BURCKHARDT Compression

معرفی شرکت بورکهارت کمپریشن (Burckhardt Compression)

بورکهارت کمپریشن (Burckhardt Compression) یکی از تولیدکنندگان باسابقه سوئیسی در حوزه طراحی و ساخت کمپرسورهای صنعتی رفت و برگشتی (Reciprocating Compressors)، سیستم‌های فشرده‌سازی گاز و قطعات تخصصی کمپرسور است. این شرکت فعالیت خود را از سال ۱۸۴۴ آغاز کرده و امروزه به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان مطرح جهانی تجهیزات فشرده‌سازی گاز برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و انرژی شناخته می‌شود.

دفتر مرکزی Burckhardt Compression AG در شهر وینترتور سوئیس قرار دارد. محصولات این برند شامل کمپرسورهای گاز فرایندی، کمپرسورهای فشار بالا، کمپرسورهای هیدروژن، کمپرسورهای پیستونی بدون روغن و انواع قطعات یدکی مانند ولو کمپرسور، رینگ پیستون، پکینگ و تجهیزات آب‌بندی است.

یکی از ویژگی‌های مهم این شرکت، توانایی طراحی و تأمین مجموعه کامل سیستم‌های فشرده‌سازی گاز بر اساس نیاز پروژه است. این مجموعه‌ها می‌توانند شامل کمپرسور، الکتروموتور، سیستم خنک‌کاری، تجهیزات ابزار دقیق و سامانه کنترل باشند.

برند Burckhardt Compression علاوه بر ساخت کمپرسورهای جدید، خدماتی مانند تعمیر، بازسازی، تأمین قطعات یدکی و پایش وضعیت تجهیزات را ارائه می‌دهد. تمرکز بر کاهش نشتی گاز، افزایش قابلیت اطمینان و کاهش هزینه‌های چرخه عمر، از محورهای اصلی فعالیت این مجموعه محسوب می‌شود.

تاریخچه شرکت Burckhardt Compression

تاریخچه بورکهارت کمپریشن به سال ۱۸۴۴ میلادی بازمی‌گردد؛ زمانی که Franz Burckhardt یک کارگاه مکانیکی در شهر بازل سوئیس تأسیس کرد. فعالیت اولیه این مجموعه بر ساخت ابزارها و تجهیزات مورد نیاز صنایع نساجی متمرکز بود و به‌تدریج به تولید ماشین‌آلات صنعتی گسترش یافت.

در سال ۱۸۸۳، این شرکت نخستین کمپرسور رفت و برگشتی تک‌مرحله‌ای با عملکرد خشک خود را توسعه داد. این کمپرسور قابلیت تولید فشار ۶ بار را داشت و آغازگر تمرکز تخصصی شرکت بر فناوری فشرده‌سازی گاز شد.

در سال ۱۸۹۰، August Burckhardt مجموعه Burckhardt Maschinenfabrik را تأسیس کرد و زمینه توسعه گسترده‌تر تجهیزات صنعتی فراهم شد.

یکی از نقاط عطف مهم فعالیت شرکت در سال ۱۹۳۵ اتفاق افتاد؛ زمانی که نخستین کمپرسور پیستونی با آب‌بندی لابیرنتی (Labyrinth Piston Compressor) معرفی شد. این فناوری با کاهش تماس مکانیکی در بخش آب‌بندی، امکان فشرده‌سازی بدون روغن در مسیر گاز را برای کاربردهای خاص فراهم کرد.

در سال ۱۹۵۱، کمپرسورهای Hyper این شرکت در فرایند تولید پلی‌اتیلن سبک (LDPE) مورد استفاده قرار گرفتند. توسعه این تجهیزات به تثبیت جایگاه Burckhardt در حوزه فشرده‌سازی گازهای فرایندی با فشار بسیار بالا کمک کرد.

در سال ۱۹۶۹، مجموعه Burckhardt به شرکت Sulzer پیوست و در سال ۱۹۸۲ فعالیت‌های کمپرسورهای رفت و برگشتی Sulzer در قالب Maschinenfabrik Sulzer-Burckhardt AG تجمیع شد.

