جستجو
Filters

آشنایی با فلومتر التراسونیک

آشنایی با فلومتر التراسونیک
موضوعاتی که در این مقاله به آنها پرداخته خواهد شد، به شرح زیر است:

در صنایع مختلف، اندازه‌گیری دقیق جریان سیالات نقش بسیار مهمی در کنترل فرآیندها، بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری دارد. یکی از فناوری‌های پیشرفته و پرکاربرد در این زمینه، فلومتر التراسونیک است که با استفاده از امواج صوتی، دقت بالایی در اندازه‌گیری جریان فراهم می‌کند.

فلومترهای التراسونیک بدون نیاز به تماس مستقیم با سیال، می‌توانند نرخ جریان را اندازه‌گیری کنند و این ویژگی باعث شده است که در بسیاری از کاربردها مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، تصفیه آب و صنایع غذایی مورد استفاده قرار گیرند.

در این مقاله، به بررسی عملکرد فلومتر التراسونیک، انواع آن و کاربردهای گسترده این فناوری در صنعت پرداخته خواهد شد.

 

فلومتر التراسونیک


بخش اول: اصول عملکرد فلومتر التراسونیک

 

فلومتر التراسونیک چگونه کار می‌کند؟

فلومتر التراسونیک با ارسال و دریافت امواج صوتی در داخل سیال، سرعت جریان را اندازه‌گیری می‌کند. این دستگاه از حسگرهای خاصی برای ارسال و دریافت امواج استفاده می‌کند که در نقاط مشخصی روی لوله نصب می‌شوند. بسته به طراحی دستگاه، دو روش اصلی برای اندازه‌گیری جریان وجود دارد:

  • روش داپلر (Doppler Method): در این روش، امواج التراسونیک از طریق ذرات معلق یا حباب‌های گازی موجود در سیال بازتاب شده و تغییر فرکانس ایجاد می‌شود که متناسب با سرعت جریان سیال است.
  • روش زمان عبور (Transit Time Method): در این روش، دو حسگر در نقاط مختلف روی لوله قرار گرفته و امواج به صورت هم‌جهت و خلاف جهت جریان ارسال می‌شوند. اختلاف زمانی بین ارسال و دریافت امواج نشان‌دهنده سرعت جریان است.

 

مزایای استفاده از فلومتر التراسونیک

 

استفاده از فلومتر التراسونیک مزایای متعددی دارد که آن را به گزینه‌ای جذاب برای صنایع مختلف تبدیل کرده است. برخی از این مزایا عبارتند از:

 

  • عدم تماس با سیال: یکی از بزرگترین مزایای فلومترهای التراسونیک، عدم نیاز به تماس مستقیم با سیال است. این امر باعث می‌شود که این فلومترها برای سیالات خورنده، سمی یا موادی که نیاز به رعایت بهداشت بالا دارند، بسیار مناسب باشند. همچنین، عدم تماس با سیال، از خوردگی و آسیب دیدن سنسورها جلوگیری می‌کند و طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد.

  • نصب آسان: فلومترهای التراسونیک معمولاً به راحتی نصب می‌شوند. در بسیاری از موارد، نیازی به قطع جریان سیال و ایجاد تغییرات در خط لوله نیست. این امر باعث کاهش هزینه‌های نصب و زمان توقف فرآیند می‌شود.

  • دامنه کاربرد گسترده: فلومترهای التراسونیک می‌توانند برای اندازه‌گیری جریان انواع مختلف سیالات، از جمله مایعات، گازها و حتی جامدات (در موارد خاص) استفاده شوند. این فلومترها در صنایع مختلف، از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، صنایع غذایی و دارویی کاربرد دارند.

  • دقت بالا: فلومترهای التراسونیک ترانزیت تایم، دقت بالایی در اندازه‌گیری جریان دارند و می‌توانند برای کاربردهای حساس که نیاز به دقت زیاد است، مورد استفاده قرار گیرند.

  • قابلیت اندازه‌گیری جریان در لوله‌های بزرگ: فلومترهای التراسونیک می‌توانند برای اندازه‌گیری جریان در لوله‌های با قطر بزرگ نیز استفاده شوند، که این امر در بسیاری از صنایع از اهمیت بالایی برخوردار است.

