فلنج گلودار

فلنج گلودار جوشی چیست؟

فلنج گلودار جوشی که در اصطلاح فنی با نام Weld Neck Flange یا به اختصار WN شناخته می‌ شود، یکی از حیاتی‌ترین قطعات در خطوط لوله و پایپینگ صنعتی است. مشخصه اصلی این فلنج، داشتن یک گردن یا گلوی مخروطی‌شکل (Hub) است که با شیبی ملایم به بدنه اصلی متصل شده است.

این طراحی فلنج باعث می‌ شود تا اتصال آن به لوله از طریق جوش لب‌ به‌ لب (Butt Weld) انجام شود. نتیجه این اتصال، انتقال یکنواخت تنش‌ های مکانیکی و فشار سیال از فلنج به لوله است. همین ویژگی، فلنج گلودار را به ایمن‌ ترین و مقاوم‌ ترین نوع فلنج در برابر بارهای نوسانی، فشارهای بالا و دماهای بحرانی (بسیار بالا یا زیر صفر) تبدیل کرده است.

به دلیل ساختار داخلی صاف و هم‌ راستا بودن قطر داخلی فلنج با لوله، آشفتگی جریان به حداقل رسیده و فرسایش در ناحیه اتصال کاهش می‌ یابد. از این رو، صنایع حساس نظیر نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی برای تضمین عدم نشتی و پایداری سیستم، همواره فلنج گلودار را در اولویت خرید خود قرار می‌ دهند. در این مقاله از پیکاتک به بررسی انواع، مشخصات فنی، مزایا، معایب، کاربردها، قیمت و راهنمایی خرید فلنج گلودار جوشی می پردازیم.

مشخصات فنی فلنج گلودار

• استانداردهای طراحی: ASME B16.5 و ASME B16.47 و ASTM و EN 1092-1
• کلاس فشاری (Pressure Rating): کلاس‌های استاندارد ASME: 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 و فشار PN (استاندارد DIN/EN): PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100 و…
• متریال: فولاد کربنیASTM A105 و فولاد آلیاژی ASTM A182 (F11، F22) و استنلس استیل ASTM A182 (F304 / F304L، F316 / F316L) و فولاد دوپلکس UNS S31803 و آلیاژهای نیکل Inconel، Hastelloy
• سایز اسمی: ½ اینچ تا 24 اینچ (در ASME B16.5)
• نوع اتصال: جوشی از نوع Butt Weld
• نوع سطح فلنج (Facing): RF – Raised Face و FF – Flat Face و RTJ – Ring Type Joint

انواع فلنج گلودار

فلنج‌های گلودار جوشی بر اساس طول گلوگاه (Hub) و نوع کاربرد در خطوط لوله، به دو دسته اصلی تقسیم بندی می‌ شوند:

فلنج گلودار جوشی استاندارد (Standard Weld Neck Flange)

فلنج‌ های گلودار جوشی استاندارد متداول‌ ترین نوع این فلنج‌ ها هستند که به‌ وسیله جوش لب به لب (Butt Weld) به لوله متصل می‌ شوند. این نوع اتصال باعث ایجاد استحکام بالا، کاهش تمرکز تنش و حداقل نشتی در خطوط لوله می‌ شود.

این فلنج‌ ها در کلاس‌ های فشاری مختلف (مانند Class 150، 300، 600 و بالاتر) تولید می‌ شوند و به همین دلیل، در طیف گسترده‌ای از کاربردها مانند صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ ها و تأسیسات صنعتی مورد استفاده قرار می‌ گیرند. فلنج گلودار جوشی استاندارد گزینه‌ای ایده‌آل برای خطوط با فشار و دمای بالا به شمار می‌ آید.

