تجهیزات کالیبراسیون

کالیبراسیون چیست؟

افزایش تقاضا برای کیفیت و مقررات سختگیرانه به الزامات بیشتری در زمینه تولید و ساخت منجر شده است. این موضوع به این معناست که وظایف اندازه‌گیری مرتبط با کیفیت باید به دقت نظارت، مستندسازی و با استفاده از تجهیزات تست مناسب انجام شوند.

این نیاز نه تنها به پیروی از استانداردهای کلی و گسترده‌ای مانند سری ISO 9000، بلکه به رعایت استانداردهای خاص صنعتی مانند IATF 16949 و دستورالعمل‌های GMP (Good Manufacturing Practices) اتحادیه اروپا نیز اشاره دارد. به همین دلیل، تمامی ابزارهای اندازه‌گیری که در فرآیندهای مرتبط با کیفیت به کار می‌روند، باید به طور منظم کالیبره شوند.

کالیبراسیون ابزارهای اندازه‌گیری حیاتی و مهم  است، زیرا حتی کوچک‌ترین خطاهای اندازه‌گیری می‌توانند تأثیرات جدی و منفی بر ایمنی فرآیندهای تولید و کیفیت نهایی محصولات داشته باشند. به عنوان مثال، در صنایع خودروسازی، یک انحراف کوچک در اندازه‌گیری می‌تواند منجر به تولید قطعات معیوب شود که در نهایت ایمنی خودروها را به خطر می‌اندازد. همچنین، در صنایع دارویی، عدم دقت در اندازه‌گیری مواد اولیه می‌تواند به تولید داروهای ناایمن یا بی‌اثر منجر شود.

بنابراین کالیبراسیون منظم و دقیق ابزارهای اندازه‌گیری نه تنها به حفظ کیفیت محصولات کمک می‌کند، بلکه به اطمینان از ایمنی و رضایت مشتری نیز می‌انجامد. در نهایت، این فرآیند به شرکت‌ها کمک می‌کند تا به الزامات قانونی و استانداردهای بین‌المللی پایبند باشند و به این ترتیب، اعتبار و شهرت خود را در بازار حفظ کنند.

کالیبراسیون به معنای مقایسه یک مقدار اندازه‌گیری‌شده با مقدار واقعی در شرایط معین است و این فرایند شامل مستندسازی انحرافات، محاسبه عدم قطعیت اندازه‌گیری و صدور گواهی مربوطه می‌باشد. این فرآیند در صنایع فرآیندی مختلف بسیار حائز اهمیت است و اطمینان حاصل می کند که تجهیز مورد نظر اندازه گیری های قابل اعتماد و دقیق را تولید می کنند.

فروش تجهیزات کالیبراسیون

کالیبراسیون یکی از فرآیندهای اساسی است که برای حفظ دقت و صحت اندازه‌گیری‌ها در تجهیزات ابزار دقیق به کار می‌رود. این فرآیند شامل پیکربندی ابزار به گونه‌ای است که نتایج آن برای نمونه‌های مختلف در محدوده‌ای قابل قبول و معتبر ارائه شود. هدف اصلی کالیبراسیون، حذف یا به حداقل رساندن عواملی است که می‌توانند منجر به اندازه‌گیری‌های نادرست و غیرقابل اعتماد شوند. این جنبه، یکی از اصول بنیادین طراحی و عملکرد ابزارهای دقیق به شمار می‌آید.

فروشگاه ابزاردقیق پیکاتک به عنوان یکی از برترین مراکز تخصصی تجهیزات ابزار دقیق، مجموعه‌ای گسترده‌ای از تجهیزات کالیبراسیون را ارائه می‌دهد. در این فروشگاه، انواع هارت کالیبراتور (HART calibrators) از برندهای مختلف به فروش می‌رسند که برای کالیبراسیون و تست دستگاه‌های اندازه‌گیری و کنترل در صنایع مختلف طراحی شده‌اند.

