقدار مورد نیازی از پلاستیک توسط پیچ چرخشی شارژ شده و این مواد پلاستیکی با حرکت پیچ به سمت جلوی بشکه حرکت میکنند. موقعیت پیچ به یک اندازه شات از پیش تعیین شده تنظیم شده است. در طول این عملیات، فشار و گرما مواد را “پلاستیسایز” میکند که در حال حاضر در حالت ذوب هستند و در انتظار تزریق به قالب هستند. همه اینها در دوران خنک سازی شات قبلی اتفاق میافتد. پس از یک زمان از پیش تعیین شده، قالب باز خواهد شد و اتصالاتی که کار آنها در قالب به اتمام رسیده است، از قالب خارج خواهند شد. سپس قالب بسته میشود و پلاستیک ذوب شده تحت فشار بالا توسط پیچ که در حال حاضر به عنوان یک پیستون عمل میکند به داخل بشکه تزریق میشود. در ادامه پلاستیک وارد قالب می شود تا شکل بعدی را تشکیل دهد. پس از تزریق، شارژ مجدد شروع میشود در حالی که اتصالات قالب از طریق چرخه خنک کننده در حال عبور هستند.
اتصالات PVC دارای تنوع زیادی می باشد که اجرای لوله کسی را بسیار آسان می کند اجزای این اتصالات عبارتند از:
تمامی لوله و اتصالات پی وی سی چسبی وی باشند و به وسیله چسب به یکدیگر متصل می شوند. چسب های مورد استفاده برای لوله کسی پلیکا بسیار چسبنده می باشد و بعد از اتصال به راحتی آببندی شده و جدا نمی شوند. لوله و اتصالات pvc برند های متنوای در بازر دارد که مطمئن ترین آنها لوله و اتصالاتی است که داری علامت استاندارد بوده و دارای تائیدیه آب و فاضلاب می باشد.
لوله های پلیکا با استفاده و بهره گیری از تکنولوژی تولید مواد پلیمری از جنس u-pvc ساخته میشوند . پی وی سی پلاستیک بسیار محکم و با کیفیتی است که با اضافه کردن روان کننده ها قابل انعطاف و نرم می شود و در مقابل آب و هوا بسیار مقاوم می باشد.
پی وی سی پلیمری متشکل از ۴۳ درصد هیدرو کربن و ۵۷ درصد کلر است و از پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید حاصل می شود، این مونومر از کلر دار شدن مستقیم اتیلن، با استفاده از کاتالیزور و سپس پیرولیز اتیلن دی کلرید حاصل در واحد شکست گرمایی خوراک بر پایه نفت یا هیدروکربن های گاز طبیعی نظیر اتان، پروپان یا بوتان بدست می آید.
مواد اصلی تشکیل دهنده ی آن نمک خام و طعام است .که از نفت سیاه، نمک، کلر و ماده اتیلن به دست می آید. لوله پی وی سی به دلیل نام سازنده خود که شرکت پلیکا نام داشته به اسم لوله پلیکا معروف شده است.
این لوله ها پرمصرف ترین مواد پلیمری پس از انواع لوله پلی اتیلن هستند. که به دلیل کارایی و مصرف بسیار بالایی که در صنعت و سیستم های لوله کشی دارند برای سیستم های فاضلابی بسیار مناسب میباشند . همچنین از پی وی سی در ساخت انواع لوله برق، کانال و لوازم نصب کردنی، صفحات گرامافون، کارت ها، پنجره ها، درب منزل، کف سازی و سقف سازی و در شکل نرم برای عایق و پوسته های کابل الکتریکی، توپ های بازی، لباس های کار و …… استفاده می شود.
لوله های پی وی سی از تنوع بسیار زیادی برخوردارند و در مقایسه با جنس های دیگر بسیار مناسب و کاربردی هستند. این لوله ها دارای ضخامت و انعطاف پذیری متفاوتی هستند. و به دلیل مزایای بسیار زیادی که در مقایسه با لوله های فلزی و سیمانی دارد به سرعت جای خود را در صنعت، کشاورزی و ساختمان سازی باز کرده و به یکی از پر کاربردترین اجناس تبدیل شده است.
