فلنج اسپیلون

با توجه به طیف گسترده و تنوع استفاده از فلنج ها این اتصال دهنده به شکل ها و مدل های مختلفی در بازار موجود هستند که یکی از ساده ترین آن ها فلنج اسلیپون یا فلنج روکار است. این نوع فلنج در سرویسهای معمولی مورد استفاده قرار می گیرد. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج گردندار و هزینه نصب آن مقداری بالاتر است.

پیکاتک مرجع فروش انواع فلنج استیل 

در این مقاله از سایت پیکاتک به بررسی فلنج اسپیلون می پردازیم و مشخصات و مزایا آن را بیان خواهیم کرد.    

فلنج اسپیلون چیست ؟

یکی از رایج ترین فلنج های موجود در صنعت و بازار فلنج اسلیپون (Slip On Flange) می باشد. فلنج های اسلیپون را می توان به انتهای یک لوله وصل کرد و سپس براساس کارایی و نیاز آن را به فلنج، لوله، تجهیزات و یا اتصالات دیگر متصل نمود. قطر داخلی فلنج های اسلیپون اندکی بزرگتر از قطر خارجی لوله ای که به آن متصل می شود است.

در این فلنج ها لوله را درون فلنج جای گذاری کرده و سپس به روش Fillet Welds آن را جوش می دهند. معمولا این فلنج ها به دلیل هزینه اولیه پایین تر از فلنج های گلودار جوشی (Welding Neck Flanges) ترجیح داده می شوند و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند و بنابراین نزد مشتریان نیز محبوب تر هستند ولی با این حال، هزینه نصب نهایی آن ها به خاطر جوشکاری های اضافی از هزینه فلنج های گلودار جوشی هم کمتر نیست. پس توصیه می شود در هنگام انتخاب نوع فلنج، تمامی پارامترها مورد بررسی قرار گیرد تا انتخاب درستی از نظر هزینه تمام شده، زمان اجرا و کارایی و دوام آن در خطوط لوله و تاسیسات مکانیکی را داشته باشیم.

جوشکاری در فلنج های اسلیپون بدین صورت است که هم از قسمت بیرونی و هم از قسمت داخلی جوشکاری فیلت انجام می شود تا استحکام کافی داشته باشد و مانع از نشت سیال به بیرون شود. همچنین این نکته را باید در نظر داشت که استحکام فلنج های اسلیپون حدود دو سوم فلنج های گلودار جوشی است و عمر آنها تحت شرایط خستگی تنها یک سوم این فلنج ها است. فلنج اسلیپون به شکلی نصب می شوند که انتهای لوله به واسطه ضخامت دیواره لوله حدود 8/1 اینچ با پیشانی فلنج فاصله دارد.

بنابراین، می توان در این فلنج به اندازه ضخامت لوله بدون اینکه پیشانی فلنج آسیب ببیند جوشکاری فیلت را انجام داد. همچنین با توجه به شکل و ساختار این فلنج ها قسمت بیرونی فلنج نیز جوشکاری فیلت انجام می شود. در صنعت نوع دیگری از فلنج های اسلیپون نیز وجود دارد که به آن فلنج اسلیپون کاهنده (Reducer Slip On Flange) می گویند. این فلنج ها اساساً برای کاهش اندازه قطر لوله (در جایی که محدودیت های فضا امکان ترکیب فلنج گلو دار و کاهنده را نمی‌دهد) مورد استفاده قرار میگیرند.    

مشخصات فنی فلنج اسپیلون

اين نوع فلنج مقاومت كمتري نسبت به شوك و ارتعاش دارد. مقاومت آن تحت فشار تقريباً يك سوم مقاومت فلنج Welding Neck مشابه مي باشد. فاصله لوله تا انتهاي فلنج نيز همانند اتصالات Socket يك شانزدهم اينچ مي باشد. روش اتصال اين نوع فلنج به لوله به اين صورت مي باشدكه لوله طوري داخل آن قرار مي گيرد كه به اندازه ضخامت لوله بعلاوه 1.6 mm تا3.2 mm لوله از صفحه داخل آن فاصله داشته باشد و از داخل وخارج جوشكاري مي گردد.

از اين نوع فلنج براي سرويس هاي معمولي استفاده مي شود. نصب آن ساده، و تراز كردن لوله نيز آسان است. براي بريدن لوله به طول معين دقت و تلرانس دقيق لازم نيست و هزينه نصب آن از فلنج گردندار بيشتر است و مقاومت حساب شده آن تحت فشار داخلي 3.2 و مقاومت عمري آن تحت خستگي (Fatigue) برابر 3.1 فلنج فوق است.