 فلنج گلودار جوشی بلند (Long Weld Neck Flange)

فلنج گلودار جوشی بلند که با نام‌ های فلنج گردن بلند یا فلنج نازل (Nozzle Flange) نیز شناخته می‌ شود، نوعی فلنج تخصصی است که عمدتاً در ساخت مخازن تحت فشار، تانک‌ ها و تجهیزات فرآیندی کاربرد دارد. گردن بلند این فلنج‌ ها امکان جایگزینی یک‌ تکه برای ترکیب فلنج گلودار جوشی استاندارد و یک قطعه لوله را فراهم می‌ کند. این ویژگی باعث افزایش استحکام ساختاری، توزیع بهتر تنش‌ ها و کاهش تعداد نقاط جوش و ریسک نشتی می شود. به همین دلیل، فلنج‌ های گلودار جوشی بلند معمولاً در نقاطی استفاده می‌ شوند که کنترل تنش، دقت بالا و ایمنی بیشتر اهمیت ویژه‌ای دارد.

متریال و آلیاژهای فلنج گلودار جوشی

انتخاب جنس (Material) مناسب برای فلنج گلودار جوشی، تنها یک انتخاب ساده نیست؛ بلکه تضمین‌ کننده طول عمر خط لوله و ایمنی فرآیند است. از آنجایی که این فلنج‌ ها مستقیماً به لوله جوش داده می‌ شوند، سازگاری متریال فلنج با لوله برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک و ایجاد جوش مستحکم ضروری است. متریال های رایج فلنج گلودار جوشی عبارتنداز:

فولاد کربنی (Carbon Steel)

• استاندارد رایج: ASTM A105 / A105N
• کاربرد: پرمصرف‌ ترین متریال در صنعت. مناسب برای خطوط انتقال نفت، گاز، آب و بخار در دما و فشار متوسط
• مزایا: قابلیت جوشکاری عالی، قیمت مقرون‌ به‌ صرفه و مقاومت مکانیکی بالا

فولاد ضد زنگ / استنلس استیل (Stainless Steel)

• استاندارد: ASTM A182
• گریدهای پرکاربرد: F304/F304L: گرید استاندارد برای محیط‌های مرطوب و خورنده عمومی و  F316/F316L: دارای مولیبدن؛ مناسب برای محیط‌های اسیدی، کلریدی و صنایع دریایی (Offshore)
• نکته فنی: استفاده از گریدهای سری L (Low Carbon) در فلنج‌های گلودار توصیه می‌ شود، زیرا کربن کمتر از وقوع خوردگی بین‌ دانه‌ای در ناحیه جوش (HAZ) جلوگیری می‌ کند.

فولاد آلیاژی (Alloy Steel)

• استاندارد: ASTM A182
• گریدها: F11, F22, F5, F9
• کاربرد: مخصوص دماهای بسیار بالا و فشارهای سنگین. معمولاً در نیروگاه‌ ها و خطوط بویلر استفاده می‌ شود. وجود عناصری مثل کروم و مولیبدن باعث مقاومت در برابر “خزش” (Creep) در دماهای بالا می‌ شود.

فولاد دوپلکس و سوپر دوپلکس (Duplex Steel)

• استاندارد: ASTM A182 F51 / UNS S31803
• کاربرد: ترکیبی از خواص فریت و آستنیت. این فلنج‌ ها مقاومتی دو برابر استنلس استیل معمولی داشته و در برابر خوردگی تنشی (SCC) بسیار مقاوم‌اند. ایده‌آل برای صنایع نمک‌ زدایی و پتروشیمی‌های حساس

آلیاژهای نیکل (Nickel Alloys)

• گریدها: اینکونل (Inconel 600/625)، هستلوی (Hastelloy C276/C22)، مونل (Monel 400)
• کاربرد: برای خشن‌ترین شرایط محیطی که هیچ فلز دیگری دوام نمی‌ آورد. مقاوم در برابر اسیدهای بسیار قوی و اکسیداسیون در دماهای فوق‌ بحرانی است.