کالیبراتورها به دلیل قابلیت‌های پیشرفته خود، امکان ارتباط با دستگاه‌های هوشمند و انجام کالیبراسیون دقیق را فراهم می‌کنند. فروشگاه پیکاتک اطلاعات مفصلی درباره هر یک از این تجهیزات، شامل مشخصات فنی، کاربردها و مزایای آن‌ها ارائه می‌دهد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه خرید و استعلام قیمت تجهیزات کالیبراسیون با کارشناسان فروش ما به شماره 87700142-021 تماس بگیرید.

همچنین، کارشناسان پیکاتک آماده‌اند تا به مشتریان در انتخاب بهترین گزینه‌ها با توجه به نیازها و شرایط خاص آن‌ها کمک کنند. تمامی تجهیزات کالیبراسیون در پیکاتک دارای استانداردها و گواهی‌های بین‌المللی هستند که نشان‌دهنده کیفیت و دقت بالای این محصولات است. با خرید از پیکاتک، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که تجهیزات کالیبراسیون از جمله هارت کامونیکیتور شما به بهترین نحو عمل خواهند کرد.

چرا کالیبراسیون مهم است؟

کالیبراسیون به معنای تعیین دقت و کیفیت اندازه‌گیری‌های انجام‌شده با استفاده از یک دستگاه خاص است. با گذشت زمان و در حین استفاده از فناوری‌های مختلف یا اندازه‌گیری پارامترهایی مانند دما و رطوبت، نتایج و دقت اندازه‌گیری‌ها ممکن است دچار انحراف (Drift) شوند. برای اطمینان از صحت نتایج اندازه‌گیری، نیاز مداوم به حفظ کالیبراسیون تجهیزات در طول عمر آن وجود دارد تا اندازه‌گیری‌ها به طور قابل اعتماد، دقیق و قابل تکرار باشند.

هدف اصلی کالیبراسیون، به حداقل رساندن هرگونه عدم قطعیت اندازه‌گیری و اطمینان از دقت تجهیزات آزمایش است و کالیبراسیون به کنترل و کاهش خطاها یا عدم قطعیت‌ها در فرآیندهای اندازه‌گیری تا حد قابل قبولی کمک می‌کند. کالیبراسیون فرآیندی حیاتی در صنایع مختلف است و اهمیت آن را می‌توان در چند نکته کلیدی خلاصه کرد:

• افزایش دقت: کالیبراسیون تضمین می کند که ابزار اندازه گیری خوانش دقیقی را ارائه می دهد. اندازه‌گیری‌های نادرست منجر به خطاهای قابل‌توجهی در داده‌ها می شود که می‌تواند بر کیفیت، ایمنی و انطباق با مقررات محصول تأثیر بگذارد. 
• کنترل کیفیت: در ساخت و تولید، کالیبراسیون برای حفظ کنترل کیفیت حیاتی است و کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردها و تحمل های مشخص شده مطابقت دارند. کالیبراسیون منظم ابزارهای اندازه گیری می تواند از نقص جلوگیری کند، ضایعات را کاهش دهد و کیفیت کلی محصول را افزایش دهد و منجر به رضایت بیشتر مشتری شود.
• رعایت استانداردها: بسیاری از صنایع تحت قوانین و استانداردهای سختگیرانه ای هستند که نیاز به کالیبراسیون منظم ابزارها دارند. رعایت استانداردهایی مانند ISO 9001، IATF 16949 و شیوه های تولید خوب (GMP) برای حفظ گواهینامه ها و اجتناب از مسائل قانونی ضروری است. کالیبراسیون به سازمان ها کمک می کند تا پایبندی به این استانداردها را نشان دهند.
• ایمنی: در صنایعی مانند داروسازی و تولید مواد غذایی، کالیبراسیون برای اطمینان از ایمنی بسیار مهم است. به عنوان مثال، در هوافضا، حتی اشتباهات جزئی در قرائت ابزار می تواند عواقب فاجعه باری داشته باشد. به طور مشابه، در تولید مواد غذایی، اندازه گیری های نادرست می تواند منجر به تولید محصولات ناایمن شود که سلامت مصرف کننده را به خطر می اندازد.
• کاهش هزینه ها: با حصول اطمینان از کالیبره شدن صحیح ابزارها، سازمان ها می توانند هزینه های مرتبط با کار مجدد، ضایعات و فراخوان محصول را کاهش دهند. اندازه‌گیری‌های دقیق به ساده‌سازی فرآیندها کمک می‌کند و منجر به عملیات کارآمدتر و کاهش هزینه‌های کلی تولید می‌شود.
• افزایش طول عمر تجهیز: کالیبراسیون منظم می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی ابزار اندازه گیری قبل از تبدیل شدن به مشکلات مهم کمک کند. با نگهداری صحیح ابزارها، سازمان ها می توانند طول عمر خود را افزایش داده و نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهند که منجر به صرفه جویی در هزینه ها می شود.
• یکپارچگی داده ها: در تحقیق و توسعه، داده های دقیق برای تصمیم گیری آگاهانه بسیار مهم است. کالیبراسیون اطمینان حاصل می کند که داده های جمع آوری شده از آزمایش ها قابل اعتماد هستند، که برای نتیجه گیری معتبر و پیشرفت دانش علمی ضروری است.

