روتامتر گازی چیست؟

روتامتر گازی یکی از تجهیزاتی است که برای سنجیدن دما (جریان سیالات گازی) در صنعت به کار برده می شود. سیال عبوری گاز از یک لوله را با استفاده از این وسیله اندازه گیری می کنند. استفاده از روتامتر گازی لازم بوده و در صنعت بسیار معمول است. این وسیله دارای یک شناور است که با استفاده از آن می توان مایعات و گاز را در داخل لوله ها اندازه گیری نمود.

همچنین این وسیله دارای یک لوله مخروطی شکل نیز می باشد. این لوله به صورت عمودی تعبیه شده است و به دلیل جهت عمودی گرانش بایستی به صورت عمودی در آن قرار بگیرد.

کار با روتامتر گازی برای اندازه گیری گاز به این صورت است که گاز از قسمت پایین لوله وارد دماسنج(روتامتر) خواهد شد. گاز از اطراف شناور به قسمت بالای روتامتر گازی عبور می کند. در آخر نیز از فاصله بین شناور و لوله مخروطی شکل خارج می شود. به این ترتیب گاز درون لوله های بسته مورد اندازه گیری واقع می شوند.

کاربرد روتامتر گازی چیست؟

استفاده از روتامتر گازی در صنعت مزایایی دارد که می توان به مواردی مهم اشاره کرد. روتامتر برای اندازه گیری گاز وسیله ای ساده می باشد که قیمت بسیار ارزانی دارد. به همین جهت هزینه پروژه ها کاهش پیدا می کند. لازم به ذکر است که این وسیله ضد انفجار می باشد. در نتیجه در زمان نصب آن لازم نیست در مکان هایی که مایعات قابل اشتعال در آن وجود دارند نگران انفجار بود. کار کردن روتامتر به وسیله گرانش عمودی و خواص سیال صورت می گیرد.

 نصب و فعالیت روتامتر گازی باعث از دست دادن فشار نخواهد شد. هزینه های پمپاژ نیز کاهش پیدا می کند زیرا مساحت لوله روتامتر با سرعت جریان افزایش پیدا می کند. این وسیله به صورتی ساخته می شود که میدان دید اپراتور را افزایش می دهد. به همین دلیل در صورت نیاز به تمیزکاری فیلتر می توان در اسرع وقت آن را انجام داد.

همچنین سایر مشکلات مربوط به مایعات از جمله تغییر رنگ در درون لوله ها را نشان خواهد داد. اپراتورهای دستگاه حداقل و حداکثر میزان جریان براساس تغییر منطقه را اندازه گیری خواهند کرد.

انواع روتامتر برای اندازه گیری گاز:

روتامتر گازی یکی از تجهیزات مهم صنعت برای اندازه گیری گاز می باشد. این وسیله میزان حجم مایع در یک لوله را اندازه گیری خواهد کرد. به دلیل اهمیت این وسیله انواع مختلف آن ساخته می شود که دارای عملکرد و کاربرد های متفاوتی هستند. نمونه های اولیه این وسیله از جنس شیشه است که مدل های مختلفی نیز در جنس های متفاوتی ساخته شده اند. روتامتر برای اندازه گیری گاز یا از شیشه و یا از فلز و یا از پلاستیک ساخته شده است.

شناور روتامتر گازی شیشه ای ممکن است از هر جنسی ساخته شود که تشخیص دقیق اعداد یکی از مزیت های استفاده از این مدل روتامتر ها می باشد.  مدل بعدی روتامتر فلزی است. زمانی از این مدل روتامتر استفاده می شود که درجه حرارت و فشار های محدوده عملیات زیاد باشند. جنس روتامتر فلزی یا از برنج و یا از فولاد ضد زنگ و یا از جنس آلومینیوم است. عملکرد این روتامتر همانند مدل شیشه ای است.

همچنین بدانید:

روتامتر هوا چیست؟

روتامتر پلاستیکی نیز مدل دیگری از روتامتر برای اندازه گیری گاز است. این وسیله ارزان قیمت بوده و دارای مقاومت در برابر ضربه پذیری است. در این مدل از روتامتر از ترکیب پلاستیک و فلز استفاده شده است. زمانی از این وسیله استفاده می شود که نیاز به اندازه گیری بخار باشد.