تفاوت فلنج گلودار و فلنج اسلیپون

فلنج گلودار جوشی (Weld Neck Flange) و فلنج اسلیپون (Slip On Flange) از پرکاربردترین انواع فلنج‌ های جوشی در سیستم‌ های لوله‌کشی صنعتی هستند. هر دو برای ایجاد اتصال ایمن بین لوله‌ ها مورد استفاده قرار می‌ گیرند، اما از نظر طراحی، روش نصب، تحمل فشار و هزینه تفاوت‌ های مهمی با یکدیگر دارند. شناخت این تفاوت‌ ها به انتخاب صحیح فلنج متناسب با شرایط کاری کمک می‌کند.

مقاومت و تحمل فشار

فلنج گلودار جوشی به دلیل داشتن گردن مخروطی و اتصال جوشی نفوذ کامل (Butt Weld)، مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار و دمای بالا دارد و تنش‌ های مکانیکی را به‌ صورت یکنواخت در طول لوله پخش می‌ کند. به همین دلیل، این نوع فلنج برای کاربردهای پرفشار و دما بالا گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌ شود. در مقابل، فلنج اسلیپون که با جوش فیلت داخلی و خارجی به لوله متصل می‌ شود، مقاومت کمتری نسبت به فلنج گلودار دارد و معمولاً در سیستم‌های فشار و دمای پایین تا متوسط استفاده می‌ شود.

الزامات و روش جوشکاری

فلنج‌ های گلودار نیازمند جوشکاری لب‌ به‌ لب با نفوذ کامل هستند که استحکام اتصال را به حداکثر می‌ رساند، اما به مهارت بالای جوشکار و کنترل کیفی دقیق نیاز دارد. در مقابل، فلنج‌ های اسلیپون با دو جوش فیلت ساده‌ تر نصب می‌ شوند که هرچند فرآیند نصب را آسان‌ تر می‌ کند، اما از نظر استحکام ساختاری ضعیف‌ تر از فلنج گلودار است.

ملاحظات هزینه

هزینه اولیه فلنج گلودار جوشی به دلیل متریال بیشتر، جوشکاری تخصصی‌ تر و زمان نصب بالاتر معمولاً بیشتر است؛ با این حال، در پروژه‌ های طولانی‌ مدت و شرایط کاری سخت، به دلیل دوام بالا و نیاز کمتر به تعمیرات، می‌ تواند مقرون‌ به‌ صرفه‌ تر باشد. فلنج اسلیپون از نظر هزینه خرید و نصب، اقتصادی‌ تر است، اما در برخی کاربردها ممکن است در آینده هزینه‌ های نگهداری بیشتری ایجاد کند.

سهولت و سرعت نصب

نصب فلنج گلودار جوشی پیچیده‌ تر و زمان‌ برتر است و به دقت و تخصص بالایی نیاز دارد. در مقابل، فلنج اسلیپون به‌راحتی روی لوله قرار گرفته و سریع‌ تر نصب می‌ شود، بنابراین برای پروژه‌ هایی با فشار کاری پایین که سرعت اجرا اهمیت دارد گزینه مناسبی است.

جدول مزایا و معایب فلنج گلودار 

کاربردهای فلنج گلودار جوشی

فلنج گلودار جوشی به‌دلیل استحکام مکانیکی بالا، اتصال جوشی نفوذ کامل و اطمینان عملکردی عالی، در طیف گسترده‌ای از صنایع مورد استفاده قرار می‌ گیرد. این نوع فلنج انتخابی ایده‌آل برای شرایط کاری سخت، فشار و دمای بالا و سیالات حساس محسوب می‌ شود. مهم‌ ترین کاربردهای فلنج گلودار جوشی عبارتند از:

• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: در خطوط لوله پرفشار، واحدهای فرآیندی، پالایشگاه‌ها و تأسیسات خشکی و فراساحلی با محیط‌ های خورنده کاربرد دارند.
• نیروگاه‌ ها و تولید برق: مناسب برای خطوط بخار، آب داغ و اتصالاتی که در معرض دما و فشار بالا قرار دارند.
• صنایع دریایی و کشتی‌ سازی: در سیستم‌ های آب دریا، لوله‌کشی سازه‌ای و تجهیزات دریایی با مقاومت بالا در برابر خوردگی استفاده می شوند.
• صنایع شیمیایی و فرآوری مواد: قابل استفاده در محیط‌های اسیدی و خورنده که دوام، ایمنی و مقاومت شیمیایی اهمیت بالایی دارد.
• تصفیه آب و فاضلاب: کاربرد در خطوط انتقال و فرآیندی که نیازمند اتصال مستحکم و بدون نشتی هستند.
• صنایع غذایی، نوشیدنی و داروسازی: مناسب برای خطوط لوله بهداشتی که نیاز به سطح صاف، قابلیت شست‌ و شو و رعایت استانداردهای بهداشتی دارند.
• پروژه‌ های ساختمانی، خودروسازی و کارگاه‌ های صنعتی: استفاده در لوله‌کشی‌های سازه‌ای، تجهیزات خاص و پروژه‌هایی که استحکام و دوام اتصال اهمیت دارد.

قیمت فلنج گلودار

قیمت فلنج گلودار جوشی به مجموعه‌ای از عوامل فنی و شرایط بازار وابسته است که هرکدام می‌توانند تأثیر مستقیم بر هزینه نهایی خرید داشته باشند. مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده قیمت، متریال فلنج است. فلنج‌ های ساخته‌ شده از فولاد کربنی مانند ASTM A105 معمولاً قیمت پایین‌ تری نسبت به فلنج‌های استنلس استیل، فولاد آلیاژی، داپلکس یا آلیاژهای نیکل دارند. انتخاب متریال کاملاً به نوع سیال، دمای کاری و شرایط خوردگی پروژه بستگی دارد و هرچه متریال تخصصی‌ تر باشد، قیمت نیز افزایش می‌ یابد.

عامل مهم بعدی، کلاس فشاری فلنج گلودار است. فلنج‌ هایی با کلاس‌های بالاتر مانند Class 900، Class 1500 و Class 2500 به دلیل ضخامت بیشتر، وزن بالاتر و نیاز به متریال مقاوم‌ تر، قیمت بالاتری نسبت به کلاس‌ های پایین‌تر مانند Class 150 یا Class 300 دارند. به همین دلیل، هنگام انتخاب فلنج گلودار، تطابق دقیق کلاس فشاری با شرایط کاری نقش مهمی در کنترل هزینه‌ ها دارد.

سایز فلنج نیز تأثیر قابل توجهی بر قیمت دارد. با افزایش سایز اسمی فلنج، میزان متریال مصرفی، وزن فلنج و هزینه تولید افزایش پیدا می‌ کند. به‌ عنوان مثال، فلنج گلودار سایز بزرگ در مقایسه با سایزهای کوچک، به‌طور محسوسی قیمت بالاتری دارد و معمولاً نیازمند حمل و نصب تخصصی‌ تر است.

از دیگر عوامل مؤثر بر قیمت میتوان به برند یا کشور سازنده اشاره کرد. فلنج‌ های تولید شده توسط برندهای معتبر اروپایی، آسیایی یا داخلی دارای استانداردهای کیفی متفاوتی هستند که این موضوع بر قیمت نهایی تأثیر می‌ گذارد. همچنین داشتن مدارک فنی مانند گواهی آنالیز متریال (MTC) می‌تواند باعث افزایش قیمت محصول شود.

در نهایت، نوسانات بازار فلزات و نرخ ارز یکی از مهم‌ترین عوامل متغیر در قیمت فلنج گلودار جوشی است. تغییر قیمت مواد اولیه مانند فولاد، نیکل و آلیاژهای خاص، به‌صورت مستقیم روی قیمت فلنج‌ ها اثر می‌گذارد؛ به همین دلیل استعلام قیمت روز فلنج گلودار پیش از خرید اهمیت زیادی دارد.

