E.MC

شرکت E.MC

E.MC روی تحقیق و توسعه فناوری اتوماسیون صنعتی، نوآوری محصول و کاربرد صنعتی تمرکز دارد. هدف ما کمک به مشتریان برای تحقق هدف حداکثر بهره وری تولید، ارائه پنوماتیک با راندمان بالا، هوشمند، دقیق و کم مصرف و راه حل کامل اتوماسیون صنعتی است.

E.MC یک تولیدکننده و پلتفرم راهکارهای اتوماسیون صنعتی با تمرکز ویژه بر فناوری‌های نیوماتیک و توان سیالات است. این شرکت با ریشه‌ای دانشگاهی و صنعتی مستقر در چین، در حوزه طراحی و ساخت شیرهای نیوماتیک، عملگرها، واحدهای هوای فشرده و تجهیزات خلأ فعالیت می‌کند و هدف خود را «تبدیل‌شدن به پلتفرم جهانی پیشرو در راهکارهای اتوماسیون» اعلام کرده است. E.MC با ترکیب تحقیق و توسعه پیشرفته، تولید در مقیاس بالا و شبکه فروش بین‌المللی، در بیش از یکصد کشور خدمات و محصولات ارائه می‌دهد.

سابقه کاری و کشور

در سال 1986 آغاز به کار کرده و دفتر مرکزی و پایگاه‌های تولیدی آن در نینگبو، استان ژجیانگ چین قرار دارند. از سال 2010، این شرکت با تکیه بر پشتوانه علمی «توان سیالات و سیستم‌های الکترومکانیکی» دانشگاه ژجیانگ، یک مرکز تحقیق و توسعه ملی در حوزه نیوماتیک و اتوماسیون صنعتی راه‌اندازی کرده که مزیت رقابتی آشکاری در نوآوری محصول، مهندسی فرآیند و راهکارهای کامل اتوماسیون ایجاد کرده است. امروز به‌عنوان یک بنگاه «های‌تک ملی» با فعالیت‌های یکپارچه تحقیق، تولید و مدیریت برند شناخته می‌شود.

ظرفیت تولید و زیرساخت‌ها

با برخورداری از کارخانه‌هایی به وسعت بیش از 85,000 مترمربع و بیش از 200 تجهیز و ماشین‌آلات کلاس جهانی، تولید پایدار و مقیاس‌پذیر محصولات نیوماتیک را تضمین می‌کند. تیم فنی متشکل از 50+ مهندس تحقیق و توسعه به رهبری دکتراها و استادان، به همراه 700+ نفره نیروی انسانی، پشتوانه‌ای برای توسعه سریع محصول و پشتیبانی پروژه‌های صنعتی پیچیده فراهم آورده‌اند. این شرکت همچنین بیش از 80 حق ثبت اختراع در حوزه‌های کلیدی خود دارد که نشان‌دهنده سرمایه‌گذاری مداوم در نوآوری و مالکیت فکری است.

حوزه‌های تخصصی و فناوری

تمرکز اصلی بر طراحی و تولید اجزای نیوماتیک با کارایی بالا و مصرف انرژی پایین است. این دامنه تخصص، حوزه‌های زیر را پوشش می‌دهد:

• توسعه شیرهای سلونوئیدی و ماژولار با سوئیچینگ سریع برای خطوط تولید هوشمند
• طراحی عملگرهای خطی و چرخشی با دقت و پایداری بالا
• مهندسی واحدهای هوای فشرده (فیلتر، رگولاتور، روغن‌زن) برای کیفیت هوای پایدار
• فناوری خلأ و ژنراتورهای یکپارچه برای جابجایی و گرفتن قطعات در اتوماسیون
• اتصالات و تیوب‌های سازگار با استانداردهای صنعتی برای حداکثر اطمینان در شبکه هوای فشرده
• سفارشی‌سازی صنعتی و راهکارهای کامل اتوماسیون مطابق با الزامات پروژه