فلنج روكار براي تمام فشار ها موجود است و تحت استاندارد ASME استفاده از آن براي كلاس هاي 300 و150 جايز است و عموماً براي جايي مناسب است كه محل لازم براي فلنج گردندار موجود نيست و جوش داخلي آن نسبت به فلنج گردندار بيشتر خورده مي شود.  

همچنین بدانید:

آشنایی با  فلنج جوشی

مزایا و معایب فلنج اسپیلون 

مزایا

فلنج اسلیپون نوعی ابزار است که در سرویس های معمولی و در جهت اتصالات مورد استفاده قرار می گیرد. فرایند نصب آن فاقد پیچیدگی و ساده است. در برابر فشار داخلی و همچنین بار خستگی مقاوم بوده و به همین دلیل هزینه ی نصب آن نسبت به نمونه های مشابه بیشتر می باشد.

به عنوان مثال مقاومت فلنج اسلیپون در برابر فشار داخلی دو برابر فلنج گردن دار می باشد. به صورت کلی برای شرح دادن مزایا این نوع اتصال دهنده می توان گفت از جمله روش های گوناگون جهت اتصال لوله و دیگر تجهیزات به یکدیگر می باشد. در این میان می توان به تجهیزات گوناگون اتصالاتی از جمله جوشکاری اشاره نمود که کاربرد های مختلفی دارند، اتصالات فلنجی یک نمونه از آن می باشد.  

برخی از مزایا مهم این وسیله عبارتند از :

• قیمت کمتر نسبت به فلنج های گلودار جوشی
• نصب آسان و کاربردی در خطوط لوله
• زمان کمتری برای بررسی دقت و درستی برش لوله لازم است.
• در تاسیسات از پیش ساخته شده استفاده از این فلنج ها آسان تر می باشد.
• هم مرکز کردن با لوله به دلیل قرار گرفتن لوله درون فلنج به نوعی آسان تر است.
• داخل و خارج فلنج جوشکاری انجام می شود. که در نتیجه باعث می شود تا این فلنج ها مانع از نشتی سیال به بیرون شوند.

معایب

• مراحل و زمان جوشکاری بیشتری نسبت به فلنج گلودار جوشی دارد.
• ترکیب اتصالات مانند زانو و سه راه و… با این فلنج ها معمولا غیر ممکن می باشد. زیرا این اتصالات دارای انتهای صاف بلند و مستقیمی نیستند که به طور کامل به درون فلنج وارد شوند. به همین دلیل ابتدا باید یک لوله به فلنج جوش داده شده و سپس آن را به اتصالات مورد نظر دیگر وصل نمود.

کاربرد

• اتصالات لوله ها به تجهیزات مختلف (مثل مخازن پمپ ها، تحت فشار، کمپرسورها و ….)
• ایجاد تغییر در متریال لوله ها
• اتصالات مربوط به شیرها و دیگر تجهیزات قرار گرفته در مسیر لوله که احتمال نیاز به تعمیر در آن ها وجود دارد
• اتصال به تجهیزات ابزار دقیق
• استفاده در مواردی که نیاز به جدا سازی دارند

انواع فلنج اسپیلون

جنس این فلنج ها معمولا به سه دسته فولادی A105 ,ASTM A 350 ASTM، استنلس استیل ASTM A182 شامل F304/F316/F321 و آلیاژی ASTM شامل F11/F12و… دسته بندی می گردد. که با توجه به نوع سیال و ترکیبات شیمیایی آن، جنس لوله و… این فلنج ها از نظر متریال انتخاب می گردد. لازم به ذکر است فلنج های اسلیپون فولادی نسبت به انواع ذکر شده دیگر ارزانتر و از لحاظ اقتصادی به صرفه تر می باشد. به مدل های پرکاربرد این ابزار در پایین اشاره شده است :

• اتصال دهنده اسلیپون کلاس 150
• اتصال دهنده اسلیپون pn16
• اتصال دهنده اسلیپون استیل
• اتصال دهنده اسلیپون فولادی

لینک های مرتبط :

فلنج راکتی

انواع فلنج اسلیپون بر اساس سطح پرداخت (Facing):

سطح پرداخت فلنج، ناحیه‌ای است که با واشر (Gasket) در تماس قرار می‌گیرد و وظیفه آب‌بندی اتصال را بر عهده دارد. انواع مختلف سطح پرداخت برای فلنج‌های اسلیپون نیز وجود دارد:

• فلنج اسلیپون با سطح تخت (Slip-On Flat Face - SO FF): این نوع سطح پرداخت برای استفاده با واشرهای تمام سطح (Full Face Gaskets) در اتصالات با فشار پایین و معمولاً برای فلنج‌های چدنی یا مواردی که پیچش بیش از حد فلنج می‌تواند مشکل‌ساز باشد، مناسب است.

