جستجو
Filters

پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی چیست؟

 

پمپ وکیوم روغنی (Oil Vacuum Pump) یکی از پرکاربردترین انواع پمپ‌ های خلأ است که برای تخلیه هوا و گازها از یک محفظه بسته و ایجاد خلأ استفاده می‌ شود. در این نوع پمپ، روغن مخصوص نقش مهمی در روانکاری قطعات، آب‌بندی داخلی و کاهش اصطکاک ایفا می‌ کند که نتیجه آن، عملکرد پایدار و راندمان بالای سیستم است.

پمپ وکیوم روغنی با بهره‌ گیری از گردش روغن در داخل محفظه، امکان دستیابی به سطوح خلأ عمیق و یکنواخت را فراهم می‌ کند. همین ویژگی باعث شده است این پمپ‌ها در صنایع حساس که دقت و پایداری خلأ اهمیت بالایی دارد، کاربرد گسترده‌ای داشته باشند. این نوع پمپ در صنایع مختلفی مانند بسته‌بندی صنعتی، صنایع پزشکی و آزمایشگاهی، تولید قطعات صنعتی، فرآیندهای شیمیایی و تست مواد مورد استفاده قرار می‌ گیرد؛ جایی که ایجاد و حفظ خلأ نقش کلیدی در کیفیت و ایمنی فرآیندها دارد.

 

پمپ وکیوم روغنی چیست؟

پمپ‌ های وکیوم روغنی در دو مدل تک‌مرحله‌ای و دو‌مرحله‌ای تولید می‌ شوند. مدل‌ های دو‌مرحله‌ای توانایی ایجاد خلأ عمیق‌ تری داشته و برای کاربردهای صنعتی سنگین و دقیق مناسب‌ تر هستند. به‌ طور کلی، این پمپ‌ ها قادرند محدوده فشاری حدود 0.01 تا 0.001 تور (Torr) را پوشش دهند. این پمپ ها به دلیل طول عمر بالا، قابلیت کارکرد مداوم و اطمینان‌ پذیری مناسب، گزینه‌ای ایده‌ آل برای ایجاد خلأ متوسط تا خلأ بالا در کاربردهای صنعتی به شمار می‌ روند.

در این مقاله، عملکرد پمپ وکیوم روغنی به‌صورت کاملاً تخصصی مورد بررسی قرار گرفته و انواع مختلف، کاربردها، مزایا و معایب آن به‌طور جامع تحلیل می‌ شود. در پایان نیز مهم‌ترین نکات قابل توجه هنگام خرید پمپ وکیوم روغنی ارائه خواهد شد.

 

 

عملکرد پمپ وکیوم روغنی چگونه است؟

 

پمپ وکیوم روغنی با استفاده از جابجایی مثبت و به کمک روغن مخصوص، هوا و گازهای موجود در یک محفظه بسته را تخلیه کرده و خلأ ایجاد می‌ کند. در این فرآیند، روغن نقش کلیدی در آب‌ بندی، روانکاری قطعات داخلی و انتقال حرارت دارد.

در مرحله اول، با روشن شدن پمپ، الکتروموتور شفت پمپ را به حرکت درمی‌ آورد. این حرکت باعث چرخش روتور و پره‌ها در داخل سیلندر می‌شود. با چرخش روتور، حجم محفظه داخلی افزایش یافته و هوا از طریق ورودی پمپ به داخل کشیده می‌ شود.

در مرحله بعد، با ادامه چرخش روتور، حجم محفظه کاهش پیدا کرده و هوا فشرده می‌ شود. در این مرحله، روغن وکیوم به‌عنوان عامل آب‌بندی از بازگشت هوا جلوگیری کرده و باعث افزایش راندمان پمپ می‌شود. سپس گازهای فشرده‌ شده از طریق خروجی پمپ تخلیه می‌ گردند.

روغن موجود در پمپ علاوه بر آب‌بندی، وظیفه کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش قطعات و خنک‌ کاری سیستم را نیز بر عهده دارد. این ویژگی‌ ها باعث می‌ شود پمپ وکیوم روغنی بتواند به سطوح خلأ عمیق و پایدار دست پیدا کند. در پمپ‌ های وکیوم روغنی دو‌مرحله‌ای، این فرآیند در دو مرحله متوالی انجام می‌ شود که امکان دستیابی به خلأ بالاتر نسبت به مدل‌های تک‌مرحله‌ای را فراهم می‌ کند. 