این لوله ها از قطر های ۱۶-۴۰۰ میلیمتر و در شاخه ها ۶ متری تولید و عرضه میشوند . و قادرند فشار های از ۴-۱۶ بار را تحمل کنند.
دو فرآیند اصلی که در تولید لوله PVC استفاده میشود، عبارتند از:
اکستروژن : برای تولید محصولات پیوسته نظیر لوله PVC، و قالبگیری برای محصولات مجزا نظیر اتصالات.
اکسترودر : به عنوان قلب فرآیند تولید لوله PVC دارای یک سیلندر با المنتهای حرارتی قابل کنترل است که در آن مارپیچ های دقیقی می چرخند.
۱-نصب آسان : این لوله ها به دلیل سبکی وزن حمل و نقل و نصب بسیار راحتی دارند.
۲-انعطاف پذیری بالا : لوله های پی وی سی به دلیل نوع جنس و آلیاژ به کار رفته در آنها بسیار انعطاف پذیر هستند. و این امر موجب شده در مقابل هر گونه شکستگی در اثر ضربه یا جابه جایی مقاومت بسیار بالایی از خود نشان دهند.
۳-مقاومت زیاد : این لوله ها به دلیل سطح صاف و سیقلی که دارند باعث کاهش اصطکاک می شوند .به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر جریان سیال دارند. که این موجب می شود
با ضربات سطحی و ساده دچار شکستگی نشوند.
۴- عمر بالا : طول عمر مورد انتظار این لوله ها بین ۵۰ تا ۷۰ سال است، اگر چه برخی از داده های ارائه شده توسط تولید کنندگان این لوله ها نشان می دهد عمر بیش از ۱۰۰ سال هم می توانند داشته باشند.
۵-مقاومت در برابر اشعه ی فرا بنفش خورشیدی: با اینکه این لوله ها براساس استاندارد های بین المللی و مقاوم در برابر نور خورشید ساخته می شوند.
اما در بلند مدت نور خورشید لوله PVC را تضعیف می کند و عمر آن را کوتاه می کند، آن را ترد می کند و در نتیجه منجر به شکنندگی در برابر ضربه می گردد. برخی از پی وی سی ها با مواد افزودنی مانند تیتانیوم باعث کاهش، و نه از بین بردن، میزان آسیب اشعه های UV نور خورشید.می شوند. از آنجایی که اکثراً PVC ها برای مصارف آبرسانی یا زهکشی در زمین دفن می شوند، نور خورشید در این گونه کاربردها مشکلی را به وجود نمی آورد. اما تولیدکنندگان توصیه می کنند که لوله های PVC را در محیط های خارجی در معرض نور خورشید، با رنگ های روشن و سازگار با پلاستیک جهت محفاظت بپوشانید.
۶-مقاومت در برابر گرما : لوله های پی وی سی محدوده ی دمایی بین ۲۰-۶۰ درجه سانتی گراد را به خوبی تحمل می کنند.
۷-مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها و باز های موجود در فاضلابها : این لوله ها به دلیل مقاومت بالایی که در برابر مواد شیمیایی دارند برای بیشتر پروژه های زیربنایی آب مناسب بوده و همچنین می توانند بیشتر اسیدهای قوی، قلیا ها و محلولات آبی (به جز اکسید کننده های قوی)، هیدروکربن های آلیفاتیک، فلورایدها و روغن های معدنی را انتقال دهد.
۸-هزینه پایین : این لوله ها موجب صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های مربوط به پروژه ها می شود. همچنین طول عمر بالای لوله پی وی سی بدین معنی است که این لوله ها می توانند برای سالیان زیادی بدون نیاز به جایگزینی و یا تعمیر به کار خود ادامه دهند.
۹- وزن سبک و راحتی در حمل و نقل :لوله های پی وی سی بسیار سبک بوده و این باعث حمل و نقل ساده تر محصول و همچنین تحمل فشار بیشتر می شود.همچنین به دلیل وزن سبک، این لوله ها به راحتی و توسط افراد کمی نصب می شوند.