بنابراین کالیبراسیون یک عمل ضروری است که زیربنای دقت، کیفیت، ایمنی و انطباق در صنایع مختلف است. اهمیت آن را نمی توان اغراق کرد، زیرا مستقیماً بر کیفیت محصول، کارایی عملیاتی و موفقیت کلی سازمان تأثیر می گذارد. با سرمایه گذاری در کالیبراسیون منظم، سازمان ها می توانند اطمینان حاصل کنند که بالاترین استانداردهای عملکرد و قابلیت اطمینان را برآورده می کنند.

تجهیزات کالیبراسیون

تجهیزات کالیبراسیون برای تضمین دقت و صحت در طیف وسیعی از صنایع به کار می‌روند. این تجهیزات شامل مجموعه‌ای جامع از ابزارهای با کیفیت بالا است که برای کالیبراسیون در رشته‌های مختلف طراحی شده‌اند. این ابزارها شامل تجهیزات کالیبراسیون برای اندازه‌گیری‌های الکتریکی، دما، فشار، جریان و فرکانس رادیویی (RF) می‌باشند و همچنین شامل سخت‌افزار مترولوژی و نرم‌افزارهای مرتبط هستند.

از این تجهیزات پیشرفته برای مقایسه و تنظیم دستگاه‌های اندازه‌گیری استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که این دستگاه‌ها در محدوده‌های مشخص‌شده خود به درستی عمل می‌کنند. این فرآیند کالیبراسیون به حفظ کیفیت و دقت اندازه‌گیری‌ها کمک می‌کند و به صنایع مختلف امکان می‌دهد تا استانداردهای لازم را رعایت کنند.

انتخاب تجهیز مناسب برای کالیبراسیون به نوع خاص دستگاهی که در حال کالیبراسیون است یا واحد تحت آزمایش (UUT) بستگی دارد. ابزارهای متداول شامل مولتی‌مترها و کالیبراتورهای چندمنظوره برای کالیبراسیون الکتریکی، کالیبراتورهای فشار برای دستگاه‌های فشار، و حمام‌های کالیبراسیون برای سنسورها و نشانگرهای دما هستند. همچنین، ابزارهای دیگری نیز برای کالیبراسیون در دسترس هستند که بسته به نیاز خاص می‌توانند مورد استفاده قرار گیرند.