در سال ۲۰۰۲، شرکت از طریق خرید مدیریتی (Management Buyout) استقلال حقوقی خود را به دست آورد و نام Burckhardt Compression AG را انتخاب کرد. چهار سال بعد، در سال ۲۰۰۶، سهام این مجموعه در بورس SIX سوئیس عرضه شد.

از دیگر مراحل مهم توسعه برند می‌توان به معرفی کمپرسور Laby-GI برای کشتی‌های حمل LNG در سال ۲۰۱۳، توسعه فعالیت بین‌المللی از طریق خرید شرکت‌های تخصصی و عرضه راهکارهای دیجیتال پایش وضعیت کمپرسور اشاره کرد.

Burckhardt Compression در سال ۲۰۲۴ برای نخستین بار فروش سالانه بیش از یک میلیارد فرانک سوئیس را ثبت کرد و در سال ۲۰۲۵ نیز ظرفیت خدمات و تولید قطعات خود را از طریق توسعه فعالیت در آمریکا گسترش داد.

محصولات شاخص برند Burckhardt Compression

محصولات بورکهارت کمپریشن در چند خانواده اصلی شامل کمپرسورهای رفت و برگشتی گاز فرایندی، کمپرسورهای فشار بالا، کمپرسورهای لابیرنتی، کمپرسورهای دریایی و کمپرسورهای مخصوص هیدروژن تولید می‌شوند.

کمپرسور پیستونی Burckhardt Compression

کمپرسورهای رفت و برگشتی از مهم‌ترین محصولات این برند هستند. در این تجهیزات، پیستون با حرکت رفت و برگشتی در داخل سیلندر، حجم محفظه گاز را کاهش می‌دهد و باعث افزایش فشار آن می‌شود.

کمپرسور پیستونی برای کاربردهایی مناسب است که به فشار خروجی بالا، کنترل ظرفیت و فشرده‌سازی گازهای فرایندی نیاز دارند.

Burckhardt Compression این تجهیزات را با طراحی‌های افقی و عمودی، تعداد مراحل تراکم متفاوت و سیستم‌های آب‌بندی متناسب با نوع گاز تولید می‌کند.

انتخاب پیکربندی مناسب به عواملی مانند فشار مکش، فشار خروجی، دبی گاز، ترکیب شیمیایی، دمای کاری و الزامات بهره‌برداری بستگی دارد.

کمپرسور گاز فرایندی (Process Gas Compressor)

کمپرسورهای Process Gas از محصولات مهم بورکهارت هستند که برای فشرده‌سازی گازهای صنعتی و فرایندی در پالایشگاه‌ها، واحدهای پتروشیمی و صنایع نفت و گاز طراحی شده‌اند.

این خانواده در مدل‌های افقی و عمودی و با مشخصات فنی متفاوت تولید می‌شود. طراحی کمپرسورهای گاز فرایندی این شرکت بر اساس الزامات استاندارد API 618 انجام می‌گیرد.

از ویژگی‌های مهم این تجهیزات می‌توان به طراحی مقاوم میل‌لنگ، سیستم‌های آب‌بندی پیشرفته، خنک‌کاری متناسب با شرایط عملیاتی و امکان سفارشی‌سازی ظرفیت اشاره کرد.

این کمپرسورها در واحدهای فرآورش گاز طبیعی، فشرده‌سازی هیدروژن، بازیافت گازهای فرایندی و صنایع تولید گازهای صنعتی کاربرد دارند.

کمپرسور لابیرنتی بورکهارت سری Laby

کمپرسورهای Laby یکی از فناوری‌های اختصاصی و شناخته‌شده Burckhardt Compression هستند که با استفاده از سیستم آب‌بندی لابیرنتی بدون تماس طراحی شده‌اند.

در این ساختار، آب‌بندی بخش تراکم گاز از طریق مسیرهای لابیرنتی با تلرانس دقیق انجام می‌شود و برخلاف سیستم‌های متداول دارای رینگ آب‌بندی تماسی، تماس مستقیم مکانیکی در این بخش وجود ندارد.

