فلنج استیل

بطور کلی فلنج به صفحه اتصال دهنده شیرآلات، لوله و پمپ به همدیگر است که جهت آب بند بین آن ها از واشر استفاده می شود و معمولا از جنس استنلس، آهن، فولاد، چدن ساخته می شود. یکی از پر کاربردترین اتصال دهنده های موجود در زمینه استیل، فلنج استیل می باشد. فلنج استیل چند نوع هست که هرکدام از این‌ها برای کاربرد خاصی ساخته شده ان و از نظر تحمل فشار نیز در چند سری کلاس تقسیم بندی می‌شوند.

در این مطلب از بلاگ فروشگاه پیکاتک به بررسی کامل فلنج استیل می پردازیم.

نحوه ساخت فلنج استیل

اغلب قطعاتی مانند فلنج استیل ها هر آنچه که برای محاسبات نیاز دارند باید حول محور باشد. طرز ماشین کاری استیل ها بستگی به این دارد که مواد ما برای فلنج استنلس استیل تولید شده است یا برای فلنج کربن استیل. از صفر تا صد ساخت یک فلنج استیل طبق تنظیمات کل قطعه روی یک خط شاخص در حول محور است یا به اصطلاح سر و ته قطعه باید ساعت باشد.

بعد از ماشین کاری قطعه توسط دستگاه تراش ، ماشین کاری فرز آن انجام می گیرد و با توجه به محاسبات ، ماشین کاری محل قرار گیری پیچ و مهره را تراش می‌دهند. امروزه با توجه به مدت زمان طولانی ماشین کاری برای تولید فلنج استیل و هر متریال دیگر ، نمونه اولیه را از طریق ریخته گری آماده کرده و سپس با دستگاه های cnc فرز و تراش آنها را پرداخت می‌کنند . پر مصرف ترین نوع فلنج استنلس استیل ، فلنج استیل 304 و فلنج استیل 316 و فلنج استیل 321 می‌باشند.  

کاربرد

امروزه کاربرد فلنج استیل در صنعت بسیار زیاد شده است . به گونه ای که اگر در گذشته تنها 2 مدل فلنج استیل وجود داشت ، اما امروزه شاهد انواع و اقسام این فلنج ها هستیم . به چند مورد از کاربرد فلنج استیل در صنعت اشاره می‌کنیم .

1. اتصال دهنده برخی دستگاه ها به یکدیگر
2. اتصال لوله ها به یکدیگر
3. تنظیم جریان اندازه گیری فشار
4. کاربرد فراوان در خطوط انتقال

انواع فلنج استیل

فلنج استیل به صورت کلی در دو دسته سطح ساده و برجسته قرار می گیرند که هر کدام از آن ها به چند نمونه دیگر تقسیم می شوند.  

فلنج استیل گلودار جوشی:

شما با دیدن مخروطی بودن شکل این اتصال دهنده ها می‌توانید آنها را تشخیص دهید . ماشین کاری دیواره این نوع اتصال دهنده ها با شیب ملایمی صورت می‌گیرد که محسابات تراشکاری آن نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است. نافی اتصال دهنده استیل گلودار برای زیبایی نمای آن نیست بلکه محاسباتی از قبیل مقاومت و فشار موجود روی این نوع اتصال دهنده ها صورت می‌گیرد .

نقش گلویی این نوع فلنج استیل ها ، مقاومت در برابر فشار خارجی و داخلی و دمای بالا و ارتعاشات غیر مستیقم است. مشخصات این نوع اتصال دهنده استیل عبارتند از :

• قطر ماشینکاری داخلی آن با لوله اتصال به اتصال دهنده برابر است.
• طوری ماشین کاری می شود که هیج مانهی برای جریان مایع صورت نگیرد.
• در صورت عملیات جوشکاری هیچ تابیدگی در آن شکل نمی‌گیرد.
• توزیع تنش ها در خط لوله
• تسهیل در ردیابی ترک های موجود

انواع فلنج استیل گلودار جوشی

1. اتصال دهنده استیل گلودار استاتیک
2. اتصال دهنده استیل گلودار ساق بلند

لینک های مرتبط :

فلنج چیست؟

فلنج کور : 

این اتصال دهنده ها به صورت بسته و درپوشی بوده و مکانی برای خروج ندارند . مسدود کردن لوله ، شیرآلات و دهانه منبع های تحت فشار مسئولیت اصلی این نوع فلنج است. پر تنش ترین اتصال دهنده ها همین اتصال دهنده کور می‌باشد و بیشترین مقاومت را دارند. برای استقاده در فشار و دمای بالا از این اتصال دهنده ها استفاده می‌شود .

