گسکت گرافیتی
گسکت گرافیتی چیست؟
گسکت گرافیتی (Graphite Gasket) یکی از انواع آب بندهای صنعتی است که از متریال گرافیت انعطاف پذیر ساخته می شود و برای استفاده در شرایط دمای بسیار بالا و فشار زیاد میان فلنج ها طراحی شده است. این نوع گسکت به عنوان جایگزین مدرن برای واشرهای غیرفلزی و غیرآزبستی کاربرد فراوان دارد.
ساختار گرافیت انعطاف پذیر به گونه ای است که هنگام فشرده شدن، به خوبی با ناهمواری ها و زبری سطح فلنج تطبیق پیدا کرده و آب بندی کامل را ایجاد می کند. همچنین به دلیل وجود خاصیت روانکاری طبیعی در گرافیت، از آن در آب بندهای دینامیکی تجهیزات دارای قطعات متحرک (مانند شفت پمپ ها) استفاده می شود تا میزان سایش کاهش یابد.

ویژگی های گرافیت، به خصوص مقاومت حرارتی و شیمیایی آن، وابسته به میزان خلوص ماده است. گرافیت با خلوص بالا، هرچند عملکرد حرارتی بهتری دارد، اما ممکن است شکننده باشد و در برخی پروژه ها نیاز به تقویت با لایه های دیگر یا طراحی خاص داشته باشد.
انتخاب گرافیت مناسب باید بر اساس شرایط عملیاتی و نیازهای آب بندی تجهیز انجام شود. هدف از این مقاله پیکاتک آشنایی با مشخصات فنی و راهنمایی جامع خرید گسکت گرافیتی است تا با آگاهی کامل بهترین گزینه را انتخاب نمایید.
مشخصات فنی گسکت گرافیتی
- جنس (Material): گرافیت خالص با خلوص بالای 98% کربن – نسوز و مقاوم به مواد شیمیایی
- دمای کاری (Temperature Range): محیط غیر اکسیدکننده: تا +3000°C و محیط اکسیدکننده: تا +500°C و دمای پایین: تا −200°C
- فشار کاری (Max Pressure): تا 250 بار (25 MPa)
- استانداردها (Standards): ASME B16.20، EN 1514-2، API 601
- ضخامتهای رایج (Thickness): 0.5mm – 3mm (قابل تولید سفارشی)
- کدهای رایج: نوع R، IR، CGI، CG برای SWG گرافیتی.
- رنگ و ظاهر: خاکستری تیره تا مشکی، سطح صاف یا موجدار بسته به تولید
- تست کیفیت: تست فشار هیدرواستاتیک و تست حرارتی طبق استاندارد
چه زمانی از گسکت گرافیتی استفاده می شود؟
گسکت گرافیتی زمانی به کار می رود که سیستم در معرض دما و فشار بسیار زیاد قرار دارد و دیگر مواد آب بندی مانند لاستیک یا فیبر توانایی حفظ آب بندی را از دست می دهند. این واشرها در محیطهای غیر اکسیدکننده می توانند تا دمای 3000 درجه سانتی گراد و در محیطهای اکسیدکننده تا حدود 500 درجه را تحمل کنند. همین ویژگی باعث می شود در توربین ها، سیستم های بخار و بویلرها انتخاب اول باشند.
علاوه براین در فرآیندهایی که سیالات خورنده، اسیدی یا بازی جریان دارند، بیشتر مواد زود تخریب می شوند، اما گرافیت خالص مقاومت شیمیایی بالایی دارد. به همین دلیل در واحدهای فرآوری شیمیایی، پالایشگاه ها و صنایع پتروشیمی برای آب بندی اتصالات و فلنج ها از گسکت گرافیتی استفاده می شود.
از گسکت های گرافیتی علاوه بر صنایع انرژی و نفت، در محیطهای خلأ (Vacuum Systems)، سیستم های کرایوژنیک (دمای بسیار پایین) و حتی به عنوان موانع حرارتی یا ورق های روان کاری خشک در برخی تجهیزات تخصصی استفاده می شود. این گستردگی کاربرد نشان می دهد گرافیت نه تنها در دما و فشار بالا، بلکه در شرایط بسیار سرد و خاص نیز عملکرد مؤثری دارد.
مزایای گسکت گرافیتی
- تحمل دمای بسیار بالا تا حدود +3000°C در محیط غیر اکسیدکننده
- مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی (اسیدها، بازها، حلال ها)
- عملکرد پایدار در فشار بالا تا 250 بار
- انعطاف پذیری و فشردگی عالی برای آب بندی کامل فلنج ها
- مقاومت در برابر شوک حرارتی و عدم شکنندگی
- عمر طولانی در شرایط سخت کاری
- مسیریابی حرارتی خوب (رسانایی بالا برای یکنواخت شدن دما)
- قابلیت استفاده در محیطهای خلأ و کرایوژنیک (-200°C)
- سازگاری با استانداردهای بین المللی فلنج (ASME, EN, API)
- نگهداری آسان و قابلیت تعویض سریع بدون آسیب به فلنج
کاربردهای واشر گرافیتی
گسکت های گرافیتی به دلیل تحمل استثنایی در برابر دما و فشارهای بسیار بالا، یکی از گزینههای ایده آل در صنایع فرآیندی به شمار می روند. این نوع واشرها قابلیت عملکرد پایدار در شرایطی که سایر مواد آب بندی از کار می افتند را دارند و به همین دلیل حضور پررنگی در کاربردهای صنعتی بحرانی پیدا کردهاند. مهم ترین کاربردهای این گسکت عبارتند از:
- صنایع نفت و گاز: آب بندی فلنج ها، شیرآلات و اتصالات تحت فشار و دمای بالا
- صنایع شیمیایی: مقاومت عالی در برابر محیطهای خورنده و مواد شیمیایی
- نیروگاه های حرارتی و هستهای: استفاده در سیستم های بخار، بویلرها و توربین ها به عنوان واشر مقاوم به حرارت و فشار
- روان کننده های ورق خشک (Dry Sheet Lubricants): کاهش اصطکاک در سیستم های متحرک و دما بالا
- موانع اتلاف حرارت (Thermal Barriers): جلوگیری از انتقال حرارت در بخش های حساس تجهیزات
- سپرهای شیمیایی (Chemical Shields): محافظت در برابر نشت یا پاشش مواد خورنده
- برجهای خنک کننده: مقاومت در برابر رطوبت، بخار و سیالات شیمیایی در گردش
- روغن داغ و مبدل های حرارتی: حفظ آببندی و کارایی در سیستمهای دما بالا با روغنهای حرارتی
- کاربردهای ویژه: صنایع پتروشیمی، پالایشگاه ها، خطوط انتقال مواد تحت فشار، واحدهای فرآوری فلزات و سیستم های خلأ یا کرایوژنیک (دمای زیر صفر)

