فلنج راکتی

یکی از کاربردی ترین قطعات در صنایع و انتقال مایعات و میعانات مربوط به پایپینک یا لوله کشی ها فلنج می‌باشد. با توجه به تنوع کاربرد این نوع اتصال دهنده ها در صنعت انواع مختلفی از این ابزارآلات موجود است. هر کدام از این قطعات برای یک کاربرد خاص به کار می روند. یکی از انواع این قطعات فلنج راکتی است که با هدف باز و بسته کردن جریان سیال در لوله استفاده می شود. در این مقاله از سایت پیکاتک به بررسی فلنج راکتی و مزایا و مشخصات آن می پردازیم.    

فلنج راکتی چیست؟

این نوع از فلنج که با اسم فلنج عینکی نیز شناخته می شود معمولا به منظور خاصی در لوله ها و پایپینگ استفاده می شود. بر خلاف اورفیس فلنج که نقش یک دبی سنج را در لوله ایفا می کند، فلنج راکتی دارای ساختاری متفاوت و عملکردی متفاوت است. منظور از طراحی و تولید این نوع فلنج، بستن یا باز کردن جریان در لوله است.  

انواع فلنج راکتی

این فلنج دارای دو نوع است. نوع معمولی و نوع فلنج راکتی کور. هر کدام از این دو نوع قسمتی از فرآیند باز و بسته کردن لوله ها را بر عهده دارند. نحوه عملکرد این فلنج به این صورت است که برای بستن لوله ها، فلنج راکتی کور از میان دیگر فلنج ها وارد لوله شده و مانع از عبور سیال از لوله می شود و به صورت موقت لوله را می بندد. برای باز کردن لوله نیز، نوع راکتی کور برداشته شده و نوع معمولی به جای آن قرار داده می شود تا جریان دوباره شکل گرفته و از لوله عبور کند.نکته قابل توجه در خصوص استفاده از فلنج راکتی کور این است که بسته شدن جریان و ایجاد مانع توسط این فلنج، موقتی بوده و دائم نمی باشد.  

مشخصات فنی

در هنگام قرار دادن انواع فلنج راکتی از جمله معمولی و یا نوع کور، نیازی به باز کردن تمامی پیچ ها در اتصال لوله و فلنج نیست و با باز کردن نیمی از آن ها می توان برای باز یا بستن جریان، فلنج قبلی را بیرون کشیده و نوع مورد نظر را نصب کرد. سپس پیچ های باز شده در محل خود قرار گرفته و به خوبی سفت شوند. علت طراحی دسته در هر دو نوع از این فلنج این است که اپراتور و یا افراد و مهندسان مسئول قسمت مربوطه بدانند چه نوع فلنجی در آن محل نصب شده است. در اندازه های کوچکتر و برای تشخیص دو نوع راکتی از یکدیگر، روی دسته نوع معمولی سوراخی قرار داده می شود. فلنج عینکی در واقع نوعی فلنج است که از ترکیب هر دو نوع فلنج راکتی به دست می آید. این نوع فلنج به دلیل اشغال حجم فراوان در اندازه های بزرگ، کنار گذاشته شده و به جای آن از فلنج راکتی استفاده می شود. به همین دلیل امروزه منظور از نمونع عینکی همان راکتی است و معمولا با هر دو اسم شناخته می شود. یکی دیگر از موارد استفاده از این نوع فلنج، زمانی است که قرار است به صورت موقت قسمتی از خط لوله جدا شده و یا جزئی از سیستم خارج شود. امروزه و به طور معمول برای تشخیص و تفکیک دو نوع راکتی از یکدیگر، روی دسته آن ها کلماتی حک می شود. برای نوع راکتی کلمه “SPADE” و برای نوع معمولی کلمه “SPACER” روی دسته درج می شود.  