۱۰-ضد حریق و اشتعال :این لوله ها به سختی آتش می گیرند و در غیاب منبع خارجی شعله به سوختن ادامه نمی دهند. دمای شعله ور شدن خود به خودی آنها ۴۵۴ درجه سانتیگراد است، که بسیار بالاتر از اکثر مواد ساختمانی است.
در اثر سوختن PVC، گاز HCl آزاد می شود که این گاز از دسترسی اکسیژن به منطقه ی مشتعل شده جلوگیری می کند. به همین دلیل است که PVC را ماده ای خودخاموش شونده می نامند.
۱۰-کیفیت آب : مطابق با استانداردهای NSF 61-62 می توان از این لوله ها جهت انتقال آب آشامیدنی استفاده کرد و اطمینان حاصل نمود که مقادیر سرب، قلع و سایر عناصر سمی مانند جیوه، کرم، کادمیم و باریم زیر حدود مجاز استاندارد می باشند.
۱۱-عدم زنگ زدگی ،خوردگی و پوسیدگی و رسوب : این لوله ها دوام بسیار بالاتری نسبت به لولههای فلزی، سیمانی و سفالی در برابر انتقال مواد دوغابی دارند. و در برابر سایش و خوردگی بسیارمقاوم اند.
۱۲-سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت: صنعت لوله کشی پی وی سی، از تجزیه و تحلیل مستقل علمی موسوم به LCA حمایت کرده است تا تأثیر محیطی، انرژی و اقتصادی تأثیرگذاری لوله های پی وی سی بر روی کره زمین را مشخص کند. نتایج اولیه نشان می دهد که PVC دارای “سبز” A است که سایر مواد لوله کشی از آن برخوردار نیستند.
۱۳-مناسب مناطق مرطوب ، زلزله خیز و نشست
به طور کلی لوله های پی وی سی به ۳ دسته تقسیم می شوند:
۱-لوله پی وی سی معمولی با تحمل فشاری ضعیف : این لوله ها که به عنوان لوله پلیکای ارزان هم شناخته می شود. ضخامت کمتر و قیمت پایینی دارند و از مواد اولیه درجه یک ساخته نمی شود. و برای مصارف غیر از فاضلاب مانند بخش تهویه ، انتقال آب باران (ناودان) مجتمع ها و مکان های مسکونی ،ساخت شوتینگ زباله ، ایجاد غلاف دور سیم ها و کابل و تاسیسات زیر زمینی ، پل های با قطر کم ، هند هول ها و … مورد استفاده قرار می گیرد.
از این لوله ها حتی برای انتقال آب شرب شهری نیز استفاده میشود، زیرا مقاومت بسیار بالایی دارد و به دلیل وزن سبکی که دارد حمل و نقل آن آسان است.
لولههای فشار ضعیف در اندازه 63، 90، 110،125،160،200 ،250 در دو نوع گرانولی و پودری ساخته می شوند.
۲-لوله پی وی سی نیمه قوی: برای محافظت ساختمان و بخش های فاضلابی مجموعه ها ؛ در کانالهای عبور هوا(مانند هواکشهای حمام و توالت)، سیم و کابل برق، جمع آوری آب باران در پشت بام، شبکه فاضلاب داخل ساختمان، انتقال فاضلاب خانگی مورد استفاده قرار میدهند.
۳-لوله پی وی سی فشار قوی: لولههای پلیکا با فشار قوی برای سیستم فاضلاب و انتقال اسید ها در صنعت و کارخانه های بزرگ استفاده میشود. زیرا قابلیت تحمل فشار بالا را دارد همچنین میتوان از آن به عنوان غلاف انواع کابل برق نیز استفاده کرد.
۱- لوله های U-PVC (یو پی وی سی): یو-پی وی سی به معنی پی وی سی نرم نشده است. یعنی در فرمولاسیون آن به هیچ وجه از نرم کننده استفاده نگردیده است . به عبارتی لوله های U-PVC (یو پی وی سی) از طریق فرآیند فشاری و دمایی پودر خام PVC تولید می شوند.