انواع کالیبراسیون

انواع مختلفی از کالیبراسیون وجود دارد که هر یک برای نوع خاصی از دستگاه یا اندازه‌گیری طراحی شده‌اند. انواع رایج کالیبراسیون به شرح زیر است:

کالیبراسیون الکتریکی (Electrical Calibration):

کالیبراسیون الکتریکی به فرآیند تأیید عملکرد هر ابزاری گفته می شود که پارامترهای الکتریکی مانند ولتاژ، جریان، مقاومت، اندوکتانس، ظرفیت، زمان و فرکانس را اندازه گیری یا آزمایش می کند. کالیبراسیون الکتریکی نیاز به استفاده از دستگاه‌ها یا کالیبراتورهای دقیقی دارد که عملکرد ویژگی‌های کلیدی را برای دستگاه‌های دیگری به نام واحدهای تحت آزمایش (UUT) ارزیابی می‌کنند.

این نوع کالیبراسیون برای دستگاه‌هایی که پارامترهای الکتریکی را اندازه‌گیری یا تولید می‌کنند، به کار می‌رود. کالیبراتورهای الکتریکی و کالیبراتورهای چندمنظوره برای به حداکثر رساندن دقت و کارایی طراحی شده‌اند. ابزارهایی که اغلب برای کالیبراسیون الکتریکی ارسال می شوند عبارتند از:

• دیتالاگرها
• کنتور برق
• مولتی متر
• اسیلوسکوپ ها
• فرکانس شمار
• تسترهای عایق
• تسترهای حلقه

کالیبراسیون دما (Temperature Calibration):

در تمامی فرآیندهایی که خوانش دما اهمیت زیادی دارد، کالیبراسیون دما انجام می‌شود و این فرآیند معمولاً در یک محیط کنترل‌شده صورت می‌گیرد. در کالیبراسیون دما، معمولاً از ترمیستورها، ترموکوپل‌ها یا دماسنج‌های مقاومتی پلاتینیومی (PRT) که به آن‌ها دستگاه‌های دمای مقاومتی (RTD) نیز گفته می‌شود، استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است که خواندن دما از یک سنسور دما با استفاده از یک نشانگر RTD یا ترموکوپل و سپس بررسی نشانگر میدان درون خطی برای مشاهده اینکه آیا قرائت‌ها یکسان هستند، کالیبراسیون دما محسوب نمی‌شود. کالیبراسیون دما تنها با مقایسه یک استاندارد شناخته‌شده در یک محیط دمایی پایدار با پراب مورد آزمایش انجام می‌گیرد.

این کالیبراسیون به سنسورها و نشانگرهای دما مربوط می‌شود و کالیبراتورهای دمایی با دقت بالا برای این منظور ارائه می شوند. چند نمونه از تجهیزاتی که به کالیبراسیون دما به‌صورت دوره‌ای نیاز دارند عبارتند از:

• ترمومتر/ترموکوپل
• اتاقک ها/کوره ها
• PRT ها و ترمیستورها
• سوئیچ دما
• دوربین های حرارتی

کالیبراسیون فشار (Pressure Calibration):

کالیبراسیون فشار یک عملکرد حیاتی در صنایع مختلف است که به منظور نظارت بر عملکرد و ایمنی فرآیندها انجام می‌شود. این کالیبراسیون معمولاً برای اندازه‌گیری فشار گاز و مایعات هیدرولیک به کار می‌رود. امروزه بسیاری از شرکت‌ها دارای گواهینامه‌های استاندارد کیفیت مانند ISO 9000 هستند. برای حفظ این استانداردهای کیفیت، روش‌های کیفی متعددی وجود دارد و از آنجا که بسیاری از فرآیندهای صنعتی به اندازه‌گیری فشار وابسته‌اند، کالیبراسیون فشار نقش مهمی در تضمین کیفیت محصولات و خدمات شرکت‌ها ایفا می‌کند.