مقایسه انواع روتامتر برای اندازه گیری گاز:

همانطور که در متن فوق نیز به آن اشاره شد روتامتر گازی بر اساس جنس بدنه از سه مدل شیشه ای، فلزی و پلاستیکی ساخته شده است. مدل های مختلف روتامتر برای اندازه گیری گاز دارای کاربرد های مختص به خود می باشند. مدل شیشه ای وسیله ساده تر از انواع مدل های دیگر است به صورتی که اپراتور در خواندن اعداد و کار با آن هیچ مشکلی نخواهد داشت. روتامتر برای اندازه گیری گاز از جنس شیشه این خاصیت را دارد که می توان زمان تمیز کردن وسیله را تشخیص داد. همچنین می توان وضعیت مایع داخل لوله ها را بررسی نمود.

روتامتر فلزی نیز برای اندازه گیری گاز در فشار های قوی و دمای بالا مناسب است. فلز این وسیله ضد زنگ است و در مجاورت با مایعات زنگ نمی زند. کار کردن با این مدل روتامتر گازی از نمونه شیشه ای آن پیچیده تر است. مدل های شیشه ای روتامتر برای اندازه گیری مایعات در برخی از شرایط به دلیل عدم تحمل دمای زیاد مناسب نیستند. به همین دلیل از این وسیله استفاده می شود.

روتامتر برای اندازه گیری گاز از جنس پلاستیک مقاوم بوده و می توان در برخی از عملیات های صنعتی از آن استفاده کرد. این وسیله ترکیبی از فلز و پلاستیک قوی است که در شرایط هایی که ممکن است به روتامتر ضربه وارد شود مناسب خواهد بود. روتامتر پلاستیکی برای فرایند های با خروجی بخار مناسب است.

ساختار روتامتر ها برای اندازه گیری گاز:

همانطور که اشاره شد روتامتر گازی از یک استوانه مخروطی و یک شناور تشکیل شده است. شناور در داخل لوله مخروطی شکل روتامتر قرار داده شده است. زمانی که روتامتر برای اندازه گیری گاز در درون لوله های بسته هدایت می شود سیال و جریانات از درون لوله عبور داده می شود. شناور که در قسمت پایین لوله عمودی شکل قرار گرفته شده است با عبور این جریانات به دلیل داشتن فاصله با دیواره لوله مخروطی به طرف بالا حرکت می کند. با حرکت شناور و نمایش اعداد به طور دقیق مقدار و جریان گاز اندازه گیری می شود.

پیکاتک | فروشگاه تخصصی پرشر سوئیچ | جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) تماس بگیرید

کاربرد روتامترهای گازی در صنعت:

روتـامترهای گازی ابزارهای بسیار مهمی در صنایع مختلف هستند که برای اندازه‌گیری نرخ جریان گازها استفاده می‌شوند. این ابزارها به دلیل سادگی، دقت و قابلیت اطمینان، در طیف گسترده‌ای از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در اینجا به برخی از کاربردهای مهم روتـامترهای گازی در صنعت اشاره می‌کنیم:

1. صنایع شیمیایی و پتروشیمی:

• کنترل جریان گاز در فرآیندهای تولید: روتـامترها برای کنترل دقیق جریان گازهای مختلف مانند نیتروژن، اکسیژن، هیدروژن و گازهای فرآیندی در واکنش‌های شیمیایی و فرآیندهای تولید مواد پتروشیمی استفاده می‌شوند.
• اندازه‌گیری گازهای خورنده و سمی: روتـامترهای ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، برای اندازه‌گیری جریان گازهای خورنده و سمی در آزمایشگاه‌ها و واحدهای تولیدی استفاده می‌شوند.
• کنترل جریان گاز در سیستم‌های احتراق: روتـامترها برای کنترل دقیق جریان گازهای سوختی و هوا در سیستم‌های احتراق کوره‌ها، بویلرها و سایر تجهیزات احتراقی استفاده می‌شوند.

2. صنایع نفت و گاز:

• اندازه‌گیری جریان گاز طبیعی: روتـامترها برای اندازه‌گیری جریان گاز طبیعی در خطوط لوله، واحدهای فرآورش و ایستگاه‌های تقلیل فشار استفاده می‌شوند.
• کنترل جریان گاز در سیستم‌های تزریق گاز: روتـامترها برای کنترل دقیق جریان گاز در سیستم‌های تزریق گاز به چاه‌های نفت و گاز استفاده می‌شوند.
• اندازه‌گیری جریان گاز در سیستم‌های تهویه: روتـامترها برای اندازه‌گیری جریان گاز در سیستم‌های تهویه واحدهای فرآورش و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند.

