گیج فشار اشکرافت
گیج فشار اشکرافت چیست؟
گیج فشار اشکرافت وسیله‌ای برای مشاهده و اندازه‌گیری فشار سیال در تجهیزات و خطوط صنعتی است. بسته به مدل، فشار می‌تواند به شکل عقربه‌ای روی صفحه مدرج یا به‌صورت عددی روی نمایشگر نشان داده شود.
وظیفه این تجهیز فقط نمایش یک عدد نیست. فشار غیرعادی در خط می‌تواند نشانه گرفتگی فیلتر، اختلال عملکرد پمپ یا کمپرسور، مشکل در سیستم هیدرولیک، افت فشار، افزایش فشار فرآیند یا بروز شرایط نامناسب عملیاتی باشد و به همین دلیل گیج فشار یکی از تجهیزات متداول پایش محلی در بسیاری از تأسیسات است.
در خانواده محصولات اشکرافت، تنها با یک نوع فشارسنج روبه‌رو نیستیم. گیج‌های فشار نسبی، خلأ، مرکب، اختلاف فشار و برخی مدل‌های دیجیتال و ویژه در این مجموعه وجود دارند. خود اشکرافت محصولاتش را براساس نوع اندازه‌گیری، دقت، محدوده فشار، جنس قطعات در تماس با سیال، جنس قاب، نوع اتصال و کاربرد دسته‌بندی می‌کند.
نحوه عملکرد گیج فشار اشکرافت
شیوه عملکرد به فناوری اندازه گیری هر مدل بستگی دارد:
عملکرد گیج‌های لوله بوردون
در بسیاری از فشارسنج‌های عقربه‌ای از لوله بوردون استفاده می‌شود. این لوله یک المان الاستیک و خمیده است که با افزایش فشار داخلی تمایل دارد کمی تغییر شکل دهد. این جابه‌جایی کوچک توسط مکانیزم انتقال به حرکت چرخشی تبدیل می‌شود و عقربه را روی صفحه مدرج جابه‌جا می‌کند.
در این سیستم نیازی به برق نیست و فشار به‌صورت کاملاً مکانیکی نمایش داده می‌شود. همین ویژگی سبب شده فشارسنج‌های مکانیکی در پمپ‌ها، کمپرسورها، خطوط فرآیندی، سیستم‌های هیدرولیک و بسیاری از تجهیزات صنعتی کاربرد گسترده‌ای داشته باشند.
عملکرد گیج دیافراگمی
برای فشارهای پایین یا شرایطی که استفاده از المان بوردون مناسب نیست، می‌توان از سامانه دیافراگمی استفاده کرد. فشار باعث تغییر شکل کنترل‌شده دیافراگم می‌شود و این تغییر شکل به مکانیزم نمایش منتقل می‌گردد.
عملکرد گیج اختلاف فشار
در گیج اختلاف فشار، دستگاه به‌جای فشار یک نقطه، اختلاف فشار بین دو سمت فرآیند را اندازه می‌گیرد. این روش در پایش گرفتگی فیلتر، اندازه‌گیری سطح، برخی روش‌های اندازه‌گیری جریان و کنترل اختلاف فشار کاربرد دارد.
عملکرد گیج دیجیتال
در فشارسنج دیجیتال، حسگر فشار تغییرات فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند و مقدار اندازه‌گیری‌شده روی نمایشگر نشان داده می‌شود. بسته به مدل، امکاناتی مانند نمایش حداقل و حداکثر فشار یا انتخاب واحد اندازه‌گیری نیز می‌تواند در دسترس باشد.
اجزای گیج فشار اشکرافت
اجزای دقیق هر فشارسنج به مدل آن بستگی دارد، اما یک گیج عقربه‌ای معمولاً از بخش‌های زیر تشکیل می‌شود:
- المان اندازه‌گیری فشار: بخش اصلی حسگر که می‌تواند لوله بوردون، دیافراگم یا سازوکار دیگری باشد.
- اتصال فرآیندی: نقطه‌ای که گیج به خط، مخزن یا تجهیز متصل می‌شود. نوع رزوه، اندازه اتصال و محل آن باید با محل نصب سازگار باشد.
- مکانیزم انتقال: تغییر شکل بسیار کوچک المان حسگر را به حرکت قابل مشاهده عقربه تبدیل می‌کند.