 

انواع پمپ وکیوم روغنی

 

پمپ‌ های وکیوم روغنی بر اساس طراحی داخلی، مکانیزم عملکرد و تعداد مراحل فشرده‌ سازی به چند دسته اصلی تقسیم می‌ شوند که هرکدام برای کاربردهای مشخصی مناسب هستند. در ادامه به معرفی انواع پمپ وکیوم روغنی می پردازیم: 

🔹پمپ وکیوم روغنی تک‌ مرحله‌ای

پمپ وکیوم روغنی تک‌ مرحله‌ای دارای یک مرحله فشرده‌سازی بوده و برای ایجاد خلأ متوسط مورد استفاده قرار می‌ گیرد. این نوع پمپ به دلیل ساختار ساده، هزینه مقرون‌ به‌ صرفه و نگهداری آسان، انتخاب مناسبی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی عمومی محسوب می‌ شود.

 

🔹پمپ وکیوم روغنی دو‌مرحله‌ای

در پمپ‌ های وکیوم روغنی دو‌مرحله‌ای، فرآیند مکش و تخلیه هوا در دو مرحله متوالی انجام می‌ شود که امکان دستیابی به خلأ عمیق‌ تر و پایدارتر را فراهم می‌ کند. این مدل‌ ها به‌طور گسترده در صنایع آزمایشگاهی، پزشکی، الکترونیک و فرآیندهای دقیق مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

 

🔹پمپ وکیوم روغنی روتاری پره‌ای

پمپ وکیوم روغنی روتاری پره‌ای یکی از رایج‌ ترین و پرکاربردترین انواع پمپ‌ های خلأ روغنی است که با استفاده از پره‌ های چرخان، عمل مکش هوا را انجام می‌ دهد. این مدل به دلیل راندمان مناسب، دوام بالا و تعادل مطلوب بین قیمت و عملکرد، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

 

جدول مزایا و معایب پمپ وکیوم روغنی

 

مزایای پمپ وکیوم روغنیمعایب پمپ وکیوم روغنی

توانایی دستیابی به خلأ بسیار بالا

عملکرد یکنواخت و بدون نوسان

طول عمر بالا در صورت نگهداری صحیح

مناسب برای کارکرد مداوم و صنعتی

سطح نویز نسبتاً پایین در مقایسه با برخی مدل‌ ها

نیاز به تعویض و نگهداری منظم روغن

حساسیت به آلودگی و ورود ذرات

امکان آلودگی محیط در صورت نشت روغن

هزینه نگهداری بالاتر نسبت به پمپ‌های خشک

 

کاربردهای پمپ وکیوم روغنی در صنایع مختلف

 

پمپ وکیوم روغنی به دلیل توانایی ایجاد خلأ عمیق، پایدار و یکنواخت، یکی از تجهیزات کلیدی در بسیاری از صنایع به شمار می‌ رود. عملکرد قابل اعتماد و دقت بالای این پمپ‌ ها باعث شده در فرآیندهای حساس صنعتی و تخصصی کاربرد گسترده‌ای داشته باشند:

  • صنایع بسته‌ بندی: در دستگاه‌های بسته‌بندی وکیوم مواد غذایی، دارویی و محصولات صنعتی، پمپ وکیوم روغنی با تخلیه کامل هوا از داخل بسته‌ بندی، به افزایش ماندگاری، جلوگیری از فساد و حفظ کیفیت محصول کمک می‌ کند. این کاربرد نقش مهمی در صنایع غذایی و داروسازی دارد.
  • صنایع پزشکی و آزمایشگاهی: پمپ وکیوم روغنی در تجهیزاتی مانند اتوکلاوها، دستگاه‌های استریل‌سازی، سانتریفیوژها، تجهیزات مکش پزشکی و سیستم‌های آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. ایجاد خلأ دقیق و پایدار در این حوزه، برای حفظ ایمنی، دقت نتایج و عملکرد صحیح تجهیزات ضروری است.
  • صنایع چوب و ماشین‌ آلات CNC: در دستگاه‌ های CNC و خطوط تولید صنایع چوب، از خلأ تولید شده توسط پمپ وکیوم روغنی برای ثابت نگه‌ داشتن قطعات روی میز کار استفاده می‌ شود. این روش باعث افزایش دقت برش، بهبود کیفیت نهایی و کاهش خطای انسانی می‌ گردد.
  • صنایع پتروشیمی و شیمیایی: در فرآیندهای صنعتی مانند تقطیر تحت خلأ، خشک‌کردن مواد، فیلتراسیون و انجام واکنش‌ های شیمیایی کنترل‌ شده، وجود خلأ دقیق اهمیت بالایی دارد. پمپ‌ های وکیوم روغنی با عملکرد پایدار، نقش مهمی در بهینه‌سازی این فرآیندها ایفا می‌ کنند.
  • صنایع الکترونیک: در تولید بردهای الکترونیکی، قطعات نیمه‌ هادی، نمایشگرها و فرآیندهای لحیم‌کاری و مونتاژ، خلأ پایدار و عمیق باعث افزایش کیفیت اتصال، کاهش آلودگی و بهبود راندمان تولید می‌ شود. پمپ وکیوم روغنی یکی از تجهیزات اصلی این صنعت محسوب می‌ گردد.
  • سایر کاربردهای صنعتی: در صنایعی مانند ریخته‌ گری، متالورژی، چاپ، صنایع پلاستیک، تولید شیشه و سرامیک نیز کاربرد دارد و نقش مهمی در بهبود کیفیت و کنترل فرآیندهای تولید ایفا می‌ کند.