  • عدم وجود قطعات متحرک: فلومترهای التراسونیک قطعات متحرک ندارند که این امر باعث کاهش استهلاک و افزایش طول عمر دستگاه می‌شود. 

 

مزایای استفاده از فلومتر التراسونیک


بخش دوم: انواع فلومترهای التراسونیک و کاربردهای آنها

 

فلومترهای التراسونیک داپلر

این نوع فلومترها برای سیالاتی که دارای ذرات معلق یا حباب‌های گاز هستند، مناسب می‌باشند. در صنایعی مانند تصفیه آب، فاضلاب و مواد شیمیایی که سیال دارای ناخالصی است، فلومتر التراسونیک داپلر یک انتخاب مناسب محسوب می‌شود.

کاربردها:

  • اندازه‌گیری جریان فاضلاب و آب‌های آلوده
  • کنترل فرآیندهای شیمیایی
  • صنایع معدنی و دوغاب‌های صنعتی

 

فلومترهای التراسونیک زمان عبور

این نوع فلومترها برای سیالات تمیز و بدون ذرات معلق طراحی شده‌اند و دقت بسیار بالایی در اندازه‌گیری جریان دارند. فلومترهای التراسونیک زمان عبور معمولاً در صنایعی که نیاز به کنترل دقیق جریان دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

کاربردها:

  • پالایشگاه‌های نفت و گاز
  • سیستم‌های توزیع آب آشامیدنی
  • صنایع داروسازی و غذایی

 

فلومترهای التراسونیک پرتابل (قابل حمل)

 

فلومتر التراسونیک پرتابل، یک دستگاه قابل حمل است که برای اندازه‌گیری سرعت و جریان سیالات در لوله‌ها، بدون نیاز به برش یا باز کردن لوله، استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از امواج فراصوت، سرعت و جریان سیال را اندازه‌گیری می‌کند.

 

در اینجا به برخی از ویژگی‌ها و کاربردهای فلومتر التراسونیک پرتابل اشاره می‌کنیم:

 

ویژگی‌ها:

  • قابل حمل: طراحی سبک و قابل حمل این دستگاه، امکان استفاده در مکان‌های مختلف را فراهم می‌کند.
  • نصب آسان: نصب این دستگاه بدون نیاز به برش یا باز کردن لوله، به سادگی و در زمان کوتاهی انجام می‌شود.
  • اندازه‌گیری غیر تماسی: اندازه‌گیری سرعت و جریان سیال بدون تماس مستقیم با سیال، از آلودگی و آسیب به دستگاه جلوگیری می‌کند.
  • دقت بالا: استفاده از امواج فراصوت، اندازه‌گیری دقیق و قابل اعتماد را تضمین می‌کند.
  • قابلیت اندازه‌گیری انواع سیالات: این دستگاه برای اندازه‌گیری انواع سیالات مانند آب، نفت، گازوئیل و غیره مناسب است.
  • قابلیت اندازه‌گیری در لوله‌های مختلف: این دستگاه قابلیت نصب روی انواع لوله‌ها با جنس‌های مختلف را دارد.

 

کاربردها:

  • اندازه‌گیری جریان سیالات در صنایع نفت و گاز
  • اندازه‌گیری جریان آب در سیستم‌های آبیاری و تصفیه آب
  • اندازه‌گیری جریان سیالات در صنایع شیمیایی و دارویی
  • اندازه‌گیری جریان سیالات در سیستم‌های تهویه مطبوع
  • اندازه گیری سیالات در لوله های تحت فشار

 

نحوه عملکرد:

فلومتر التراسونیک پرتابل با استفاده از سنسورهایی که بر روی سطح خارجی لوله نصب می‌شوند، امواج فراصوت را به داخل سیال ارسال می‌کند. این امواج پس از برخورد با ذرات سیال، بازتاب می‌شوند و توسط سنسورها دریافت می‌شوند. با تحلیل زمان رفت و برگشت امواج، سرعت و جریان سیال محاسبه می‌شود.