- عقربه و صفحه مدرج: مقدار فشار را در واحد مشخص نمایش می‌دهند. واحدهایی مانند بار، کیلوپاسکال یا پوند بر اینچ مربع بسته به نسخه محصول قابل استفاده هستند.
- قاب و پنجره محافظ: اجزای داخلی را در برابر شرایط محیطی محافظت می‌کنند. جنس و درجه حفاظت در مدل‌های مختلف یکسان نیست.
- قطعات در تماس با سیال: شامل بخش‌هایی مانند اتصال فرآیندی و المان فشار هستند. جنس این اجزا یکی از مهم‌ترین موارد در انتخاب گیج برای سیالات خورنده یا فرآیندهای حساس است.
- سیال پرکننده در مدل‌های مایع‌دار: در برخی فشارسنج‌ها برای کاهش نوسان عقربه و اثر لرزش از مایع داخل قاب استفاده می‌شود. وجود این قابلیت باید در مشخصات همان مدل بررسی شود.
در مدل‌های دیجیتال، به‌جای مجموعه عقربه و مکانیزم انتقال مکانیکی، حسگر الکترونیکی، مدار پردازش، نمایشگر و منبع تغذیه نقش اصلی را برعهده دارند.
انواع گیج فشار اشکرافت
تنوع محصولات اشکرافت زیاد است و بهتر است نوع گیج براساس کاربرد انتخاب شود، نه صرفاً شهرت یک مدل.
نوع گیج | مناسب برای | نکته مهم در انتخاب |
گیج عقربه‌ای لوله بوردون | کاربردهای عمومی و فرآیندی | محدوده فشار، دقت، متریال و لرزش بررسی شود |
گیج فشار مایع‌دار | محیط‌های دارای لرزش و نوسان عقربه | نوع مایع و محدودیت دمایی مدل بررسی شود |
گیج فشار خشک | محیط‌های با لرزش محدود | برای هر محیط ارتعاشی لزوماً انتخاب مناسب نیست |
گیج کم‌فشار دیافراگمی | فشارهای پایین، گاز و برخی کاربردهای حساس | جنس دیافراگم و محدوده فشار اهمیت زیادی دارد |
گیج اختلاف فشار | فیلتر، سطح، جریان و اختلاف فشار دو نقطه | فشار استاتیک سیستم نیز باید بررسی شود |
گیج دیجیتال | خوانش عددی و کاربردهای آزمون و اندازه‌گیری | دقت، منبع تغذیه و شرایط محیطی بررسی شود |
گیج فرآیندی | صنایع نفت، گاز، شیمیایی و خطوط فرآیندی | ایمنی قاب و سازگاری متریال اهمیت بیشتری دارد |
گیج بهداشتی | صنایع غذایی، دارویی و زیست‌فناوری | نوع اتصال بهداشتی و قابلیت شست‌وشو مهم است |
گیج آزمون و کالیبراسیون | آزمایشگاه و اندازه‌گیری دقیق | دقت و گواهی کالیبراسیون باید مشخص شود |
کاربرد گیج فشار اشکرافت
فشارسنج‌های اشکرافت بسته به مدل در طیف گسترده‌ای از تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند. در کاتالوگ رسمی این برند کاربردهایی مانند پمپ و کمپرسور، هیدرولیک و پنوماتیک، نفت و گاز، پالایشگاه، صنایع شیمیایی و پتروشیمی، آب و فاضلاب، صنایع غذایی، دارویی، تجهیزات آزمون و اندازه‌گیری و سامانه‌های تخصصی صنعتی دیده می‌شود.
- پمپ و کمپرسور
اندازه‌گیری فشار مکش یا تخلیه می‌تواند اطلاعات مهمی درباره وضعیت کار تجهیز و فرآیند در اختیار اپراتور قرار دهد. انتخاب محدوده مناسب و توجه به ارتعاش تجهیزات دو عامل مهم در این کاربرد هستند.
- سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک
در این سیستم‌ها فشار یکی از پارامترهای اصلی عملکرد است. با توجه به احتمال تغییرات سریع فشار، بررسی فشار کاری، فشارهای لحظه‌ای و نوع اتصال پیش از انتخاب گیج ضروری است.