مقاومت و مونتاژ و به ویژه استاندارد پیچ و رزوه ها در این نوع اتصال دهنده از اهمیت ویژه ای برخوردار است. یکی از پر کاربردترین اتصال دهنده استیل نیز همین مدل است که در خطوط در دست تعمیر بیشتر کاربرد دارد. فلنج روکار: اتصال دهنده استیل روکار بیشتر جهت اتصال زاویی ها به مسیر لوله کشی استفاده می‌شود. همانند اتصالات سوکتی ، فاصله لوله تا انتهای اتصال دهنده یک شانزدهم اینچ است .

در اتصال این نوع اتصال دهنده ، لوله به گونه ای داخل این قطعه قرار می‌گیرد که فاصله ای تا 3.2 میلیمتر بین آنها ایجاد می‌شود که بیرون و داخل آن عملیات جوشکاری صورت می‌گیرد. برای لوله کشی های معمولی این نوع اتصال دهنده کاربرد فراوانی دارد. البته این قطعه معایبی نیز دارد که عبارتند از :

• مقاومت کم در برابر ارتعاشات نسبت به سایر اتصال دهنده ها
• شکل پذیری آن در دمایهای بالا
• جوشکاری داخلی آن کمی خسته کننده تر است .

  مشخصات فنی این نوع اتصال دهنده استیل نیز به شرح زیر است :

• نصب آن بسیار آسان می‌باشد .
• تراز آن نیز به مراتبی ساده تر از سایر اتصال دهنده ها است .
• برای بریدن لوله تلرانس دقیقی لازم نیست .
• تولید اتصال دهنده روکار برای تمام فشارها موجود است.

فلنج استیل رزوه ای :

فلنج دنده ای یا رزوه ای استیل با داشتن خاصیت رزوه ای بودن و احتیاج نداشتن به عملیات جوشکاری برای اتصال یکی دیگر از انواع اتصال دهنده های استیل می‌باشد. البته بستگی به شرایط موجود احتمال دارد که گاهی نیز برای اطمینان بیشتر یک پاس جوشکاری روی آن صورت می‌گیرد . اتصال دهندهرزوه ای بیشتر در سایزهای کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرند .

اگر در شرایطی برای فشاربیش از 250 PSI و یا برای سرویس کاری آب بیش از 100 PSI با دمای بالای 220° F قصد استفاده از اتصال دهنده رزوه ای دارید، ضخامت لوله باید حداقل برابر رده 80 (Sch 80) مطابق استاندارد ASME B36.10 انتخاب شده و لوله باید از نوع بدون درز باشد. در غیر این صورت استفاده از اتصال دهنده استیل رزوه ای انتخاب مناسبی نیست . در لوله کشی هایی که ضخامت لوله کم پایین است از استفاده از این نوع اتصال دهنده های استیل پرهیز کنید چرا که :

• قطر لوله کم است و دچار شکستگی میگردد .
• اگر در مرحله اول شکسته نشود موجب شکل گیری نامناسب می‌شود .
• نقطه اتصال صد در صد پس از مدتی دجار تخریب میشود .
• عوارضی تحت فشار زیاد و یا دمای موجود نیز به صورت تابیده شدن به وجود می آید .

فلنج استیل اریفیس :

اتصال دهنده اریفیس استیل یکی دیگر از قطعات پیشرفته و پر کاربرد با محاسباتی عالی می‌باشد. در سیستم اندازه گیری تنظیم جریان مایعات از اتصال دهنده استیل اریفیس استفاده زیادی می‌شود. مشخصات این قطعه به شرح زیر است :‌

• اغلب از جنس کربن استیل استفاده میشود ( متریال مواد خام )
• ترکیبی از مدل گلودار و مدل رزوه ای
• داراه پیچ های اضافه تر برای استحکام بیشتر و ایجاد جک
• دارای کلاس 30 مطابق استاندارد ASME B16.36
• دارای اتصالاتی مانند گسکت اسیل ، پیچ استیل ، واشر فنری استیل
• تلرانس ابعادی از استاندارد ASME B16.5 پیروی می‌کند.
• دارا بودن پیچ جک برای سهولت در باز شدن
• سوراخهای قلاویز شده برای اتصال وسایل اندازه گیری
• اتصال دهنده استیل اریفیس در فشارهای کلاس 300 الی کلاس 2500 و از جنس کربن استیل تولید می‌شوند .
• مقاومت بالا و محاسبه شده و مطمئن در برابر فشار و دما و ارتعاش
• یکی از کم عیب ترین اتصال دهنده استیل ها در محاسبات اندازه گیری

لینک های مرتبط :

فلنج کور