 

خرید پمپ وکیوم روغنی از فروشگاه پیکاتک

 

فروشگاه اینترنتی پیکاتک به‌ عنوان مرجع تخصصی تجهیزات ابزار دقیق و صنعتی، مجموعه‌ای متنوع از پمپ‌ های وکیوم روغنی،  پمپ وکیوم خشک و آبی را با تضمین کیفیت، تنوع برند و قیمت رقابتی در اختیار مشتریان قرار می‌ دهد. تمرکز بر تأمین محصولات استاندارد و صنعتی، پیکاتک را به انتخابی مطمئن برای صنایع نفت و گاز، شیمیایی، غذایی، دارویی و تولیدی تبدیل کرده است.

در سبد محصولات پیکاتک، انواع پمپ‌ های جابه‌ جایی مثبت از جمله پمپ وکیوم روغنی و خشک، پمپ پریستالتیک و پمپ دیافراگمی، در کنار پمپ‌ های دینامیکی مانند سانتریفیوژ، بشقابی، شناور، کف‌کش، بشکه‌کش و کمپرسور باد ارائه می‌ شود. این تنوع گسترده به شما کمک می‌ کند تا متناسب با نوع سیال، سطح خلأ، شرایط کاری و نیاز صنعتی، انتخابی دقیق و بهینه داشته باشید.

برای خرید پمپ وکیوم روغنی از پیکاتک، کافی است مشخصات فنی، ظرفیت مکش، برند و بازه قیمتی مدل‌ ها را بررسی کرده و بهترین گزینه را انتخاب کنید. همچنین کارشناسان فنی پیکاتک آماده ارائه مشاوره تخصصی، اعلام قیمت روز و همراهی کامل در فرآیند خرید هستند تا تجربه‌ای سریع، مطمئن و حرفه‌ای برای شما رقم بخورد.

 

همین حالا پمپ وکیوم روغنی مورد نیاز خود را از پیکاتک انتخاب کنید و با اطمینان کامل خرید کنید!

سوالات متداول

 

تفاوت پمپ وکیوم روغنی تک‌ مرحله‌ای و دو‌مرحله‌ای چیست؟

پمپ تک‌مرحله‌ای برای ایجاد خلأ متوسط و کاربردهای عمومی مناسب است، در حالی که پمپ دو‌مرحله‌ای با انجام فرآیند فشرده‌سازی در دو مرحله، خلأ عمیق‌تری ایجاد کرده و برای صنایع آزمایشگاهی، پزشکی و الکترونیک کاربرد دارد.

 

آیا پمپ وکیوم روغنی نیاز به سرویس و نگهداری دارد؟

بله، تعویض دوره‌ای روغن، بررسی فیلترها و کنترل نشتی‌ ها از مهم‌ ترین اقدامات نگهداری پمپ وکیوم روغنی هستند که باعث افزایش طول عمر دستگاه می‌ شوند.

 

هر چند وقت یکبار باید روغن پمپ وکیوم تعویض شود؟

زمان تعویض روغن به میزان کارکرد و شرایط کاری بستگی دارد، اما معمولاً هر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کاری یا طبق توصیه سازنده انجام می‌ شود.

 

آیا پمپ وکیوم روغنی برای کارکرد مداوم مناسب است؟

بله، این پمپ‌ها برای کارکرد طولانی‌ مدت و پیوسته طراحی شده‌اند، به شرطی که سرویس و نگهداری به‌درستی انجام شود.

 

هنگام خرید پمپ وکیوم روغنی به چه نکاتی باید توجه کرد؟

ظرفیت مکش، سطح خلأ مورد نیاز، تک‌مرحله‌ای یا دو‌مرحله‌ای بودن، کیفیت روغن مصرفی، برند سازنده و شرایط خدمات پس از فروش از مهم‌ترین نکات خرید هستند.

 

نمایش بیشتر
تلفن پشتیبانی: 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) | همه روزه پاسخگوی شما هستیم.