 

 


بخش سوم: انتخاب و نگهداری فلومتر التراسونیک

 

چگونه فلومتر التراسونیک مناسب را انتخاب کنیم؟

انتخاب فلومتر مناسب بستگی به چندین فاکتور مهم دارد که باید در نظر گرفته شود:

  • نوع سیال: آیا سیال تمیز است یا دارای ذرات معلق؟ این موضوع تعیین‌کننده انتخاب بین فلومتر داپلر یا زمان عبور خواهد بود.
  • اندازه لوله: فلومترها برای قطرهای مختلف لوله طراحی شده‌اند، بنابراین باید مدل متناسب با سایز لوله را انتخاب کرد.
  • دقت مورد نیاز: در صنایعی که نیاز به دقت بالاست (مانند صنایع دارویی)، باید فلومتری با دقت بالا انتخاب شود.
  • محدوده دمایی و فشاری: باید بررسی شود که فلومتر در شرایط دمایی و فشاری مورد نظر عملکرد مطلوبی دارد یا خیر.

 

نکات کلیدی در نگهداری و کالیبراسیون فلومترهای التراسونیک

 

نگهداری و کالیبراسیون صحیح فلومترهای التراسونیک نقش حیاتی در تضمین عملکرد دقیق، قابل اعتماد و طول عمر طولانی این تجهیزات اندازه‌گیری جریان دارد. فلومترهای التراسونیک به دلیل عدم وجود قطعات متحرک، معمولاً نیاز به نگهداری کمتری نسبت به فلومترهای مکانیکی دارند، اما این به معنای بی‌نیازی کامل از مراقبت نیست. در این مقاله جامع، به بررسی نکات کلیدی در نگهداری و کالیبراسیون فلومترهای التراسونیک می‌پردازیم.

 

بخش اول: نکات کلیدی در نگهداری فلومترهای التراسونیک

 

نگهداری پیشگیرانه و صحیح می‌تواند از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری کرده و عملکرد بهینه فلومتر التراسونیک را تضمین نماید.

1. بازرسی‌های دوره‌ای:

  • بازرسی بصری سنسورها: به طور منظم سنسورهای التراسونیک را از نظر هرگونه آسیب فیزیکی مانند ترک خوردگی، شکستگی، خراشیدگی یا آلودگی بررسی کنید. وجود آلودگی یا آسیب می‌تواند بر کیفیت سیگنال ارسالی و دریافتی تأثیر بگذارد.
  • بازرسی اتصالات کابل‌ها: اتصالات کابل‌های سنسور به ترانسمیتر و همچنین اتصالات برق را از نظر محکم بودن، عدم خوردگی و آسیب دیدگی عایق بررسی کنید. اتصالات شل یا خورده می‌توانند باعث ایجاد نویز در سیگنال و اختلال در عملکرد شوند.
  • بازرسی بدنه ترانسمیتر: بدنه ترانسمیتر را از نظر آسیب فیزیکی، گرد و غبار و رطوبت بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تهویه مناسب اطراف ترانسمیتر وجود دارد و از قرار گرفتن آن در معرض دمای بیش از حد مجاز خودداری کنید.
  • بررسی وضعیت نصب: اطمینان حاصل کنید که سنسورها به درستی و محکم بر روی لوله نصب شده‌اند و هیچگونه جابجایی یا لرزش غیرعادی وجود ندارد. در فلومترهای Clamp-on، اطمینان حاصل کنید که کوپلینگ صوتی (Couplant) به مقدار کافی و به درستی بین سنسور و لوله اعمال شده است.

2. تمیزکاری:

  • تمیزکاری سنسورها: در صورت وجود آلودگی بر روی سطح سنسورها، آن‌ها را با یک پارچه نرم و تمیز پاک کنید. از استفاده از مواد شیمیایی قوی یا ساینده که می‌توانند به سطح سنسور آسیب برسانند، خودداری کنید.
  • تمیزکاری اتصالات: در صورت مشاهده خوردگی در اتصالات کابل‌ها، آن‌ها را با یک برس نرم تمیز کرده و در صورت لزوم از مواد تمیز کننده مخصوص اتصالات الکترونیکی استفاده کنید. پس از تمیزکاری، از محکم بودن اتصالات اطمینان حاصل کنید.
  • تمیزکاری ترانسمیتر: بدنه ترانسمیتر را با یک پارچه خشک و تمیز گردگیری کنید.

