"گیج فشار ضد انفجار"
گیج فشار ضد انفجار
گیج فشار ضد انفجار یا سالید فرانت (Solid Front Pressure Gauge) یکی از انواع گیج های فشار است که با ایمنی بالا برای محافظت از کاربران و جلوگیری از بروز حوادث ناشی از انفجار گیج در شرایط سخت فرآیندی طراحی شده است. سالید فرانت در واقع به عنوان یک مانع ایمنی عمل می کند که سیال فرآیندی را از صفحه نمایش گیج فشار جدا می کند.
در اثر فشار بیش از حد فرآیند و ارتعاش یا نوسان بیش از حد ممکن است یک گیج فشار دچار آسیب و خرابی شود که در چنین شرایطی، طراحی ایمنی (Solid Front) اهمیت ویژه‌ای پیدا می کند. این طراحی شامل یک صفحه فلزی محافظ بین المنت فشار (Element) و صفحه نمایش (Dial) است که وظیفه هدایت سیال فرآیندی به سمت پشت گیج و دور از اپراتور را بر عهده دارد که این ویژگی به کاهش خطر آسیب به کارکنان کمک کرده و ایمنی محیط کاری را به‌طور چشمگیری افزایش می دهد.
مزایای گیج فشار ضد انفجار شامل ایمنی بالا، کاربرد در مناطق خطرناک، استحکام بالا و مقاومت در برابر شوک، حفاظت از کاربران و جلوگیری از بروز حوادث است. علاوه بر محافظ سالید فرانت برخی از گیج ها دارای تأییدیه‌های بین المللی مانند ATEX و IECEx می باشند. هدف از این مقاله آشنایی با ساختار، مزایا، کاربردها و قیمت گیج فشار ضد انفجار است.
پادکست آشنایی با گیج فشار ضد انفجار
ساختار گیج فشار ضد انفجار
گیج های ضد انفجار سالید فرانت در پاسخ به شکست های فرآیندی که ممکن است باعث آسیب های جدی به تجهیزات و صدمات به افراد شوند، طراحی و تکامل یافته‌اند. ویژگی اصلی این گیج‌ها، گنجاندن یک دیوار یکپارچه و مقاوم در ساختار کیس است که به‌عنوان یک لایه محافظ عمل می کند. این دیوار "solid" بلافاصله پشت صفحه نمایشگر قرار گرفته و تنها شفت اشاره‌گر اجازه دارد از آن عبور کند و به سمت جلو بیرون بزند.
تمام اجزای دیگر مرتبط با گیج فشار مانند المنت دیافراگم یا بوردون تیوب، در بخش پشتی کیس قرار دارند و به‌طور کامل ایزوله شده‌اند. این طراحی از هرگونه انتشار فشار، سیال فرآیندی یا قطعات شکسته شده به سمت کاربر جلوگیری می کند.
اهمیت این ویژگی زمانی برجسته می شود که گیج ها در محیط‌های صنعتی حساس مانند پالایشگاه‌ها، تأسیسات شیمیایی، و کارخانه‌های فرآیندی نصب می شوند. در این مکان ها، رعایت استانداردهای سختگیرانه ایمنی و قابلیت اطمینان ابزار اندازه‌گیری، اولویتی غیرقابل چشم پوشی است. این گیج ها علاوه بر تأمین ایمنی کاربران، با مقاومت بالا در برابر شرایط کاری دشوار، طول عمر و دقت عملکرد را تضمین می‌کنند و به گزینه‌ای استاندارد و ضروری در صنایع حساس تبدیل شده‌اند.
کاربردهای گیج فشار ضد انفجار
گیج های فشار ضد انفجار یک لایه محافظتی پیشرفته و ایمنی بالایی را فراهم می کنند که به‌ویژه در شرایط و محیط‌های پرخطر زیر بسیار مفید می باشند:
گازهای فشرده: طراحی این گیج‌ها به‌گونه‌ای است که در برابر فشارهای بالا و ناگهانی که ممکن است در سیستم های گازهای فشرده رخ دهد، از تجهیزات و کاربران محافظت می کند.
سیالات خطرناک، قابل اشتعال یا انفجاری: با هدایت فشار و مواد خطرناک به پشت گیج، خطر آتش سوزی یا انفجار کاهش می یابد و ایمنی کاربر تضمین می شود.
اکسیژن یا هیدروژن: در گیج هایی که از گازهای حساس مانند اکسیژن و هیدروژن استفاده می کنند، گیج های سالید فرانت به دلیل ساختار مقاوم و ایمن، از خطرات ناشی از واکنش‌های شیمیایی جلوگیری می کنند.
سیستم‌های مستعد فشار بیش از حد: در مواقعی که افزایش ناگهانی فشار ممکن است باعث آسیب به تجهیزات یا محیط شود، این گیج‌ها با طراحی خاص خود، ایمنی سیستم را تضمین می کنند.