نکات کلیدی در انتخاب گسکت گرافیتی
برای انتخاب گسکت گرافیتی مناسب، آشنایی با پارامترهای کلیدی زیر ضروری است:
- تولیدکننده (Manufacturer): برند و کارخانه تولیدکننده نقش مهمی در کیفیت دارد. محصولات برندهای معتبر معمولاً از گرافیت با خلوص بالا و تستهای استاندارد بینالمللی برخوردارند.
- سایز (Size – اینچ و DIN): سایز داخلی، خارجی و ضخامت گسکت باید دقیقاً مطابق با ابعاد فلنج (طبق استانداردهای ANSI/ASME یا DIN) انتخاب شود تا آب بندی کامل و بدون نشتی تضمین شود.
- رده فشاری (Pressure Class): میزان تحمل فشار طبق کلاس فلنج (مثل Class 150، 300، 600 یا PN10، PN16 و…) تعیین می شود. انتخاب نادرست این مورد، باعث شکست سریع آب بندی خواهد شد.
- حداکثر دما و فشار قابل تحمل (Max Temperature & Pressure): دمای مجاز در محیط غیر اکسیدکننده تا 3000°C و دمای مجاز در محیط اکسیدکننده تا 500°C و فشار کاری: تا حدود 250 بار است.
- ویژگی ها (With/Without Inner Ring): بدون رینگ برای فشار و دمای متوسط یا فلنج های کوچک می باشد و با رینگ داخلی (Inner Ring) یا بیرونی برای شرایط بحرانی، جلوگیری از فشار بیشازحد به گسکت و حفظ آب بندی در شوک های حرارتی یا فشاری خواهد بود.

خرید گسکت گرافیتی از فروشگاه پیکاتک
فروشگاه اینترنتی پیکاتک بهعنوان یکی از تأمین کنندگان معتبر و تخصصی تجهیزات صنعتی در ایران، مجموعه ای گسترده از محصولات ضروری برای صنایع مختلف را عرضه می کند. این مجموعه فعالیت خود را در زمینه هایی همچون تجهیزات ابزار دقیق، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات، آهنآلات صنعتی و تجهیزات تست و اندازهگیری متمرکز کرده است و همواره سعی دارد محصولاتی با کیفیت و استاندارد جهانی به مشتریان ارائه دهد.
در بخش واشر و گسکت های صنعتی، پیکاتک تنوعی بی رقیب را در اختیار صنعتگران قرار می دهد؛ از جمله گسکت اسپیرال وند (Spiral Wound)، گسکت فلزی (Metallic Gasket)، گسکت غیر فلزی، گسکت تفلونی (PTFE)، و البته گسکت گرافیتی (Graphite Gasket) که به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر دما و فشار بالا، گزینهای ایده آل برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه ها محسوب می شوند.
تمامی محصولات در پیکاتک دارای تنوع سایزی (اینچ و DIN)، متریال با خلوص بالا، کلاسهای فشاری استاندارد و رعایت دقیق استانداردهای بین المللی هستند. قیمت گذاری کاملاً رقابتی و متناسب با کیفیت محصول انجام شده تا مشتریان علاوه بر اطمینان از اصالت کالا، از صرفه اقتصادی خرید نیز بهره مند شوند.
برای خرید گسکت گرافیتی کافی است در همین صفحه، مشخصات فنی و قیمت هر مدل را مشاهده کرده و گزینه موردنظر خود را انتخاب کنید. در صورتی که به مشاوره تخصصی، استعلام قیمت روز یا راهنمای انتخاب بهترین مدل نیاز داشته باشید، تیم فروش و کارشناسان فنی پیکاتک آماده پاسخگویی سریع و دقیق به شما هستند تا بهترین تجربه خرید آنلاین تجهیزات صنعتی را برایتان رقم بزنند.

