جستجو
Filters

"شیر کشویی فولادی فورج"

شیر کشویی فولادی فورج (Forged Steel Gate Valve)

شیر کشویی فولادی فورج یکی از مهم‌ترین انواع شیرهای صنعتی است که برای کنترل جریان در خطوط لوله‌ای با فشار و دمای بالا به‌کار می‌رود. ساختار این شیرها به‌گونه‌ای طراحی شده که قابلیت آب‌بندی کامل و عملکرد مطمئن در شرایط سخت را فراهم می‌کند. برخلاف شیرآلات ریخته‌گری (Cast)، شیرآلات فورج طی عملیات آهنگری (فورجینگ) و تحت فشار بسیار بالا از شمش یا بیلت فولادی ساخته می‌شوند. همین موضوع باعث تراکم بالای ساختار متریال و حذف حفرات و ضعف‌های ریخته‌گری شده و در نتیجه تحمل فشار و ضربه بالاتری پیدا می‌کنند.

شیرهای فولادی فورج به‌صورت آهنگری (فورجینگ) تولید می‌شوند، یعنی تحت فشار بالا از یک قطعه فولاد شکل داده می‌شوند. این فرایند باعث افزایش چگالی، مقاومت مکانیکی، و یکنواختی ساختار متالورژیکی قطعه می‌شود. برخلاف شیرهای ریختگی که در آنها احتمال وجود تخلخل یا ترک‌های ریز وجود دارد، شیرهای فورج‌شده مقاومت بهتری در برابر فشارهای بالا و شوک‌های حرارتی دارند.

بطور کلی شیر کشویی فولادی فورج انتخابی ایده‌آل برای کاربردهایی است که نیاز به دوام، اطمینان و عملکرد بدون نشتی در شرایط سخت دارند. طراحی مستحکم، ابعاد فشرده و قابلیت کارکرد در فشارهای بالا، این نوع شیر را به یکی از پرکاربردترین تجهیزات قطع و وصل در صنایع سنگین تبدیل کرده است.

 

مقایسه شیر کشویی فولادی فورج با شیر ریختگی

  • استحکام بیشتر در فورج و ایمنی بالاتر
  • وزن کمتر و حجم جمع‌وجورتر نسبت به مدل‌های ریخته‌گری
  • قیمت بالاتر اما ارزش افزوده اقتصادی در طول عمر
  • تحمل فشار و دمای بالا: مناسب برای کاربردهای سنگین صنعتی مانند نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و خطوط بخار.
  • مقاوم به خرابی‌های ناشی از حفرات و ترک‌های داخلی
  • مقاومت مکانیکی عالی: به دلیل فرآیند فورج، ساختار ماده بسیار متراکم و مقاوم است.
  • مناسب خطوط اضطراری، فشار و ضربه زیاد
  • اتصالات متنوع: قابل ارائه با اتصالات دنده‌ای (Threaded)، سوکتی (Socket Weld) و فلنجی (Flanged).
  • ابعاد کوچک‌تر نسبت به مدل‌های ریختگی: مناسب برای فضاهای محدود.
  • آب‌بندی قوی: به لطف طراحی دقیق و ماشین‌کاری دقیق سیت‌ها و گیت، نشتی تقریباً به صفر می‌رسد.

 

استانداردها و مشخصات فنی

شیرهای فولادی فورح دارای مشخصات فنی و استانداردهای طراحی ویژه ای هستند که در ادامه به برخی از آنها اشاره میکنیم:

استاندارد طراحی

API 602، ASME B16.34

استاندارد اتصال

ASME B16.5 (فلنجی Flanged)، ASME B1.20.1 (دنده‌ای Thread)، ASME B16.11 (جوشی سوکتی Socket Weld)

استاندارد تست

API 598 (برای تست آب‌بندی و فشار)

کلاس فشاری

800، 1500، 2500 PSI

سایزها

معمولاً از ½ اینچ تا 2 اینچ برای مدل‌های فورج‌شده و بزرگتر بر اساس نیاز پروژه

متریال متداول

A105 (فولاد کربنی)، F304/F316 (استنلس استیل)، F11/F22 (فولاد آلیاژی)

 

کاربردهای شیر کشویی فولادی فورج در صنایع

  • خطوط بخار با فشار بالا
  • خطوط انتقال نفت و گاز ترش (سولفوره)
  • سیستم‌های بخار با دمای بالا و فوق‌حرارتی
  • خطوط هیدروژن، فرآورده‌های شیمیایی خطرناک و خورنده
  • سرویس‌های گاز طبیعی و نفت
  • صنایع شیمیایی و پالایشگاهی
  • سیستم‌های حرارتی نیروگاهی
  • آب‌بندی دقیق در خطوط با تغییرات زیاد فشار و دما

 

سوالات مهم در مورد شیر کشویی فولادی فورج:

۱. تفاوت اصلی شیر کشویی فورج و شیر ریخته‌گری در چیست و کدامیک برای خطوط حیاتی مناسب‌تر است؟

پاسخ: فرق کلیدی در فرآیند ساخت و خواص متالورژیکی آنهاست. شیر فورج در برابر ترک، پوسیدگی، فشار بالا و دمای شدید، عملکرد پایدارتر و ایمنی بیشتری دارد و گزینه ارجح برای خطوط حیاتی و اضطراری محسوب می‌شود.


۲. شیر کشویی فولادی فورج تا چه فشاری ایمن عمل می‌کند و آیا مناسب خطوط دما بالا است؟

پاسخ: بسته به گرید متریال (مثلاً ASTM A105) و کلاس فشار (۸۰۰، ۱۵۰۰ و…) ، این شیرها تا فشار و دمای بسیار بالا (مثلاً بالای ۶۰ بار و دمای ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد) کاملاً ایمن‌اند و عملکرد بدون نشتی دارند.


۳. آیا نگهداری و تعمیر شیر کشویی فولادی فورج دشوار است؟

پاسخ: خیر. ساختار ساده و قطعات ماشین‌کاری‌شده، تعمیرات و سرویس دوره‌ای را ساده می‌کند. ضمن آنکه خوردگی و آسیب فیزیکی به مراتب کمتر از انواع ریخته‌گری رخ می‌دهد. البته رعایت توصیه‌های نگهداری (بازدید منظم، تعویض پکینگ و گسکت و…) عمر مفید را تا چندین برابر افزایش می‌دهد.

نمایش بیشتر
تلفن پشتیبانی: 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) | همه روزه پاسخگوی شما هستیم.