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
در این محیط‌ها علاوه بر محدوده فشار، جنس قطعات در تماس با سیال، شرایط خوردگی، دمای فرآیند، الزامات ایمنی و شرایط محیط نصب اهمیت زیادی دارد.
- فیلترها
اندازه‌گیری اختلاف فشار دو سمت فیلتر می‌تواند برای تشخیص افزایش افت فشار ناشی از تجمع آلودگی استفاده شود. در این کاربرد معمولاً گیج اختلاف فشار انتخاب منطقی‌تری نسبت به دو گیج مستقل است.
- صنایع غذایی و دارویی
در فرآیندهای بهداشتی، تنها اندازه‌گیری فشار کافی نیست. شکل اتصال، سطح در تماس با محصول، جنس دیافراگم و امکان شست‌وشو و استریل‌سازی نیز اهمیت دارند. اشکرافت برای چنین کاربردهایی مدل‌های اختصاصی بهداشتی ارائه می‌کند.
- آزمایشگاه، تست و کالیبراسیون
در این کاربردها دقت و قابلیت ردیابی اندازه‌گیری اهمیت بیشتری از یک گیج عمومی دارد. بنابراین باید از مدل‌هایی استفاده شود که برای آزمون و اندازه‌گیری دقیق طراحی شده‌اند، نه یک فشارسنج عمومی خط تولید.
مزایای گیج فشار اشکرافت
یکی از نقاط قوت اصلی خانواده گیج‌های اشکرافت، تنوع انتخاب است. کاربر می‌تواند براساس فشار، نوع اندازه‌گیری، دقت، اندازه صفحه، جنس قطعات در تماس با سیال، جنس قاب، اتصال، نحوه نصب و کاربرد صنعتی مدل مناسب را انتخاب کند.
مزیت دیگر، وجود گزینه‌های تخصصی برای شرایط مختلف است. برای نمونه، برخی مدل‌های فرآیندی دارای طراحی قاب ایمنی از جلو هستند؛ برخی قابلیت استفاده از روش‌های میرایی نوسان دارند و مدل‌های مخصوص محیط‌های بهداشتی، اختلاف فشار، کم‌فشار و اندازه‌گیری دیجیتال نیز در سبد محصول دیده می‌شود.
تنوع جنس قطعات در تماس با سیال نیز امکان انتخاب متناسب با فرآیند را افزایش می‌دهد. بااین‌حال این موضوع نباید به این برداشت منجر شود که هر گیج اشکرافت برای هر سیالی مناسب است؛ سازگاری شیمیایی باید دقیقاً براساس متریال نسخه انتخابی بررسی شود.
قیمت گیج فشار اشکرافت
قیمت گیج فشار اشکرافت یک عدد ثابت برای کل برند نیست. دو فشارسنج با ظاهر مشابه می‌توانند به دلیل تفاوت در ساختار داخلی، متریال، دقت یا گزینه‌های سفارشی قیمت متفاوتی داشته باشند.
مهم‌ترین عوامل اثرگذار بر قیمت عبارت‌اند از:
- مدل و خانواده محصول
- محدوده اندازه‌گیری فشار
- دقت موردنیاز
- اندازه صفحه یا نمایشگر
- نوع مکانیکی یا دیجیتال
- جنس قاب
- جنس قطعات در تماس با سیال
- نوع و اندازه اتصال فرآیندی
- اتصال از پایین یا پشت
- خشک یا مایع‌دار بودن گیج
- طراحی ایمنی قاب
- وجود دیافراگم جداکننده
- الزامات بهداشتی یا فرآیندی خاص
- گواهی‌ها و مدارک فنی موردنیاز
- کالیبراسیون یا گواهی کالیبراسیون
- موجودی بازار و شرایط تأمین و واردات
به همین دلیل مقایسه قیمت باید بین دو محصول با مشخصات یکسان انجام شود.
خرید گیج فشار اشکرافت
برای خرید گیج فشار اشکرافت بهتر است ابتدا مشخصات فرآیند را مشخص کنید و سپس بین مدل های موجود مقایسه انجام دهید. انتخاب صرفاً براساس قیمت ممکن است به خرید گیجی منجر شود که از نظر رنج، متریال، اتصال یا دقت با سیستم شما سازگار نیست.