• فلنج اسلیپون با سطح برجسته (Slip-On Raised Face - SO RF): این رایج‌ترین نوع سطح پرداخت برای فلنج‌های اسلیپون است. ناحیه برجسته در اطراف سوراخ فلنج، فشار بیشتری را بر روی واشر متمرکز می‌کند و آب‌بندی بهتری را در فشارهای متوسط تا بالا فراهم می‌سازد. ارتفاع برجستگی بسته به کلاس فشاری فلنج متفاوت است.

• فلنج اسلیپون با سطح زبانه و شیار (Slip-On Tongue and Groove - SO T&G): این نوع سطح پرداخت دارای یک زبانه در یک فلنج و یک شیار منطبق در فلنج مقابل است. این طراحی باعث قرارگیری دقیق واشر و ایجاد آب‌بندی محکم می‌شود و برای فشارهای بالا و دماهای بالا مناسب است. معمولاً یک جفت فلنج با سطح زبانه و شیار به هم متصل می‌شوند.

• فلنج اسلیپون با سطح نر و ماده (Slip-On Male and Female - SO M&F): مشابه سطح زبانه و شیار، این نوع سطح پرداخت نیز برای ایجاد آب‌بندی قوی و قرارگیری دقیق واشر طراحی شده است. یک فلنج دارای یک ناحیه برجسته (نر) و فلنج مقابل دارای یک فرورفتگی منطبق (ماده) است.

انواع فلنج اسلیپون بر اساس متریال (Material):

فلنج‌های اسلیپون می‌توانند از متریال‌های مختلفی ساخته شوند که انتخاب آن بستگی به نوع سیال، دما، فشار کاری سیستم و شرایط محیطی دارد. برخی از رایج‌ترین متریال‌ها عبارتند از:

• فولاد کربنی (Carbon Steel): مانند ASTM A105، ASTM A350 LF2 (برای دماهای پایین).
• فولاد آلیاژی (Alloy Steel): مانند ASTM A182 F11، ASTM A182 F22 (برای دماهای بالا و فشارهای بالا).
• فولاد ضد زنگ (Stainless Steel): مانند ASTM A182 F304/304L، ASTM A182 F316/316L (برای مقاومت در برابر خوردگی).
• آلیاژهای خاص (Special Alloys): مانند Inconel، Monel، Hastelloy (برای شرایط بسیار خورنده و دماهای بالا).

انواع فلنج اسلیپون بر اساس استاندارد ساخت (Standard):

فلنج‌های اسلیپون بر اساس استانداردهای مختلفی تولید می‌شوند که ابعاد، تلرانس‌ها و کلاس فشاری آن‌ها را تعیین می‌کنند:

• ASME/ANSI (آمریکا): مانند ASME B16.5 (فلنج‌های لوله‌ای و اتصالات فلنجی).
• DIN (آلمان): مانند DIN EN 1092-1 (فلنج‌های فولادی).
• BS (بریتانیا): مانند BS EN 1092-1.
• JIS (ژاپن): مانند JIS B2220.

نکات مهم در انتخاب فلنج اسلیپون:

• فشار و دما: فلنج اسلیپون معمولاً برای فشارهای متوسط و دماهای متوسط مناسب است. برای فشارهای بسیار بالا و دماهای بحرانی، فلنج‌های گلودار جوشی انتخاب بهتری هستند.
• نوع سیال: جنس فلنج باید با سیال عبوری سازگار باشد تا از خوردگی جلوگیری شود.
• استاندارد: اطمینان حاصل کنید که فلنج با استاندارد مورد نیاز پروژه شما مطابقت دارد.
• سطح پرداخت: نوع سطح پرداخت باید با نوع واشر و فشار کاری سیستم سازگار باشد.
• هزینه و سهولت نصب: فلنج‌های اسلیپون معمولاً هزینه کمتری نسبت به فلنج‌های گلودار جوشی دارند و نصب آن‌ها نیز آسان‌تر است.

به طور خلاصه، "انواع فلنج اسلیپون" را می‌توان بر اساس سطح پرداخت، متریال و استاندارد ساخت دسته‌بندی کرد که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. هنگام انتخاب فلنج اسلیپون، در نظر گرفتن تمامی این عوامل برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد سیستم لوله‌کشی ضروری است.