سبد محصولات

مجموعه‌ای کامل از محصولات نیوماتیک را برای یکپارچه‌سازی در سامانه‌های ابزار دقیق و اتوماسیون ارائه می‌کند:

• شیرهای جهت‌دار: شامل سری‌های ماژولار، جزیره شیر (Valve Island)، شیرهای سوئیچینگ سریع، RV و مدل‌های تبدیل‌پذیر یونیورسال برای کنترل دقیق جریان و جهت باد.
• شیرهای فرآیندی: برای کنترل‌های صنعتی در محیط‌های تولیدی، با ساختار مقاوم و دوام بالا.
• سیلندرها: طیف گسترده‌ای از عملگرهای نیوماتیک برای حرکت خطی و چرخشی در کاربردهای مونتاژ، بسته‌بندی، رباتیک و انتقال.
• واحدهای FRL: فیلتر، رگولاتور، روغن‌زن برای تضمین کیفیت و پایداری هوای فشرده و افزایش عمر تجهیزات.
• اجزای خلأ: از جمله پمپ‌های خلأ EZP و ژنراتورهای خلأ یکپارچه EZA با شیر سلونوئیدی کم‌مصرف داخلی و ماژول‌های مستقل برای کنترل خلأ، شکست خلأ، فیلتراسیون و نمایش فشار، مناسب برای گرفتن قطعات و پیک‌ان‌پلیس.
• اتصالات و فیتینگ‌ها: انواع کوپلینگ‌ها و کانکتورهای نیوماتیک با آب‌بندی مطمئن و نصب سریع.
• تیوب‌ها: لوله‌های مخصوص هوای فشرده با کیفیت سازگار برای شبکه‌کشی ایمن و دِبی ثابت.
• اکسسوری‌های نیوماتیک: ابزارهای تکمیلی، سنسورها و قطعات کمکی برای راه‌اندازی و نگهداری.
• سفارشی‌سازی صنعتی: طراحی و تولید سفارشی براساس نیازهای پروژه، شامل انتخاب مواد، ابعاد، فشارکاری و ادغام با سیستم‌های کنترلی

خدمات و پشتیبانی فنی

فراتر از تولید سخت‌افزار، خدماتی ارائه می‌دهد که چرخه عمر تجهیز و سرعت اجرای پروژه را کوتاه می‌کند:

• دیتابیس CAD دوبعدی/سه‌بعدی: دسترسی آنلاین به مدل‌های 2D/3D برای تسهیل طراحی و انتخاب محصول در نرم‌افزارهای مهندسی.
• ویدئوهای محصول و مستندات فنی: آموزش نصب، راه‌اندازی و نکات بهره‌برداری ایمن برای تیم‌های فنی و نگهداری.
• دستورالعمل‌های احتیاط در کاربری: راهنماهای رسمی برای جلوگیری از خطاهای متداول در نصب و بهره‌برداری.
• کاربردهای صنعتی و بهینه‌سازی راهکار: صفحات «Industry Applications» با محورهای نوآوری فناوری، کاهش هزینه و افزایش بهره‌وری، تولید هوشمند، برندینگ جهانی و بهینه‌سازی راهکار، به‌عنوان نقشه راه برای انتخاب و ادغام محصولات در خطوط تولید.

کیفیت، اعتباردهی و فرهنگ مهندسی

سیستم‌های کنترل کیفیت چندلایه و فرهنگ مهندسی مبتنی بر «بهبود مداوم» را محور قرار می‌دهد. بخش «Quality Control» و «Manufacturing & Facilities» در وب‌سایت، رویکرد شرکت را در استانداردسازی فرآیندهای تولید، پایش کیفیت و زیبایی‌شناسی صنعتی توضیح می‌دهند. این نگاه تلفیقی، علاوه‌بر کارایی، بر «وقار زیبایی صنعتی» و نظم در مدیریت تولید تأکید دارد؛ موضوعی که به‌طور مستقیم در کاهش خرابی‌ها، یکنواختی تولید و افزایش طول عمر تجهیز اثرگذار است.