این ویژگی می‌تواند سایش اجزای آب‌بندی و احتمال ورود ذرات ناشی از فرسایش به گاز را کاهش دهد.

کمپرسورهای Laby برای فشرده‌سازی گازهای خشک، مرطوب، آلوده، خورنده و بعضی گازهای کرایوژنیک، متناسب با طراحی اختصاصی، کاربرد دارند.

خانواده‌های Laby K و Laby D از محصولات مهم این گروه هستند که برای شرایط مختلف دبی، فشار و توان تولید می‌شوند.

کمپرسور دریایی Laby-GI

کمپرسور Laby-GI یکی دیگر از فناوری‌های تخصصی Burckhardt Compression است که برای مدیریت و فشرده‌سازی گاز تبخیری مخازن LNG توسعه یافته است.

در کشتی‌های حمل گاز طبیعی مایع، بخشی از LNG به دلیل دریافت گرما تبخیر می‌شود و گازی با عنوان Boil-Off Gas یا BOG ایجاد می‌کند.

سیستم‌های کمپرسور Laby-GI برای فشرده‌سازی این گاز و انتقال آن به بخش‌های مناسب سیستم سوخت یا مدیریت گاز کشتی استفاده می‌شوند.

یکی از ویژگی‌های این خانواده، طراحی مکانیکی کاملاً بالانس‌شده است که به محدودکردن نیروهای نامتعادل و ارتعاشات منتقل‌شده به سازه کشتی کمک می‌کند.

این تجهیزات برای کاربردهای دریایی و سامانه‌هایی طراحی شده‌اند که قابلیت اطمینان، کنترل نشتی و عملکرد پایدار در شرایط متغیر اهمیت زیادی دارد.

کمپرسور فشار قوی Hyper Compressor

Hyper Compressor از تجهیزات تخصصی بورکهارت برای فشرده‌سازی اتیلن در فشارهای بسیار بالا است.

این خانواده در واحدهای تولید پلی‌اتیلن سبک (LDPE) و اتیلن وینیل استات (EVA) مورد استفاده قرار می‌گیرد و بسته به مدل، امکان دستیابی به فشار تخلیه تا ۳۵۰۰ بار مطلق را دارد.

کمپرسورهای Hyper در خانواده‌های H، F و K تولید می‌شوند و دارای ساختار چندسیلندری، سیستم آب‌بندی فشار بالا و تجهیزات اختصاصی جداسازی گاز از محفظه میل‌لنگ هستند.

فناوری‌هایی مانند HyproPull و HyproPack در این محصولات با هدف تسهیل تعویض قطعات، کاهش زمان تعمیرات و بهبود قابلیت نگهداری توسعه یافته‌اند.

در انتخاب این تجهیزات، فشار فرایند، ظرفیت تولید، مشخصات گاز و الزامات ایمنی اهمیت بسیار زیادی دارند.

کمپرسور هیدروژن Burckhardt Compression

Burckhardt Compression در حوزه فناوری‌های انرژی، کمپرسورهای ویژه‌ای برای فشرده‌سازی هیدروژن ارائه می‌دهد.

این محصولات شامل کمپرسورهای پیستونی بدون روغن و کمپرسورهای دیافراگمی هستند که بسته به کاربرد، دبی و فشار متفاوتی را پوشش می‌دهند.

کمپرسور دیافراگمی MD10 از محصولات این شرکت است که برای فشرده‌سازی هیدروژن با خلوص بالا طراحی شده و در پیکربندی معرفی‌شده توسط سازنده، قابلیت فشار خروجی تا ۵۵۰ بار گیج را دارد.

این تجهیزات در ایستگاه‌های سوخت‌گیری هیدروژن، سامانه‌های انتقال گاز، خطوط پرکردن تریلر و واحدهای مرتبط با تولید هیدروژن کاربرد دارند.

قطعات یدکی و تجهیزات تخصصی کمپرسور Burckhardt

یکی از مهم‌ترین زمینه‌های فعالیت Burckhardt Compression، طراحی و تولید قطعات یدکی و تجهیزات آب‌بندی برای کمپرسورهای رفت و برگشتی است.