خرید فلنج گلودار ار فروشگاه پیکاتک

فروشگاه اینترنتی پیکاتک به‌ عنوان یکی از مراجع معتبر و تخصصی تأمین تجهیزات صنعتی در کشور، در زمینه فروش انواع تجهیزات ابزار دقیق، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات، آهن‌ آلات صنعتی و تجهیزات تست و اندازه‌ گیری فعالیت می‌ کند. پیکاتک با تکیه بر تجربه فنی، تیم مشاوره تخصصی و همکاری با برندهای معتبر داخلی و بین‌ المللی، پاسخگوی نیاز پروژه‌ های صنعتی در حوزه نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و تأسیسات است.

در بخش اتصالات صنعتی، پیکاتک مجموعه‌ای کامل از فلنج‌ های صنعتی شامل فلنج گلودار جوشی (Weld Neck Flange)، فلنج کور (Blind Flange)، فلنج اسلیپون (Slip-On Flange)،  فلنج دنده‌ای (Threaded Flange)و سایر انواع فلنج‌ های پرکاربرد صنعتی را با کیفیت تضمین‌شده، تنوع متریال و قیمت رقابتی عرضه می‌ کند.

برای خرید فلنج گلودار جوشی از پیکاتک، کافی است در همین صفحه مشخصات فنی محصول را به‌دقت بررسی کرده و بر اساس شرایط پروژه، بهترین فلنج را انتخاب نمایید. در صورتی که نیاز به استعلام قیمت روز فلنج گلودار یا دریافت مشاوره فنی تخصصی دارید، کارشناسان فروش پیکاتک آماده هستند تا بهترین گزینه را متناسب با فشار، دما و نوع سیال پروژه به شما پیشنهاد دهند.

سوالات متداول

مهم‌ ترین مزیت فلنج گلودار جوشی نسبت به سایر فلنج‌ها چیست؟

اصلی‌ ترین مزیت فلنج گلودار، تحمل فشار و دمای بسیار بالا همراه با حداقل ریسک نشتی است. به همین دلیل در سرویس‌ های حساس، فشار بالا و دماهای بالا استفاده می‌ شود.

فلنج گلودار جوشی طبق چه استانداردی ساخته می‌ شود؟

رایج‌ ترین استاندارد تولید فلنج گلودار جوشی، ASME B16.5 است. برای سایزهای بزرگ‌ تر معمولاً از ASME B16.47 استفاده می‌ شود.

کلاس فشاری فلنج گلودار جوشی چگونه مشخص می‌ شود؟

کلاس فشاری این فلنج‌ ها بر اساس استاندارد ASME تعیین شده و شامل کلاس‌های Class 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 است. هر کلاس نشان‌ دهنده توان تحمل فشار در دمای مشخص می‌ باشد.

آیا فلنج گلودار جوشی برای سیالات خورنده مناسب است؟

بله، در صورت انتخاب صحیح متریال (مانند استنلس استیل یا داپلکس)، فلنج گلودار گزینه‌ای بسیار مناسب برای سیالات خورنده و محیط‌های شیمیایی است.

فلنج گلودار جوشی برای چه سایزهایی تولید می‌ شود؟

معمولاً در سایزهای ½ اینچ تا 24 اینچ مطابق ASME B16.5 تولید می‌شود و برای سایزهای بزرگ‌تر، استاندارد ASME B16.47 کاربرد دارد.

آیا فلنج گلودار جوشی قابل استفاده مجدد است؟

پس از جوشکاری، جداسازی فلنج گلودار بدون برش لوله معمولاً امکان‌پذیر نیست؛ بنابراین این فلنج برای نصب دائم طراحی شده است.

فلنج گلودار جوشی برای چه شرایطی بهترین انتخاب است؟

هر زمان که ایمنی، مقاومت بالا، فشار و دمای شدید در اولویت باشد، فلنج گلودار جوشی بهترین گزینه در سیستم پایپینگ محسوب می‌ شود.