این لوله های سخت دارای مقاومت بسیار زیادی هستند و کاربرد های بسیار وسیعی در جا به جایی آب و سیالات دارند.
۲-لوله های M-PVC (ام پی وی سی): لوله های M-PVC (ام پی وی سی) از پلی وینیل کلراید اصلاح شده با خواص بهینه ساخته شده اند. این لوله ها دارای خواص مکانیکی بالا از جمله سختی و مقاومت هستند. همچنین نسبت به ضربه مقاومت بالایی دارند. از کابرد های لوله های ام پی وی سی می توان به پوشش سیم های فشار قوی و تصفیه آب اشاره کرد.
همچنین ضخامت دیواره این لوله ها کمتر از لوله های یو پی وی سی است و به همین دلیل مواد کمتری در طول فرایند تولید استفاده شده که منجر به تولید محصولی سبکتر می شود.
۳- لوله های O-PVC (او پی وی سی): لوله های O-PVC (او پی وی سی) از پلی وینیل کلراید آرایش یافته ساخته می شود. در فرآیند تولید، لوله ای با دیواره ضخیم در دمای مورد نظر تولید می شود. فرآیند ایجاد آرایش یافتگی نیز در جهت های محیطی و محوری تحت شرایط کنترل شده شروع می شود. پس از ایجاد آرایش یافتگی، لوله به سرعت تا دمای محیط خنک می شود.
این آرایش یافتگی منجر به بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی لوله شده و آن را در مقابل خراش و ترک مقاوم تر می سازد. کاهش ضخامت دیواره منجر به صرفه جویی در مواد و انرژی نیز می شود. گفتنی است این لوله ها ۳۵ درصد سبک تر از نمونه های مشابه خود بوده و از قابلیت حمل و نقل آسان تری برخوردارند.
۴-لوله های C-PVC (سی پی وی سی): لوله های C-PVC (سی پی وی سی) یا لوله های پلی وینیل کلراید کلرینه شده برای انتقال سیالات داغ مورد استفاده قرار می گیرند و قادر به تحمل دمای بالایی هستند. همچنین این لوله ها مقاومت بیشتری در برابر رشد جلبک و باکتری دارند.
۵– لوله های P-PVC (پی وی سی پی): در ساخت لوله های P-PVC (پی وی سی پی) از مقدار قابل توجهی نرم کننده استفاده می شود، تا محصول بدست آمده نرم و قابل انعطاف باشد. که به آن آمیزه پی وی سی نرم نیز گفته می شود.
از لوله های پلیکا (PVC) در موارد زیر استفاده میشود :
سیستم فاضلابهای خانگی
سیستمهای فاضلاب شهری و صنعتی
شبکه های آبرسانی تحت فشار و کم فشار مزرعه
شبکه های برق به عنوان غلاف کابل های فیبر نوری و جریانهای برق به جهت عایق بودن این ماده
سيستم آبرسانی شهري
سيستم آبرسانی از چاه های آب
سيستم آبرسانی ساختمان
انتقال کابلهای مخابراتی
سيستم هواکشی ساختمان
سيستم تخليه آب باران
استفاده در زهکشی زمین های کشاورزی
مصارف صنعتی
خطوط انتقال سیالات شیمیایی
نکات مهم در انتخاب لوله های U-PVC
در هنگام خرید لوله های پی وی سی دقت کنید که دارای گواهینامه استاندارد معتبر باشد. و با نوشته های روی لوله مطابقت داشته باشد. وگواهینامه استاندارد برای همان شرکت و همان محصول به خصوص باشد. لوله هایی که تهیه می کنید در صورتی که برای فاضلاب داخل ساختمان استفاده می کنید باید دارای استاندارد 9119 باشد که حتما روی لوله حک شده و لوله هایی که برای ناودان ها و هواکش ها استفاده می کنید 12142 باشد.
Filter by:
Clear All