برای انجام کالیبراسیون فشار، از انواع مختلفی از تعادل‌های فشار و کالیبراتورها، همراه با سنسورهای فشار با دقت بالا و گیج‌های فشار استفاده می‌شود. این نوع کالیبراسیون برای گیج فشار و ترانسدیوسرها استفاده می‌شود. چند نمونه از تجهیزات اندازه گیری فشارکه به‌طور منظم کالیبره می‌شوند عبارتند از:

• گیج فشار دیجیتال
• مبدل ها
• ترانسدیوسرها
• گیج فشار آنالوگ
• گیج های تست

کالیبراسیون جریان(Flow Calibration):

کالیبراسیون جریان شامل تأیید و تنظیم دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان، مانند فلومترها و روتامترها است. هدف این است که اطمینان حاصل شود که این دستگاه ها اندازه گیری دقیق جریان را ارائه می دهند. این کالیبراسیون برای تجهیزات اندازه‌گیری جریان سیال یا هوا ضروری است و کالیبراتورهای جریان دقت بالایی را در خوانش‌ها تضمین می‌کنند.

نرخ جریان به سرعت حرکت سیال فرآیندی از طریق خطوط لوله یا مخازن در یک زمان مشخص اشاره دارد. مهندسان کنترل و ابزار دقیق باید این مقدار را اندازه‌گیری کنند تا بتوانند سرعت و کارایی فرآیندهای جریان صنعتی را نظارت و کنترل نمایند. چهار نوع اصلی فلومتر که اغلب نیاز به کالیبراسیون دارند عبارتند از:

• فلومترهای جرمی حرارتی
• فلومترهای خطی
• روتامتر 
• فلومتر توربینی

چه زمانی باید تجهیز خود را کالیبره کنید؟

برای اطمینان از اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اعتماد، کالیبراسیون منظم  تجهیزات امری ضروری است. فرکانس کالیبراسیون به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله مشخصات سازنده، نوع ابزار، میزان استفاده از آن و شرایط محیطی که در آن به کار می‌رود. به طور کلی، توصیه می‌شود که تجهیزات حداقل یک بار در سال کالیبره شوند، اما برخی از تجهیزات ممکن است نیاز به کالیبراسیون‌های مکرر و بیشتری داشته باشند، به ویژه اگر در شرایط سخت یا به طور مکرر استفاده شوند.

اگر متوجه تغییراتی در عملکرد یا دقت ابزار خود شدید، باید بلافاصله اقدام به کالیبراسیون آن کنید. این تغییرات می‌توانند ناشی از عوامل مختلفی مانند سایش، آسیب، یا تغییرات محیطی باشند که می‌توانند بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارند.

تجهیزات کالیبراسیون در آزمایشگاه‌ها و تأسیسات کالیبراسیون در سرتاسر جهان مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ابزارها توسط مهندسان کیفیت، تکنسین‌های کالیبراسیون و مترولوژیست‌ها به کار گرفته می‌شوند تا اطمینان حاصل کنند که اندازه‌گیری‌هایی که برای سازمان‌ها از نظر کیفیت، ایمنی، قابلیت اطمینان و هزینه حیاتی هستند، به درستی و با دقت انجام می‌شوند.

کالیبراسیون نه تنها به بهبود دقت اندازه‌گیری کمک می‌کند، بلکه می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری نیز منجر شود. با اطمینان از اینکه ابزارها به درستی کالیبره شده‌اند، سازمان‌ها می‌توانند از بروز خطاهای costly جلوگیری کنند و کیفیت محصولات و خدمات خود را بهبود بخشند. همچنین، کالیبراسیون منظم می‌تواند به حفظ اعتبار سازمان در برابر مشتریان و نهادهای نظارتی کمک کند و اطمینان حاصل کند که فرآیندها و محصولات مطابق با استانداردهای صنعتی و الزامات قانونی هستند. در نهایت، سرمایه‌گذاری در کالیبراسیون منظم و صحیح ابزارها، به عنوان یک بخش کلیدی از استراتژی مدیریت کیفیت، می‌تواند به بهبود عملکرد کلی سازمان و افزایش رضایت مشتریان منجر شود.

برندهای مطرح تولید کننده تجهیزات کالیبراسیون

• تجهیزات کالیبراسیون فلوک
• تجهیزات کالیبراسیون فوجی الکتریک
• تجهیزات کالیبراسون امرسون
• تجهیزات کالیبراسیون تستو
• تجهیزات کالیبراسیون UNI-T