3. بررسی پارامترهای نصب و پیکربندی:

  • تأیید پارامترهای لوله: به طور دوره‌ای پارامترهای مربوط به لوله (قطر داخلی، ضخامت دیواره، جنس لوله) که در ترانسمیتر پیکربندی شده‌اند را با مشخصات واقعی لوله مطابقت دهید. هرگونه مغایرت می‌تواند منجر به خطای اندازه‌گیری شود.
  • تأیید نوع سیال و سرعت صوت: نوع سیال و سرعت صوت مربوط به آن را که در ترانسمیتر تنظیم شده است، بررسی کنید. تغییر در نوع سیال یا دمای آن می‌تواند سرعت صوت را تغییر داده و بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد. در صورت لزوم، تنظیمات مربوطه را به‌روزرسانی کنید.
  • بررسی فاصله بین سنسورها: در فلومترهای ترانزیت تایم، فاصله بین سنسورها باید مطابق با دستورالعمل‌های سازنده و پیکربندی انجام شده باشد. هرگونه تغییر در فاصله می‌تواند باعث خطا شود.

4. جلوگیری از آسیب‌های محیطی:

  • محافظت در برابر دماهای شدید: از قرار دادن فلومتر در معرض دماهای خارج از محدوده عملکرد مشخص شده توسط سازنده خودداری کنید. استفاده از سایبان یا سیستم‌های خنک‌کننده/گرم‌کننده در صورت لزوم توصیه می‌شود.
  • محافظت در برابر رطوبت: اطمینان حاصل کنید که ترانسمیتر و اتصالات آن در برابر نفوذ رطوبت محافظت شده‌اند. در محیط‌های مرطوب، از جعبه‌های محافظ با درجه IP مناسب استفاده کنید.
  • محافظت در برابر لرزش و ضربه: از نصب فلومتر در نقاطی که در معرض لرزش یا ضربه شدید قرار دارند، خودداری کنید. در صورت اجتناب‌ناپذیر بودن لرزش، از بست‌های ضد لرزش استفاده کنید.
  • محافظت در برابر مواد شیمیایی خورنده: در محیط‌هایی که مواد شیمیایی خورنده وجود دارد، از محافظت مناسب بدنه ترانسمیتر و کابل‌ها اطمینان حاصل کنید.

 

بخش دوم: نکات کلیدی در کالیبراسیون فلومترهای التراسونیک

 

کالیبراسیون منظم فلومترهای التراسونیک برای اطمینان از دقت اندازه‌گیری آن‌ها در طول زمان ضروری است. فرکانس کالیبراسیون به عوامل مختلفی از جمله کاربرد، دقت مورد نیاز و توصیهات سازنده بستگی دارد.

1. ضرورت کالیبراسیون:

  • تغییرات در خواص سیال: تغییرات در دما، چگالی و ویسکوزیته سیال می‌تواند سرعت صوت را تغییر داده و بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد.
  • تغییرات در شرایط نصب: جابجایی سنسورها یا تغییر در پارامترهای لوله می‌تواند باعث بروز خطا شود.
  • استهلاک قطعات الکترونیکی: با گذشت زمان، قطعات الکترونیکی ممکن است دچار تغییر در عملکرد شوند.
  • الزامات قانونی و استانداردها: بسیاری از صنایع و استانداردها، کالیبراسیون دوره‌ای تجهیزات اندازه‌گیری را الزامی می‌دانند.