فلنج عینکی کور

فلنج عینکی کور نوعی از فلنج عینکی است که یک قسمت آن فلنج معمولی و بخش دیگر فلنج کور است. در فلنج عینکی کور که از دو فلنج به هم چسبیده تشکیل شده است، یکی از آنها باز است تا در هنگام نیاز در خط قرار گیرد و سیال در خط لوله جریان یابد. قطعه دیگری کور است که برای تعمیر و نگهداری و یا تعویض بتوان آن را در مسیر جریان در خط لوله قرار داد و مسیر سیال را سد کرد. این دو فلنج یکسان که یکی باز و دیگری کور است، توسط میله ای از همان جنس فلنج ها به هم متصل شده اند. وسط این میله سوراخ است که اجازه می دهد این دو فلنج بچرخند و جایگزین یکدیگر شوند. در حالت عادی فلنجی که باز است و قطر سوراخ آن کاملا مطابق با قطر خط لوله است در خط قرار دارد و سیال در خط جاری است. ولی با شل کردن پیچ ها می توان آن را ا درون خط بیرون کشید و فلنج کور را در خط قرار داد و سپس با کار گذاشتن گسکت و بستن پیچ ها مسیر سیال مسدود می شود. پیشنهاد می شود برای آب بندی بهتر، هر بار که مسیر سیال با فلنج عینکی کور مسدود می شود از گسکت جدید در خط استفاده نمایید. در بسیاری از مواقع از دو گسکت در هر دو طرف فلنج عینکی کور استفاده می کنند تا آب بندی کامل و بی نقص باشد.  

مزایا

1. این نوع فلنج به دلیل شکل و ساختار بسیار ساده ای که دارد به صورت قابل توجهی روی بعد اقتصادی در تاسیسات و پایپینگ تاثیرگذار است. به دلیل پیچیدگی کمتر و سادگی در طراحی، فلنج راکتی دارای هزینه کمتری از سایر انواع شیرآلات دیگر می باشد.
2. همچنین به دلیل ساختار ساده و طراحی ساده این نوع فلنج، هزینه نگهداری، تعمیر و یا هرگونه تغییرات در آن، نسبت به شیرآلات مختلف کمتر بوده و به سادگی قابل انجام می باشد.
3. تولید این نوع فلنج ها نیز بر اساس استاندارد ASME B16.48 صورت می گیرد که ابعاد و مواد مصرفی مجاز در ساخت این وسیله را برای تولید استاندارد مشخص می کند. این مورد باعث می شود تا محصولات تولید شده بر اساس این استاندارد، دارای بازدهی حداکثری باشند و مشکل جانبی در لوله ها ایجاد نکنند.

راهنمای خرید فلنج راکتی

دسته های این نوع فلنج بر اساس عواملی همچون نوع عملکرد، ویژگی های پروژه، وزن مدل مونتاژ شده و… می توانند متفاوت باشند. برای مثال در صورتی که قرار باشد لوله قطع شده و به اصطلاح لگ شود، به دسته‌های بلندتر نیاز است. در انواع تولید شده استاندارد از فرآیندها و مواد مختلف بر روی سطح فلنج راکتی استفاده می شود تا عمر قطعه بالا رفته و سطح آن در برابر این عوامل مقاوم شود. برای برخی از تولید کنندگان این امکان وجود دارد که این فرآیند بر اساس درخواست مشتری صورت گرفته و فلنج بر اساس نظر آن ها در برابر خوردگی و ساییدگی مقاوم شود. شما در صورتی که بخواهید این محصول را از برندها و تولیدکنندگان معتبر و استاندارد تهیه کنید، قادر خواهید بود تا بر اساس نوع نیاز پروژه خود، حتی مواد ساخت و نوع تولید فلنج راکتی درخواستی خود را تغییر دهید. مهم ترین نکته درباره تولید و یا خرید این نوع فلنج ها این است که شما ابتدا ویژگی های مورد نیاز برای پروژه خود را بشناسید و سپس بر اساس آن برای خرید این نوع فلنج اقدام کنید. زیرا ممکن است حتی نوعی استاندارد و پیش آماده شده توسط کارخانه نیز برای پروژه شما به درستی جوابگو نباشد و نیاز باشد تا فلنج راکتی شما دارای نوع ساخت و یا متریال متفاوتی از انواع از پیش ساخته باشد. در خصوص خرید مستقیم و بدون واسطه این فلنج شما باید دقت داشته باشید تا محصول را از تولید کننده یا وارد کننده و یا نمایندگان آن ها به صورت مستقیم دریافت کنید تا از نظر اقتصادی متضرر نشوید. شما می‌توانید برای خرید انواع استاندارد فلنج راکتی به صورت مستقیم و بدون واسطه با قیمت واقعی با ما در ارتباط باشید. همچنین شما در این ارتباط قادر خواهید بود تا ابعاد و تلورانس های تولید شده به همراه مشخصات کامل محصول را مشاهده کنید.

لینک های مرتبط :

فلنج تبدیلی