کاربرد کنترل ولو

کاربرد کنترل ولو

انواع کنترل ولو را می توان به عنوان یک دستگاه صنعتی در تمام بخش ها و محیط های صنعتی و پالایشگاهی به کار برد. در واقع کنترل ولو یا (Valve) نوعی شیر صنعتی است که عمل هدایت، کنترل یا تنظیم جریان انواع مایعات و سیالات در سیستم های صنعتی را انجام می دهد. این محصول کاربردی و مهم، به دسته های مختلف تقسیم بندی شده که هر دسته دارای ویژگی های خاصی هستند. همچنین در موارد و موقعیت های ویژه ای مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه به بررسی کامل انواع مختلف این محصول خواهیم پرداخت.

کنترل ولو چیست؟

کنترل ولو یا شیر کنترل، یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف است که نقش مهمی در تنظیم و کنترل جریان، فشار و دمای سیالات ایفا می‌کند. این ابزار پرکاربرد به عنوان یک شیر کنترلی، می‌تواند در بسیاری از فرآیندهای صنعتی برای بهبود دقت و کارآیی در مدیریت جریان و کنترل پارامترهای مختلف سیستم استفاده شود. کاربرد کنترل ولو در صنایع از صنایع پتروشیمی و نفت و گاز گرفته تا صنایع غذایی و داروسازی، بسیار گسترده است و با توجه به قابلیت‌های مختلف آن، می‌تواند به بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها کمک کند.

انواع کنترل ولو از نظر جنس بدنه

متریال یا جنس انواع کنترل ولو با هم متفاوت است. بنابراین می توان این وسیله را از لحاظ جنس بدنه به دسته های مختلفی تقسیم بندی کرد. متریال های به کار رفته در بدنه مدل های مختلف این دستگاه اغلب کربن استیل، استنلس استیل، چدن، آهن انعطاف پذیر، برنج، برنز، چدن و PVC می باشند. اهمیت متفاوت بودن جنس بدنه انواع مختلف این دستگاه در عملکرد و شرایط و سیستمی است که دستگاه در آن مورد بهره برداری قرار می گیرد.

فروشگاه پیکاتک  | واردکننده ابزار دقیق | جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) تماس بگیرید

به عنوان مثال انواع کنترل ولو هایی که در مواجه با سیالات خورنده و شیمیایی قرار می گیرند جنس بدنه آن ها از برنج است. زیرا متریال برنج استحکام بسیار بالایی را در این شرایط از خود نشان می دهد. همچنین انواع کنترل ولو هایی که در معرض سیالاتی با دمای بالا قرار می گیرند را از بدنه استیل تولید می کند. این امر به آن دلیل است که استیل در برابر حرارت و دمای بالا مقاوم بوده و به راحتی از بین نمی رود.

انواع کنترل ولو از نظر اکچویتور 

انواع کنترل ولو به دو صورت مکانیزه و دستی باعث قطعی جریان سیال در لوله ها می شوند. حال برای قطع و وصل کردن سیال عبوری به صورت مکانیزه لازم است از وسیله ای به نام اکچویتور استفاده کرد. اکچویتور را بر روی کنترل ولو نصب می کنند تا بتوانند عمل کنترل سیال را به صورت مکانیزه و بدون دخالت دست انجام دهند.

از ان جایی که اکچویتور تنها بر روی کنترل ولو های مکانیزه نصب می شود می توان انواع مختلف کنترل ولو ها را از لحاظ به کار گیری اکچویتور به دو دسته مکانیزه و دستی تقسیم بندی کرد. لازم به ذکر است که اکچویتور های نصب شده بر روی کنترل ولو ها در انواع مختلف هیدرولیکی، پنوماتیکی، الکتریکی و گرمایی طراحی می شوند. علاوه بر آن اکچویتورها در دو نوع دیافراگمی و پیستونی تقسیم بندی می شوند.

همچنین بدانید:

کاربردهای کنترل ولو در صنعت

انواع کنترل ولو در بخش های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. از مدل های مختلف این دستگاه در صنایع غذایی، دارویی، دریایی، هوافضا، پتروشیمی، نفت و گاز مورد بهره برداری قرار می گیرند. در تمامی موارد

ذکر شده این وسیله نقش یک کنترل کننده مایعات، گاز و یا بخار را در تاسیسات و تجهیزات صنعتی ایفا می کند.

مقایسه کنترل ولو با انواع شیر آلات صنعتی

انواع کنترل ولو دستگاه های مکانیکی یا الکترو مکانیکی هستند که جهت کنترل حرکت سیالات، گازها و حتی پودرها مورد استفاده قرار می گیرند. حال اگر بخواهیم این دستگاه ها را با انواع شیر الات صنعتی مقایسه کنیم باید تعریف کاملی از برخی از شیر الات صنعتی داشته باشیم.

 شیر توپی:

شیرهای صنعتی مدل توپی نوعی دریچه چرخشی از مدل یک چهارم هستند که در ساختار ان ها از چندین کره استفاده شده است. این کره ها را در مسیر جریان لوله ها قرار می دهند و با چرخش خود جریانات درون لوله ها را مسدود و یا رها می کنند. ویژگی اصلی این مدل از شیر ها وجود چندین مسیر ورودی و خروجی در ساختار ان ها است. از این شیر ها اغلب برای قطع و وصل سیالات استفاده می شود.

شیر دروازه ای:

شیر های دروازه ای یا کشویی وسیله ای هستند که دارای بخشی به نام دروازه هستند که با برداشتن آن مسیر عبور سیال باز می شود. این مدل شیر ها کم حجم بوده و فضای بسیار کمی اشغال می کنند. همچنین در زمان برداشت کامل دروازه افت بسیار اندکی در جریان مایع به وجود می آورند.

شیر پروانه ای:

این مدل از شیرهای صنعتی نیز دارای چندین دریچه چرخشی از نوع یک چهارم هستند. در میانه این دریچه ها یک صفحه دایره ای تعبیه شده است که از خاصیت حرکت چرخشی و باز و بسته کردن جریان برخوردار است. ویژگی اصلی این شیر ها نوع و نحوه آب بندی آن ها است. همچنین این نوع از شیر ها در خطوط لوله های بسیار عظیم و بزرگ استفاده می شود.

مزایای استفاده از کنترل ولو

استفاده از کنترل ولو در فرآیندهای صنعتی مزایای متعددی دارد که از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به دقت در کنترل پارامترها، کاهش اتلاف انرژی و افزایش ایمنی اشاره کرد. کاربرد کنترل ولو باعث می‌شود که فرآیندها به شکلی پایدار و بهینه‌تر اجرا شوند. برخی از مزایای استفاده از کنترل ولو عبارتند از:

1. افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها
   با تنظیم دقیق جریان، کنترل ولوها می‌توانند به کاهش مصرف انرژی و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید کمک کنند. این ابزارها با جلوگیری از اتلاف سیالات و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری، هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهند.

2. دقت در کنترل دما و فشار
   کنترل ولوها امکان تنظیم دقیق دما و فشار را فراهم می‌کنند و در مواردی که نیاز به مدیریت پارامترهای حساس است، کارایی بالایی دارند. این ویژگی برای صنایعی که نیاز به رعایت استانداردهای دقیق دارند، بسیار حیاتی است.

3. افزایش ایمنی و جلوگیری از حوادث
   با تنظیم و کنترل دقیق فشار و دما، کنترل ولوها می‌توانند از بروز حوادث صنعتی ناشی از افزایش غیرمجاز فشار یا دما جلوگیری کنند و ایمنی کارکنان و تجهیزات را تضمین کنند.