این شرکت قطعات مورد نیاز کمپرسورهای تولید خود و همچنین راهکارهای جایگزین یا بهینه‌سازی برای برخی کمپرسورهای سازندگان دیگر را عرضه می‌کند.

کمپرسور ولو Burckhardt Compression

کمپرسور ولو Burckhardt Compression یا شیر کمپرسور از قطعات مهم سیستم تراکم گاز است که وظیفه کنترل جریان ورودی و خروجی گاز از سیلندر را بر عهده دارد.

این قطعات معمولاً با استفاده از اختلاف فشار میان محفظه سیلندر و خطوط مکش یا دهش عمل می‌کنند و برای باز و بسته‌شدن مکرر در شرایط دینامیکی طراحی شده‌اند.

Burckhardt Compression سه خانواده اصلی شیر کمپرسور را معرفی می‌کند:

• Plate Valve: شیرهای صفحه‌ای با طراحی فلزی یا غیرفلزی که برای کنترل جریان گاز و کاهش سایش توسعه یافته‌اند.
• Concentric Valve: شیرهای متحدالمرکز با ساختاری که عملکرد مکش و دهش را در مجموعه‌ای فشرده ترکیب می‌کند.
• Poppet Valve: شیرهایی با المان‌های بسته‌شونده مجزا که برای بعضی گازهای آلوده و شرایط عملیاتی متغیر مناسب هستند.

در انتخاب ولو کمپرسور، مشخصاتی مانند قطر شیر، فشار کاری، سرعت عملکرد، تعداد و جنس فنرها، نوع گاز و طراحی نشیمنگاه اهمیت دارند.

رینگ پیستون کمپرسور Burckhardt

رینگ کمپرسور یکی از قطعات مهم در عملکرد سیستم آب‌بندی پیستون است که در بسیاری از کمپرسورهای رفت و برگشتی برای محدودکردن عبور گاز از فاصله بین پیستون و جداره سیلندر استفاده می‌شود.

Burckhardt Compression مجموعه‌ای از رینگ‌های پیستون (Piston Rings)، رینگ‌های راهنما (Rider Rings)، رینگ‌های آب‌بندی میله پیستون و رینگ‌های روغن‌گیر را تولید می‌کند.

خانواده Redura از محصولات اختصاصی این شرکت در حوزه سیستم‌های آب‌بندی است. این خانواده برای بهبود عملکرد آب‌بندی، کاهش نشتی گاز و افزایش فاصله زمانی میان تعمیرات توسعه یافته است.

همچنین Burckhardt از متریال‌های مهندسی‌شده اختصاصی با نام Persisto در ساخت برخی رینگ‌ها و سیستم‌های آب‌بندی استفاده می‌کند.

برای انتخاب رینگ پیستون کمپرسور، ابعاد دقیق قطعه، جنس متریال، نوع گاز، فشار تفاضلی، دمای کاری و نوع روان‌کاری باید بررسی شوند.

مکانیکال سیل و سیستم‌های آب‌بندی Burckhardt Compression

سیستم‌های آب‌بندی از مهم‌ترین بخش‌های کمپرسورهای صنعتی هستند؛ زیرا نشتی گاز و فرسایش قطعات آب‌بندی می‌توانند بر راندمان، ایمنی و هزینه نگهداری تأثیر بگذارند.

Burckhardt Compression انواع سیستم‌های آب‌بندی میله پیستون، پکینگ‌های فشار بالا، پکینگ‌های روغن‌گیر و تجهیزات آب‌بندی اختصاصی را طراحی و تولید می‌کند.

خانواده Redura شامل راهکارهای مختلفی برای آب‌بندی پیستون، میله پیستون و جداسازی روغن است.

یکی از قطعات عرضه‌شده در پیکاتک با عنوان مکانیکال سیل Burckhardt Compression ثبت شده است. هنگام بررسی چنین محصولی باید مشخص شود که قطعه مربوط به کدام مجموعه آب‌بندی کمپرسور است و آیا از نوع مکانیکال سیل، پکینگ میله پیستون یا طراحی دیگری استفاده می‌کند.

تطبیق کد فنی و نقشه قطعه با کمپرسور موردنظر، شرط اصلی انتخاب صحیح تجهیزات آب‌بندی است.