این ویژگی ها گیج های ضد انفجار را به انتخابی ایده‌آل برای صنایع فرآیندی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، داروسازی و سایر کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است. همچنین، این گیج‌ها با ارائه مقاومت بالا در برابر شرایط شدید، ایمنی و عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای مختلف به همراه دارند.
مزایای گیج فشار ضد انفجار
صفحه سالید فرانت به عنوان یک مانع محافظ عمل می کند که از خروج سیالات خطرناک به سمت کاربر در صورت انفجار گیج جلوگیری می کند. طراحی این گیج ها برای برآورده کردن الزامات ایمنی سختگیرانه مانند EN 837-1 و ASME B40.100 و سایر استانداردهای بین المللی، و آنها را برای محیط های خطرناک با سیالات مختلف مناسب می کند.
این گیج ها که از متریال مقاومی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده‌اند، در برابر خوردگی، دماهای شدید و استرس مکانیکی بسیار مقاوم هستند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کنند. همچنین گیج فشار ضد انفجار ایده آل برای صنایعی است که سیال خطرناکی مانند نفت و گاز، پتروشیمی ها، نیروگاه ها و صنایع شیمیایی را مدیریت می کنند، به ویژه در مواردی که مواد قابل اشتعال، مواد منفجره یا سمی در آن دخالت دارند.
علاوه بر این گیج های فشار دارای گواهی ATEX تجهیزات تخصصی هستند که برای اطمینان از اندازه گیری فشار ایمن و قابل اعتماد در محیط هایی که ممکن است جوهای انفجاری وجود داشته باشد طراحی شده اند. "ATEX" به دو دستورالعمل اتحادیه اروپا (94/9/EC و 99/92/EC) اشاره دارد که تجهیزات و ایمنی کارگران را در جوهای بالقوه انفجاری تنظیم می کند.
این گیج ها در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، معدن و فرآوری شیمیایی بسیار حیاتی هستند. گیج های ضد انفجاری با تاییدیه ATEX برای جلوگیری از اشتعال گازهای انفجاری، بخارات یا گرد و غبار در حین کار، مطابق با استانداردهای ایمنی طراحی شده است و با استفاده از مواد مقاوم مانند فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر شرایط سخت صنعتی تولید می شود.
قیمت گیج فشار ضد انفجار
گیج های فشار ضد انفجار در مقایسه با گیج های فشار معمولی به دلیل وجود صفحه فلزی بین صفحه نمایش و المنت فشار یا تاییدیه های ضد انفجار، قیمت بالاتری دارند. همچنین گیج های فشار ضد انفجار با توجه به مشخصات فنی مانند نوع گیج فشار، سایز صفحه، محدوده اندازه گیری، متریال، نوع المنت، قابلیت تزریق روغن و بسیاری موارد دیگر قیمت های متفاوتی دارند.
پیکاتک به عنوان بزرگترین فروشگاه تخصصی تجهیزات ابزار دقیق و شیرآلات صنعتی، انواع گیج فشار ضد انفجار را با بهترین کیفیت و قیمت های رقابتی به فروش می رساند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه خرید و استعلام قیمت بروز گیج فشار ضد انفجار با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید.
راهنمای خرید گیج فشار ضد انفجار: ایمنی در محیط‌های پرخطر
خرید گیج فشار ضد انفجار، به دلیل کاربرد آن در محیط‌هایی با پتانسیل انفجار گاز، بخار، غبار یا الیاف قابل اشتعال، نیازمند دقت و آگاهی بالا نسبت به مشخصات فنی و استانداردهای ایمنی مربوطه است. این تجهیزات نقش حیاتی در نمایش دقیق فشار سیالات در این محیط‌ها ایفا کرده و همزمان، با داشتن ساختار ایمن، از بروز فجایع جلوگیری می‌کنند. انتخاب گیج فشار ضد انفجار مناسب نیازمند بررسی دقیق شرایط محیطی و نیازهای کاربردی است. در اینجا به مهمترین عواملی که باید در نظر بگیرید اشاره شده است:
نوع محیط خطرناک (Zone Classification): اولین و مهمترین گام، تعیین زون یا منطقه خطرناکی است که گیج در آن نصب خواهد شد. استانداردها مناطق پرخطر را بر اساس احتمال حضور و مدت زمان باقی ماندن مواد قابل اشتعال به زون‌های مختلفی تقسیم می‌کنند:
- برای گازها، بخارات و میست‌ها:
- Zone 0: حضور دائمی یا طولانی مدت اتمسفر انفجاری.
- Zone 1: احتمال حضور اتمسفر انفجاری در شرایط عملکرد عادی.
- Zone 2: احتمال کم حضور اتمسفر انفجاری و تنها برای مدت کوتاه در صورت وقوع حادثه.