در پیکاتک می‌توانید مدل‌های موجود اشکرافت را بررسی کرده و برای استعلام قیمت گیج فشار اشکرافت، موجودی و مشخصات فنی محصول موردنظر با کارشناسان مجموعه در تماس باشید. در صورتی که مدل دقیق را نمی‌دانید، اطلاعاتی مانند فشار کاری، نوع سیال، سایز و نوع اتصال، اندازه صفحه و شرایط نصب را آماده کنید تا بررسی گزینه مناسب ساده‌تر شود.
برای استعلام قیمت روز و دریافت راهنمایی و مشاوره رایگان خرید، با واحد پشتیبانی پیکاتک تماس بگیرید.
راهنمای خرید گیج فشار اشکرافت
برای خرید صحیح، بهتر است اطلاعات فرآیند را قبل از انتخاب مدل آماده کنید.
1) فشار کاری واقعی سیستم را مشخص کنید
فشار عادی، بیشترین فشار قابل انتظار و احتمال جهش فشار را جداگانه در نظر بگیرید.
یکی از خطاهای رایج، انتخاب گیجی است که انتهای محدوده آن دقیقاً برابر فشار کاری سیستم است. چنین انتخابی باعث می‌شود تجهیز در بخش بالای مقیاس کار کند و حاشیه کافی برای تغییرات فشار باقی نماند.
راهنمای اشکرافت توصیه می‌کند فشار کاری معمول در محدوده تقریباً ۲۵ تا ۷۵ درصد مقیاس قرار بگیرد و در بسیاری از کاربردها رنج گیج حدود دو برابر فشار کاری انتخاب شود.
2) نوع فشار را مشخص کنید
آیا فشار مثبت خط را اندازه می‌گیرید، خلأ دارید، سیستم بین فشار مثبت و خلأ تغییر می‌کند یا اختلاف فشار دو نقطه مهم است؟
انتخاب بین فشار نسبی، خلأ، مرکب و اختلاف فشار باید پیش از انتخاب مدل انجام شود.
3) سیال فرآیند را بشناسید
آب، هوا، روغن، گاز، بخار یا ماده شیمیایی؟
نام سیال به‌تنهایی کافی نیست. غلظت، دما و شرایط فرآیند نیز ممکن است در سازگاری متریال مؤثر باشد. تمام اجزایی که مستقیماً با سیال تماس دارند باید از نظر خوردگی و سازگاری بررسی شوند.
اگر سیال خورنده، بسیار چسبناک، دارای ذرات یا مستعد گرفتگی باشد، ممکن است استفاده از دیافراگم جداکننده یا راهکار حفاظتی دیگری ضروری شود.
4) دقت موردنیاز را تعیین کنید
برای مشاهده تقریبی فشار یک خط عمومی، نیاز دقت با آزمایشگاه کالیبراسیون یکسان نیست.
انتخاب دقت بیش از حد نیاز هزینه خرید را افزایش می‌دهد؛ از طرف دیگر، انتخاب گیجی با دقت ناکافی می‌تواند اطلاعات نامناسبی در اختیار بهره‌بردار قرار دهد. کلاس دقت باید از دیتاشیت مدل انتخابی بررسی شود.
5) محل و نوع اتصال را بررسی کنید
قبل از سفارش مشخص کنید:
- اتصال از پایین است یا پشت؟
- سایز رزوه چیست؟
- استاندارد رزوه چیست؟
- گیج مستقیم روی خط نصب می‌شود یا روی تابلو؟
- فضای کافی برای قطر قاب وجود دارد؟
اشتباه در نوع رزوه یا موقعیت اتصال از خطاهای ساده اما پرهزینه خرید تجهیزات ابزار دقیق است.
6) لرزش و ضربان فشار را نادیده نگیرید
اگر گیج روی پمپ، کمپرسور یا تجهیزی با لرزش محسوس نصب می‌شود، شرایط با یک خط ثابت متفاوت است.
لرزش مکانیکی می‌تواند خواندن عقربه را دشوار کند و فشار ضربانی نیز تنش بیشتری به المان اندازه‌گیری وارد می‌کند. بسته به کاربرد ممکن است گیج مایع‌دار، سیستم میرایی یا تجهیزات محافظ فشار موردنیاز باشد.