گسکت و اورینگ کمپرسور Burckhardt

در مجموعه کمپرسورهای رفت و برگشتی، قطعات آب‌بندی ثابت مانند گسکت و اورینگ نیز نقش مهمی در جلوگیری از نشتی سیال و حفظ یکپارچگی اتصالات دارند.

گسکت در محل اتصال قطعات ثابت مانند فلنج‌ها، کاورها و برخی محفظه‌های تجهیزات استفاده می‌شود. جنس آن باید با فشار، دما و ویژگی‌های شیمیایی سیال سازگار باشد.

اورینگ‌ها نیز در محل‌هایی که طراحی اتصال نیازمند آب‌بندی الاستومری است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای نمونه، در بعضی کاربردها از الاستومرهای فلوئوروکربنی مانند FKM استفاده می‌شود.

انتخاب این قطعات باید بر اساس ابعاد دقیق، سختی متریال، مقاومت شیمیایی، محدوده دمایی و شماره قطعه سازنده انجام شود.

استفاده از گسکت یا اورینگ با ابعاد ظاهراً مشابه اما متریال نامناسب، ممکن است باعث نشتی یا کاهش قابلیت اطمینان مجموعه شود.

فناوری‌ها و مزایای محصولات Burckhardt Compression

فناوری آب‌بندی پیشرفته

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های Burckhardt، توسعه سیستم‌های آب‌بندی اختصاصی برای کاربردهای مختلف فشرده‌سازی گاز است.

فناوری Laby در برخی خانواده‌ها امکان فشرده‌سازی بدون روغن در مسیر گاز را فراهم می‌کند، درحالی‌که محصولات Redura برای بهینه‌سازی آب‌بندی تماسی در کمپرسورهای مناسب توسعه یافته‌اند.

کاهش هزینه‌های نگهداری

طراحی دقیق قطعات، امکان استفاده از متریال‌های مقاوم و ارائه راهکارهای بازسازی تجهیزات می‌تواند به کاهش دفعات تعمیرات و افزایش زمان کارکرد کمپرسور کمک کند.

Burckhardt Compression علاوه بر تولید قطعات جدید، خدمات تعمیر و بازسازی ولوها، پکینگ‌ها، سیلندرها و سایر اجزای کمپرسور را ارائه می‌دهد.

قابلیت سفارشی‌سازی تجهیزات

بسیاری از کمپرسورهای گاز فرایندی این برند بر اساس شرایط اختصاصی پروژه طراحی می‌شوند.

این امکان شامل انتخاب تعداد مراحل تراکم، طراحی سیلندر، سیستم خنک‌کاری، تجهیزات جانبی و روش کنترل ظرفیت است.

پایش وضعیت و عیب‌یابی

Burckhardt Compression راهکارهای دیجیتالی مانند UP! Insight و UP! Detect را برای پایش عملکرد و بررسی وضعیت کمپرسورها توسعه داده است.

این راهکارها با استفاده از داده‌های عملیاتی و روش‌های تحلیل وضعیت، به شناسایی تغییرات عملکرد و پشتیبانی از برنامه‌های نگهداری کمک می‌کنند.

در برنامه‌های نگهداری ماشین‌آلات دوار، استفاده از لرزش سنج مناسب نیز می‌تواند بخشی از فرایند بررسی وضعیت مکانیکی تجهیزات باشد. البته اندازه‌گیری ارتعاش به‌تنهایی جایگزین تحلیل تخصصی وضعیت کمپرسور نیست.

پشتیبانی از تجهیزات در طول چرخه عمر

این شرکت خدماتی از نصب و راه‌اندازی تا تعمیرات اساسی، نوسازی، تأمین قطعات و آموزش ارائه می‌دهد.

پشتیبانی از تجهیزات قدیمی و امکان مهندسی معکوس برخی قطعات نیز از ویژگی‌های خدمات تخصصی Burckhardt Compression محسوب می‌شود.