3. صنایع دارویی و غذایی:

• کنترل جریان گاز در فرآیندهای تخمیر: روتـامترها برای کنترل دقیق جریان گازهای مورد نیاز در فرآیندهای تخمیر در صنایع دارویی و غذایی استفاده می‌شوند.
• اندازه‌گیری جریان گاز در سیستم‌های بسته‌بندی: روتـامترها برای اندازه‌گیری جریان گازهای مورد استفاده در سیستم‌های بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی استفاده می‌شوند.
• کنترل جریان گاز در سیستم‌های استریلیزاسیون: روتـامترها برای کنترل دقیق جریان گازهای استریلیزه‌کننده در صنایع دارویی و غذایی استفاده می‌شوند.

4. صنایع فولاد و فلزات:

• کنترل جریان گاز در کوره‌های ذوب: روتـامترها برای کنترل دقیق جریان گازهای سوختی و هوا در کوره‌های ذوب فولاد و سایر فلزات استفاده می‌شوند.
• اندازه‌گیری جریان گاز در سیستم‌های جوشکاری: روتـامترها برای اندازه‌گیری جریان گازهای محافظ در سیستم‌های جوشکاری استفاده می‌شوند.
• کنترل جریان گاز در فرآیندهای حرارتی: روتـامترها برای کنترل دقیق جریان گازهای مورد استفاده در فرآیندهای حرارتی مانند آنیلینگ و سخت‌کاری استفاده می‌شوند.

5. سایر کاربردها:

• آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی
• صنایع تولید شیشه و سرامیک
• صنایع تولید کاغذ و مقوا
• سیستم‌های تهویه مطبوع و گرمایش

راهنمای خرید روتامتر گازی

روتـامترهای گازی، ابزارهای اندازه‌گیری دبی حجمی هستند که برای اندازه‌گیری نرخ جریان گازها در صنایع مختلف به کار می‌روند. انتخاب روتـامتر گازی مناسب، نیازمند توجه به عوامل مختلفی است. در این راهنما، به نکات مهمی که باید هنگام خرید روتـامتر گازی به آن‌ها توجه کنید، می‌پردازیم:

1. نوع گاز:

• ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی:
  • چگالی، ویسکوزیته، خورندگی و دمای گاز از جمله عواملی هستند که در انتخاب روتـامتر مناسب تأثیرگذارند.
  • برای گازهای خورنده، باید روتـامتری با بدنه و شناور مقاوم در برابر خوردگی انتخاب کنید.
• نوع گاز:
  • روتـامترها برای اندازه‌گیری دبی گازهای مختلف طراحی می‌شوند.
  • نوع گاز، در انتخاب جنس بدنه و شناور روتـامتر تأثیرگذار است.

2. محدوده جریان:

• دبی مورد نیاز:
  • حداقل و حداکثر دبی جریان مورد نیاز را مشخص کنید.
  • روتـامتری انتخاب کنید که محدوده اندازه‌گیری آن، دبی مورد نیاز شما را پوشش دهد.
• دقت اندازه‌گیری:
  • دقت اندازه‌گیری روتـامتر، با توجه به نیاز شما تعیین می‌شود.
  • هر چه محدوده اندازه‌گیری روتـامتر باریک‌تر باشد، دقت اندازه‌گیری آن بیشتر است.

3. فشار و دما:

• شرایط عملیاتی:
  • فشار و دمای کاری سیستم را مشخص کنید.
  • روتـامتری انتخاب کنید که توانایی تحمل فشار و دمای کاری سیستم را داشته باشد.
• جنس بدنه:
  • جنس بدنه روتـامتر، باید با شرایط فشار و دمای کاری سیستم سازگار باشد.

4. جنس بدنه و شناور:

• سازگاری با سیال:
  • جنس بدنه و شناور روتـامتر، باید با گاز مورد اندازه‌گیری سازگار باشد.
  • برای گازهای خورنده، از روتـامترهایی با بدنه و شناور شیشه‌ای، تفلونی یا استیل ضد زنگ استفاده کنید.
• شرایط محیطی:
  • جنس بدنه روتـامتر، باید با شرایط محیطی محل نصب سازگار باشد.

5. نکات مهم در انتخاب برند روتامتر گازی:

• کیفیت و دقت:
  • برندهای معتبر، روتـامترهایی با کیفیت و دقت بالا ارائه می‌دهند.
• خدمات پس از فروش:
  • برندی را انتخاب کنید که خدمات پس از فروش مناسبی ارائه دهد.