2. روش‌های کالیبراسیون:

کالیبراسیون فلومترهای التراسونیک می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود:

  • کالیبراسیون در محل (In-situ Calibration): این روش شامل مقایسه قرائت فلومتر التراسونیک با یک استاندارد مرجع (مانند یک فلومتر کالیبره شده دیگر یا یک مخزن حجمی دقیق) در شرایط کاری واقعی است. این روش مزیت عدم نیاز به جدا کردن فلومتر از خط لوله را دارد، اما ممکن است دقت آن به اندازه کالیبراسیون در آزمایشگاه نباشد.
  • کالیبراسیون در آزمایشگاه (Laboratory Calibration): در این روش، فلومتر به یک آزمایشگاه کالیبراسیون معتبر ارسال شده و با استفاده از استانداردهای مرجع دقیق و در شرایط کنترل شده کالیبره می‌شود. این روش معمولاً دقت بالاتری را ارائه می‌دهد.
  • کالیبراسیون با استفاده از شبیه‌ساز (Simulator Calibration): برخی از سازندگان، شبیه‌سازهایی را ارائه می‌دهند که می‌توانند سیگنال‌های التراسونیک با مشخصات مختلف را تولید کرده و عملکرد الکترونیکی ترانسمیتر را بدون نیاز به جریان سیال واقعی تست و تنظیم کنند. این روش برای بررسی عملکرد الکترونیکی و تشخیص مشکلات احتمالی مفید است.

3. مراحل کالیبراسیون (به طور کلی):

مراحل کالیبراسیون بسته به روش و تجهیزات مورد استفاده می‌تواند متفاوت باشد، اما به طور کلی شامل موارد زیر است:

  • آماده‌سازی: اطمینان از تمیز بودن سنسورها و اتصالات، بررسی پارامترهای نصب و پیکربندی.
  • اتصال به استاندارد مرجع (در صورت کالیبراسیون در محل): اتصال فلومتر التراسونیک به یک استاندارد مرجع مناسب.
  • اعمال جریان‌های مختلف: عبور دادن سیال با نرخ‌های جریان مختلف در محدوده عملکرد فلومتر.
  • ثبت قرائت‌ها: ثبت قرائت‌های فلومتر التراسونیک و استاندارد مرجع در هر نرخ جریان.
  • مقایسه و تعیین خطا: مقایسه قرائت‌های فلومتر با استاندارد مرجع و تعیین میزان خطا.
  • تنظیم (در صورت نیاز): تنظیم پارامترهای کالیبراسیون در ترانسمیتر برای کاهش خطا در محدوده قابل قبول.
  • تهیه گواهی کالیبراسیون: ثبت نتایج کالیبراسیون و ارائه گواهی کالیبراسیون معتبر.

4. فرکانس کالیبراسیون:

فرکانس کالیبراسیون توصیه شده برای فلومترهای التراسونیک به عوامل زیر بستگی دارد:

  • توصیهات سازنده: همواره به دستورالعمل‌ها و توصیه‌های سازنده فلومتر توجه کنید.
  • کاربرد: کاربردهای حساس که نیاز به دقت بالا دارند، ممکن است به کالیبراسیون مکررتری نیاز داشته باشند.
  • شرایط فرآیند: تغییرات زیاد در دما، فشار یا خواص سیال می‌تواند نیاز به کالیبراسیون بیشتری را ایجاب کند.
  • الزامات قانونی و استانداردها: پیروی از الزامات قانونی و استانداردهای صنعتی مربوط به کالیبراسیون.
  • تاریخچه کالیبراسیون: بررسی نتایج کالیبراسیون‌های قبلی می‌تواند به تعیین فواصل کالیبراسیون مناسب کمک کند.

 

 

پیکاتک | فروشگاه تخصصی فلومتر التراسونیک کرونه | جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 88109770-021 ( 30 خط ویژه ) تماس بگیرید

راهنمای خرید فلومتر التراسونیک

انتخاب فلومتر التراسونیک مناسب، تصمیمی مهم است که نیازمند بررسی دقیق عوامل مختلفی است. در این راهنمای خرید، به نکات کلیدی که باید قبل از خرید فلومتر التراسونیک در نظر بگیرید، اشاره می‌کنیم:

 

1. نوع سیال:

  • مایع: برای اندازه‌گیری جریان مایعات، فلومترهای التراسونیک ترانزیت تایم و داپلر قابل استفاده هستند. فلومترهای ترانزیت تایم برای سیالات تمیز و غیر رسانا مناسب‌اند، در حالی که فلومترهای داپلر برای سیالات حاوی ذرات معلق یا حباب‌ها کاربرد دارند.
  • گاز: فلومترهای التراسونیک برای اندازه‌گیری جریان گازها نیز استفاده می‌شوند. در این حالت، نوع گاز و خواص آن (چگالی، فشار، دما) باید در نظر گرفته شود.
  • جامد: در برخی موارد خاص، فلومترهای التراسونیک برای اندازه‌گیری جریان جامدات نیز قابل استفاده‌اند.