کاربرد کمپرسورهای Burckhardt Compression در صنایع مختلف

صنایع نفت و گاز: کمپرسورهای گاز فرایندی برای افزایش فشار گاز طبیعی، جمع‌آوری و فرآورش گاز و کاربردهای مختلف انتقال و بازیافت گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

صنایع پتروشیمی: کمپرسورهای فشار بالا و تجهیزات فشرده‌سازی گاز در واحدهای تولید پلیمر، اتیلن، پلی‌اتیلن سبک و محصولات شیمیایی کاربرد دارند.

صنایع LNG: کمپرسورهای لابیرنتی و Laby-GI برای مدیریت گاز تبخیری در تأسیسات و کشتی‌های حمل گاز طبیعی مایع استفاده می‌شوند.

صنایع هیدروژن: کمپرسورهای دیافراگمی و پیستونی بدون روغن در سامانه‌های فشرده‌سازی، انتقال و ذخیره‌سازی هیدروژن کاربرد دارند.

صنایع تولید گازهای صنعتی: تجهیزات این برند برای فشرده‌سازی گازهایی مانند نیتروژن، اکسیژن، هلیوم و سایر گازهای صنعتی، بر اساس طراحی سازگار با هر سیال، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

صنایع شیمیایی: کمپرسورهای فرایندی در بخش‌هایی از تولید مواد شیمیایی، سنتز آمونیاک، بازیافت گاز و فرایندهای نیازمند تراکم گاز کاربرد دارند.

استانداردها و الزامات فنی کمپرسورهای Burckhardt

در طراحی و ساخت کمپرسورهای صنعتی، رعایت الزامات فنی مرتبط با فشار، ایمنی، ارتعاش، متریال و قابلیت اطمینان اهمیت زیادی دارد.

کمپرسورهای Process Gas شرکت Burckhardt بر اساس استاندارد API 618 طراحی می‌شوند. این استاندارد به الزامات کمپرسورهای رفت و برگشتی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و خدمات گاز فرایندی مربوط است.

همچنین سایر تجهیزات و اجزای پکیج کمپرسور ممکن است مشمول استانداردهای مربوط به تجهیزات تحت فشار، سیستم‌های الکتریکی، محیط‌های مستعد انفجار و تجهیزات ابزار دقیق باشند.

انطباق با هر استاندارد باید بر اساس مدل کمپرسور، مدارک فنی و مشخصات پروژه بررسی شود؛ زیرا تمام خانواده‌های محصولات Burckhardt دارای الزامات یکسان نیستند.

چشم‌انداز و رویکرد توسعه Burckhardt Compression

چشم‌انداز Burckhardt Compression بر توسعه راهکارهای پیشرفته فشرده‌سازی گاز برای پشتیبانی از آینده پایدار انرژی و موفقیت بلندمدت مشتریان متمرکز است.

این شرکت در کنار صنایع سنتی نفت، گاز و پتروشیمی، فعالیت خود را در حوزه فناوری‌های مرتبط با گذار انرژی گسترش داده است.

یکی از محورهای مهم توسعه شرکت، ارائه کمپرسورهای مناسب برای سامانه‌های هیدروژن است. در این حوزه، افزایش فشار گاز با حفظ خلوص، کنترل نشتی و بهبود بهره‌وری انرژی اهمیت زیادی دارد.

Burckhardt همچنین در زمینه مدیریت گازهای فرایندی، بازیافت گاز و کاهش انتشار گاز به محیط فعالیت می‌کند.

توسعه خدمات دیجیتال، پایش وضعیت تجهیزات و ارائه راهکارهای نگهداری پیشگیرانه از دیگر زمینه‌های مورد توجه این مجموعه هستند.

این رویکرد با هدف افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش توقف‌های ناخواسته و بهبود عملکرد سیستم‌های فشرده‌سازی در طول چرخه بهره‌برداری هماهنگ است.

راهنمای خرید کمپرسور و قطعات Burckhardt Compression

برای خرید کمپرسور یا قطعات یدکی بورکهارت، ابتدا باید مشخصات کامل تجهیز و شرایط عملیاتی مشخص شود.

انتخاب کمپرسور صنعتی

در انتخاب کمپرسور، نوع گاز، ترکیب شیمیایی، فشار مکش، فشار خروجی، دبی مورد نیاز و دمای کاری از پارامترهای اصلی هستند.