شبکه فروش و حضور جهانی

از طریق شبکه گسترده فروش و خدمات در اروپا، آمریکا و سایر مناطق، به بازارهایی در حدود 117 کشور دسترسی دارد. این پوشش جهانی به مشتریان امکان می‌دهد محصولات را با زمان تحویل کوتاه‌تر، پشتیبانی محلی و سرویس طلایی دریافت کنند. تمرکز بر برندینگ جهانی و یکپارچگی خدمات پس از فروش، شانس موفقیت پروژه‌های بین‌المللی را افزایش می‌دهد.

صنایع هدف و کاربردها

محصولات به‌صورت گسترده در صنایع زیر به‌کار می‌روند:

• خودروسازی و قطعه‌سازی: خطوط مونتاژ، پرس، جابجایی قطعات با خلأ و تست عملکرد.
• بسته‌بندی و غذایی: کنترل دقیق حرکت و سرعت در ماشین‌های بسته‌بندی، پرکن و لیبل‌زن.
• الکترونیک و نیمه‌هادی: پیک‌ان‌پلیس، جابجایی بردها و قطعات حساس با خلأ یکپارچه و کنترل تمیزی هوای فشرده.
• لجستیک و انبارداری هوشمند: عملگرهای سریع و شیرهای سوئیچینگ برای مرتب‌سازی و انتقال.
• چوب، سنگ و سرامیک: کنترل ابزارهای پنوماتیکی و میزهای کاری با حرکت دقیق.
• انرژی و تجهیزات صنعتی: پنوماتیک فرآیندی، سیستم‌های کنترل و اکچویتورهای مقاوم در محیط‌های سخت.
• رباتیک سبک و اتوماسیون: عملگرهای نیوماتیک و جزیره شیر برای سامانه‌های ماژولار و سلول‌های تولید.

مزیت‌های رقابتی برای مشتریان B2B

• یکپارچگی سبد محصول: از شیر و سیلندر تا FRL، خلأ و اتصالات؛ کاهش ریسک ناسازگاری و سرعت بالاتر در ادغام.
• نوآوری مبتنی بر داده: تکیه بر R&D ملی و مالکیت فکری برای بهبود کارایی، دقت و کاهش مصرف انرژی.
• مقیاس تولید و تحویل: ظرفیت تولید بالا و شبکه جهانی برای زمان تحویل قابل پیش‌بینی و پشتیبانی گسترده.
• مستندات و ابزارهای مهندسی: مدل‌های CAD و ویدیوهای آموزشی که هزینه مهندسی و خطاهای کاربری را کاهش می‌دهد.
• سفارشی‌سازی: قابلیت تنظیم مشخصات فنی براساس نیاز خطوط تولید، استانداردهای کیفی و الزامات ایمنی.

سناریوهای کاربردی در ابزار دقیق و کنترل فرآیند

• پایش فشار و دبی در خطوط هوای فشرده: استفاده از FRL برای تثبیت کیفیت هوا و کاهش نویز اندازه‌گیری در سنسورهای فشار.
• کنترل موقعیت عملگرها: سیلندرهای دقیق با شیرهای جهت‌دار ماژولار برای سیکل‌های تکرارشونده با سرعت بالا.
• جابجایی خلأ قطعات ظریف: ژنراتورهای خلأ یکپارچه برای بردهای الکترونیکی، با شکست خلأ قابل تنظیم برای کاهش آسیب.
• یکپارچه‌سازی سلول‌های تولید: جزیره شیر برای کاهش سیم‌کشی، کنترل متمرکز و افزایش قابلیت نگهداری.
• کاهش مصرف و افزایش بهره‌وری: انتخاب شیرهای سوئیچینگ کم‌مصرف و بهینه‌سازی مسیرها و تیوب‌ها برای کاهش افت فشار.