- برای غبارها و الیاف قابل اشتعال:
- Zone 20: حضور دائمی یا طولانی مدت ابر غبار قابل اشتعال.
- Zone 21: احتمال حضور ابر غبار قابل اشتعال در شرایط عملکرد عادی.
- Zone 22: احتمال کم حضور ابر غبار قابل اشتعال و تنها برای مدت کوتاه در صورت وقوع حادثه. گیج انتخابی باید دارای گواهینامه و تاییدیه برای کار در زون مورد نظر شما باشد.
- برای گازها، بخارات و میست‌ها:
گروه ماده قابل اشتعال (Gas/Dust Group): مواد قابل اشتعال بر اساس خواصشان (مانند حداقل انرژی اشتعال) به گروه‌های مختلفی تقسیم می‌شوند:
- گازها: گروه‌های IIA, IIB, IIC (گروه IIC مانند هیدروژن و استیلن خطرناک‌ترین هستند).
- غبارها: گروه‌های IIIA, IIIB, IIIC. گیج باید برای گروه ماده قابل اشتعال موجود در محیط مناسب باشد.
کلاس دمایی (Temperature Class): تجهیزات الکتریکی یا مکانیکی می‌توانند باعث افزایش دما شوند. کلاس دمایی نشان‌دهنده حداکثر دمای سطحی است که گیج می‌تواند به آن برسد و باید کمتر از حداقل دمای اشتعال ماده قابل اشتعال در محیط باشد. کلاس‌های دمایی رایج عبارتند از T1 (450°C) تا T6 (85°C).
استانداردها و گواهینامه‌ها (Standards & Certifications): اطمینان حاصل کنید که گیج فشار دارای گواهینامه‌های معتبر بین‌المللی مانند ATEX (برای اتحادیه اروپا) و IECEx (بین‌المللی) برای منطقه خطرناک، گروه گاز/غبار و کلاس دمایی مورد نظر شما باشد. این گواهینامه‌ها توسط نهادهای تایید صلاحیت شده صادر می‌شوند و نشان‌دهنده انطباق محصول با الزامات ایمنی هستند.
محدوده فشار (Pressure Range): گیج را با محدوده اندازه‌گیری مناسب برای فشار کاری سیستم خود انتخاب کنید. توصیه می‌شود حداکثر فشار کاری در حدود میانه یا دو سوم دامنه گیج قرار گیرد تا از آسیب ناشی از فشار ناگهانی جلوگیری شود و دقت خوانش نیز بالاتر باشد.
دقت (Accuracy): کلاس دقت مورد نیاز برای کاربردتان را مشخص کنید. دقت گیج‌ها معمولاً به صورت درصدی از فول اسکیل (full scale) بیان می‌شود (مثلاً کلاس 1 به معنی ±1% فول اسکیل).
نوع سیال (Fluid Type): جنس قطعات در تماس با سیال (مانند اتصال و المان اندازه‌گیری) باید با سیال مورد اندازه‌گیری سازگار باشد، به خصوص اگر سیال خورنده باشد. استنلس استیل، مونل یا هستلوی از جمله مواد مقاوم در برابر خوردگی هستند.
نوع اتصال (Connection Type): نوع و اندازه اتصال گیج (مانند NPT, G, فلنجی) باید با نقطه نصب در سیستم شما مطابقت داشته باشد.
جنس بدنه و درجه حفاظت (Body Material & IP Rating): بدنه گیج معمولاً از استنلس استیل ساخته می‌شود تا در برابر شرایط محیطی سخت و خوردگی مقاوم باشد. درجه حفاظت IP (Ingress Protection) نیز نشان‌دهنده میزان مقاومت گیج در برابر نفوذ گرد و غبار و آب است و باید متناسب با شرایط محیط نصب انتخاب شود.
دمای محیط و سیال (Ambient & Fluid Temperature): محدوده دمای کاری گیج برای محیط اطراف و سیال باید با شرایط واقعی محل نصب سازگار باشد. در دماهای بسیار بالا یا پایین، ممکن است نیاز به تجهیزات جانبی مانند سیفون (Syphon) یا دیافراگم سیل (Diaphragm Seal) باشد.
لرزش و پالس فشار (Vibration & Pressure Pulsation): در سیستم‌هایی با لرزش یا نوسانات شدید فشار، استفاده از گیج‌های ویکاچک‌دار (پر شده با گلیسیرین یا سیلیکون) یا نصب اسنابر (Snubber) توصیه می‌شود تا عقربه گیج ثابت بماند و عمر مفید آن افزایش یابد.
آنالوگ یا دیجیتال (Analog or Digital): گیج‌های ضد انفجار هم به صورت عقربه‌ای (آنالوگ) و هم دیجیتال موجود هستند. انتخاب بین این دو به نیاز به دقت خوانش، قابلیت‌های اضافی (مانند خروجی سیگنال در مدل‌های دیجیتال) و بودجه بستگی دارد.