همچنین نوع سیستم آب‌بندی، تعداد مراحل تراکم، توان محرک، سیستم خنک‌کاری و شرایط نصب باید بررسی شوند.

برای کاربردهایی که خلوص گاز اهمیت دارد، انتخاب فناوری فشرده‌سازی بدون روغن ممکن است ضروری باشد.

انتخاب قطعات یدکی کمپرسور

در انتخاب قطعاتی مانند ولو، رینگ پیستون، پکینگ و سیل، تطبیق قطعه با شماره سریال و نقشه انفجاری کمپرسور اهمیت زیادی دارد.

مشخصات فنی مورد نیاز شامل کد قطعه، ابعاد دقیق، جنس متریال، فشار و دمای کاری و مدل کمپرسور است.

برای قطعاتی مانند رینگ پیستون، مشخص‌بودن نوع رینگ، ضخامت، قطر و جنس متریال ضروری است. در مورد ولو کمپرسور نیز طراحی صفحه یا المان بسته‌شونده، مشخصات فنر و ابعاد مجموعه باید بررسی شوند.

بررسی تجهیزات ابزار دقیق و حفاظتی

کمپرسورهای صنعتی برای بهره‌برداری ایمن به تجهیزات اندازه‌گیری و حفاظت مناسب نیاز دارند.

برای مثال، خرید ترانسمیتر فشار و نصب آن در بخش‌های مختلف سیستم برای پایش فشار مکش، فشار دهش یا شرایط روغن‌کاری استفاده می‌شود.

همچنین تجهیزات اندازه‌گیری دما، سنسورهای ارتعاش و سیستم‌های حفاظت فرایندی باید متناسب با طراحی پکیج انتخاب شوند.

عوامل مؤثر بر قیمت محصولات Burckhardt Compression

قیمت محصولات Burckhardt Compression به نوع تجهیز، مشخصات فنی، فناوری ساخت و شرایط تأمین بستگی دارد.

در کمپرسورهای کامل، عواملی مانند ظرفیت، فشار خروجی، تعداد مراحل تراکم، توان موتور، متریال قطعات و تجهیزات جانبی می‌توانند بر هزینه نهایی تأثیر زیادی داشته باشند.

در مورد قطعات یدکی، نوع قطعه، کد فنی، جنس متریال، پیچیدگی ماشین‌کاری و الزامات آزمون از عوامل اصلی تعیین قیمت هستند.

برای مثال، قیمت یک رینگ استاندارد کمپرسور با قطعه آب‌بندی اختصاصی ساخته‌شده از متریال مهندسی‌شده متفاوت است.

همچنین شرایط موجودی، اصالت کالا، خدمات فنی، هزینه حمل و نوسانات نرخ ارز می‌توانند بر قیمت نهایی محصولات وارداتی تأثیر بگذارند.

برای دریافت لیست جدید قیمت با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

خرید قطعات و تجهیزات Burckhardt Compression از پیکاتک

برای خرید محصولات بورکهارت کمپریشن، بررسی کد دقیق قطعه و تطبیق آن با مدل کمپرسور اهمیت زیادی دارد. انتخاب قطعه صرفاً بر اساس شباهت ظاهری یا ابعاد تقریبی ممکن است باعث اختلال در عملکرد و افزایش هزینه تعمیرات شود.

در پیکاتک می‌توانید محصولات ثبت‌شده با برند Burckhardt Compression، از جمله ولو کمپرسور، رینگ پیستون، تجهیزات آب‌بندی، گسکت و سایر قطعات مرتبط را مشاهده کنید.

برای دریافت اطلاعات دقیق‌تر درباره قیمت، موجودی و شرایط تأمین، بهتر است کد قطعه، مدل کمپرسور، شماره سریال دستگاه و در صورت امکان تصویر یا نقشه قطعه موردنظر را ارائه دهید.

این اطلاعات به بررسی سازگاری قطعات و انتخاب گزینه مناسب برای تعمیرات و نگهداری کمپرسور صنعتی کمک می‌کند.