2. دقت مورد نیاز:

  • دقت بالا: اگر نیاز به دقت بالایی در اندازه‌گیری جریان دارید، فلومترهای التراسونیک ترانزیت تایم گزینه مناسبی هستند. این فلومترها معمولاً دقت بالاتری نسبت به فلومترهای داپلر دارند.
  • دقت متوسط: برای کاربردهایی که دقت متوسط کافی است، فلومترهای التراسونیک داپلر می‌توانند انتخاب مناسبی باشند.

3. اندازه لوله:

  • قطر لوله: قطر لوله و جنس آن در انتخاب فلومتر التراسونیک تأثیر دارد. برخی از فلومترها برای لوله‌های با قطر خاصی طراحی شده‌اند.
  • جنس لوله: جنس لوله (فلزی، پلاستیکی و غیره) نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا می‌تواند بر نحوه انتشار امواج التراسونیک تأثیر بگذارد.

4. شرایط محیطی:

  • دما: دمای محیط و سیال باید در محدوده دمای کاری فلومتر باشد.
  • فشار: فشار سیال نیز باید در محدوده فشار کاری فلومتر باشد.
  • رطوبت: رطوبت محیط نیز می‌تواند بر عملکرد فلومتر تأثیر بگذارد.

5. نوع نصب:

  • نصب داخل خطی: در این نوع نصب، فلومتر در داخل خط لوله قرار می‌گیرد.
  • نصب خارجی (Clamp-on): در این نوع نصب، فلومتر بر روی لوله نصب می‌شود و نیازی به قطع جریان سیال نیست.

6. خروجی:

  • آنالوگ: خروجی آنالوگ (مانند 4-20 میلی‌آمپر) برای اتصال به سیستم‌های کنترل صنعتی استفاده می‌شود.
  • دیجیتال: خروجی دیجیتال (مانند Modbus) برای اتصال به سیستم‌های کامپیوتری و PLCها استفاده می‌شود.

7. هزینه:

  • هزینه خرید: هزینه خرید فلومتر التراسونیک با توجه به نوع، دقت، اندازه و سایر ویژگی‌ها متفاوت است.
  • هزینه نصب: هزینه نصب فلومتر نیز باید در نظر گرفته شود. نصب برخی از فلومترها ممکن است نیاز به تخصص خاصی داشته باشد.
  • هزینه نگهداری: هزینه نگهداری فلومتر نیز باید در نظر گرفته شود. فلومترهای التراسونیک معمولاً نیاز به نگهداری کمی دارند.

8. برند و سازنده:

  • برندهای معتبر: انتخاب فلومتر از برندهای معتبر، تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش مناسب را فراهم می‌کند.

9. گارانتی:

  • مدت گارانتی: مدت گارانتی فلومتر نیز باید در نظر گرفته شود.

10. خدمات پس از فروش:

  • خدمات پس از فروش: ارائه خدمات پس از فروش مناسب، از جمله آموزش، نصب، تعمیر و تأمین قطعات یدکی، از اهمیت بالایی برخوردار است.

 


نتیجه‌گیری

فلومتر التراسونیک یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین ابزارهای اندازه‌گیری جریان سیالات است که بدون نیاز به تماس مستقیم با سیال، اطلاعات دقیقی درباره سرعت و دبی جریان ارائه می‌دهد. این دستگاه در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، تصفیه آب، داروسازی و صنایع غذایی کاربرد دارد.

انتخاب فلومتر مناسب، نصب صحیح و نگهداری منظم از جمله فاکتورهای کلیدی برای بهره‌برداری بهینه از این تجهیزات هستند.

ثبت نظر شما
تلفن پشتیبانی: 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) | همه روزه پاسخگوی شما هستیم.