7) دمای سیال و محیط را بررسی کنید
محدوده دمای مجاز بین مدل‌ها متفاوت است. وجود روغن داخل قاب، نوع پنجره، متریال آب‌بندی و تجهیزات جانبی نیز ممکن است روی محدودیت دما اثر بگذارد.
برای سیالات بسیار داغ نباید بدون بررسی دیتاشیت، گیج را مستقیماً روی فرآیند نصب کرد.
8) شرایط محیطی محل نصب را مشخص کنید
فضای باز، رطوبت، گردوغبار، شست‌وشوی محیط، مواد خورنده و شرایط خاص صنعتی روی انتخاب قاب و درجه حفاظت اثر دارند.
درجه حفاظت را از روی نام برند حدس نزنید؛ این مشخصه به مدل و پیکربندی انتخابی وابسته است.
9) نیاز به کالیبراسیون و مدارک پروژه را از ابتدا اعلام کنید
اگر پروژه به گواهی کالیبراسیون، مدارک متریال یا تأییدیه خاص نیاز دارد، این موضوع باید پیش از سفارش مشخص شود. اضافه‌کردن بعضی مدارک یا گزینه‌ها بعد از خرید ممکن است امکان‌پذیر نباشد.
خطاهای رایج هنگام انتخاب گیج فشار اشکرافت:
- انتخاب فقط براساس رنج فشار: دو گیج هم‌رنج الزاماً کاربرد یکسانی ندارند.
- فرض اینکه تمام مدل‌ها تمام‌استیل هستند: جنس قاب و اجزای در تماس با سیال باید جداگانه بررسی شود.
- انتخاب انتهای رنج برابر فشار کاری: این کار حاشیه مناسب برای تغییرات فشار را کاهش می‌دهد.
- نادیده گرفتن ضربان و جهش فشار: فشار لحظه‌ای می‌تواند بسیار مهم‌تر از فشار عادی باشد.
- توجه نکردن به رزوه: شباهت ظاهری اتصال‌ها به معنی یکسان بودن استاندارد رزوه نیست.
- استفاده از گیج عمومی برای سیال خورنده: جنس بخش‌های در تماس با سیال باید با ماده فرآیندی سازگار باشد.
- فرض اینکه گیج مایع‌دار مشکل ضربه فشار را کاملاً حل می‌کند: مایع داخل قاب بیشتر برای کاهش اثر لرزش و نوسان عقربه کاربرد دارد؛ ضربه‌های شدید فشار ممکن است به تجهیزات حفاظتی دیگری نیاز داشته باشند.
- خرید براساس قیمت بدون بررسی کد کامل: تفاوت در دقت، متریال و آپشن‌ها می‌تواند اختلاف قیمت کاملاً منطقی ایجاد کند.
سوالات متداول
- گیج فشار اشکرافت روغنی بهتر است یا خشک؟
به شرایط نصب بستگی دارد. در محیط دارای لرزش یا نوسان زیاد عقربه، مدل مایع‌دار یا روش میرایی مناسب می‌تواند مفید باشد. برای یک محل نصب آرام، لزوماً نیازی به گیج مایع‌دار نیست.
- آیا همه گیج‌های اشکرافت ضدزنگ هستند؟
خیر. جنس قاب، اتصال و المان اندازه‌گیری در خانواده‌های مختلف متفاوت است. متریال دقیق باید از دیتاشیت و کد سفارش همان محصول بررسی شود.
- دقت گیج فشار اشکرافت چقدر است؟
عدد ثابتی وجود ندارد. دقت به خانواده و مدل بستگی دارد. اشکرافت از گیج‌های عمومی تا تجهیزات دقیق آزمون و کالیبراسیون را تولید می‌کند؛ بنابراین باید کلاس دقت همان مدل بررسی شود.
- هر چند وقت یک‌بار گیج فشار باید کالیبره شود؟
فاصله کالیبراسیون یک عدد ثابت برای همه کاربردها نیست. خود اشکرافت اعلام می‌کند شرایط کاری، شدت فشار، محیط نصب و الزامات بهره‌برداری روی دوره مناسب کالیبراسیون اثر می‌گذارند و برنامه آن باید متناسب با کاربرد تعیین شود.