شرکت Eurovalve UK
Eurovalve UK در سال 1992 تاسیس شد و متخصص در تامین شیرها و عملگرها برای صنعت است. این شرکت متعهد به ارائه محصولات با کیفیت، قیمت رقابتی، با پشتیبانی از خدمات سریع، کارآمد و شخصی هستیم. اینها ارزش های تجاری هستند که به ما کمک کرده اند تا به یکی از متخصصان مستقل پیشرو در فناوری کنترل جریان تبدیل شویم.
در ابتدا در یک سایت کوچک در Leicestershire قرار داشت، کسب و کار به سرعت رشد کرد و در سال 1998، به یک انبار و مرکز توزیع در Worksop، ناتینگهام شایر نقل مکان کرد. Eurovalve در بهار 2016 به یک مرکز فروش، کارگاه و توزیع هدفمند نقل مکان کرد و اکنون دارای یکی از جامع ترین طیف شیرها، محرک ها و تجهیزات جانبی در انگلستان است و توانایی پاسخگویی به نیازهای اکثر صنایع را دارد.

Eurovalve فعالیت خود را در سال 1992 از یک سایت کوچک در لسترشایر آغاز کرد. رشد سریع شرکت باعث شد در سال 1998 به یک مرکز انبار و توزیع بزرگتر در ورکسوپ، ناتینگهامشر (Worksop, Nottinghamshire) نقل مکان کند؛ موقعیتی که دسترسی مطلوب به شبکه بزرگراهی بریتانیا و امکان گسترش دامنه محصولات را فراهم میکرد. در بهار 2016، Eurovalve به یک مرکز فروش، کارگاه و توزیع «Purpose-Built» در همان منطقه منتقل شد و امروز یکی از جامعترین رنجهای ولو، اکچویتور و تجهیزات جانبی را در UK در اختیار دارد.
کشور و حوزه پوشش
Eurovalve یک شرکت مستقر در بریتانیا است و علاوهبر بازار داخلی، بهصورت منظم به مشتریان بینالمللی صادرات دارد. تمرکز اصلی آن بر تأمین تجهیزات مطابق استانداردهای اتحادیه اروپا و بریتانیا و پاسخگویی به نیازهای صنایع سنگین و فرآیندی است.
سیاست کیفیت و انطباق با استانداردها
Eurovalve سیاستی روشن در تأمین از تولیدکنندگان اروپایی «Quality Assessed» دارد. محصولات عرضهشده مطابق با استانداردهای EU و UK هستند و بنابر نیاز پروژه:
- دارای نشان CE Marking
- دارای گواهینامه ATEX برای محیطهای مستعد انفجار
- دارای تأییدیه PED (Pressure Equipment Directive) برای تجهیزات تحت فشار
این شرکت همچنین UKAS Registered است و سیستم مدیریت کیفیت آن مطابق با ISO 9001:2000 در مستندات قدیمیتر ثبت شده؛ اشارهای که نشاندهنده سابقه کنترل فرآیند کیفیت در سازمان است. علاوه بر این، Eurovalve بهعنوان «Accredited Agency» برای بسیاری از برندهای اروپایی که تأمین میکند فعالیت میکند.
دامنه تخصص و خدمات راهکاری
مزیت رقابتی Eurovalve تنها در عرضه محصول خلاصه نمیشود؛ این شرکت با تخصص راهکارهای کنترل جریان به ارائه خدمات فنی تکمیلی نیز میپردازد:
- ارزیابی در محل (On-site Evaluation): اعزام متخصصان برای بررسی رفتار جریان و عملکرد ولو/اکچویتور در سایت مشتری و توصیههای اصلاحی
- عیبیابی (Troubleshooting): رفع مشکلات پیچیده کنترل جریان در زمانبندی کوتاه با استفاده از تیم فنی مجرب
- مدیریت پروژه: تجربه در پروژههای سرمایهای با ارزش بالا (Capital Projects) با تمرکز بر زمانبندی، انطباق با استانداردها و تحویل مستندات فنی کامل
این رویکرد راهکاری به تثبیت موقعیت Eurovalve بهعنوان یکی از شرکتهای «Technically Competent» در کسبوکار کمک کرده است.
ظرفیت موجودی و سرعت تحویل
Eurovalve برای پاسخگویی به نیازهای فوری صنایع، موجودی انبار قابلتوجهی نگه میدارد:
- بیش از 2000 ولو آماده تحویل از انبار مرکزی
- امکان ارسال در همان روز یا روز بعد (Same-day و Next-day delivery)
این سیاست موجودی، ریسک توقف خطوط تولید و زمانهای انتظار طولانی را برای مشتریان کاهش میدهد.
سبد محصولات؛ ولوها، اکچویتورها و تجهیزات جانبی
Eurovalve با بهرهگیری از شبکه تولیدکنندگان اروپایی برتر، یک سبد کامل از تجهیزات کنترل جریان را عرضه میکند. این سبد شامل:
- انواع ولوها: Gate (دروازهای)، Ball (توپی/ساچمهای)، Butterfly (پروانهای)، Triple Offset (پروانهای سهاِزاحه)، Globe (سوپاپی)، Diaphragm (دیافراگمی)، Pinch (کیسهای)، Non-Return (یکطرفه/Check). این تنوع نیازهای فرآیندی از قطع و وصل تا کنترل مدولهسازی جریان در سیالات متنوع (مایعات، گازها، دوغابها) را پوشش میدهد.
- اکچویتورها: پنوماتیک، الکتریکی و هیدرولیکی برای کاربردهای On/Off و Modulating. در خبرها و معرفیهای وبسایت، به اکچویتورهای برندهای Eurotorc و Hattersley و همچنین بهروزرسانیهای سازندگان مطرحی مانند Rotork و AUMA اشاره شده است؛ نشاندهنده گستره تعاملات با برندهای معتبر اروپایی برای پوشش طیف وسیع نیازهای کنترلی.
- تجهیزات جانبی: Positionerها، Limit Switchها و لوازم تکمیلی برای راهاندازی کامل حلقه کنترل (عملگر، بازخورد موقعیت، سیگنالدهی) و افزایش قابلیت اعتماد سیستمهای کنترل جریان.
ارزشهای کلیدی کسبوکار
Eurovalve موفقیت خود را بر مجموعهای از ارزشهای کلیدی بنا کرده است که مستقیم به تجربه مشتری و اثربخشی پروژهها گره خوردهاند:
- درک دقیق کاربرد و نیاز مشتری
- قیمت رقابتی
- امکانات ساخت و تست داخلی (In-house build & test)
- سرویس سریع و کارآمد از تیم آموزشدیده و دوستانه
- توان فنی قوی و خدمات تخصصی
- رنج محصول بیرقیب از تولیدکنندگان پیشرو اروپایی
- موجودی «Ex-stock» با بیش از 2000 ولو در انبار
- تحویل همانروز و روز بعد
- اجرای رویههای سختگیرانه کنترل کیفیت
- شناخت الزامات پروژههای سرمایهای و تیم مدیریت پروژه باتجربه
بازارهای هدف و پوشش صنعتی
Eurovalve در صنایع گستردهای حضور دارد که نیازمند دقت در کنترل جریان و قابلیت اعتماد بالای تجهیزات هستند. بازارهای کلیدی عبارتاند از:
- نفت و گاز و پتروشیمی
- شیمیایی و دارویی
- نیروگاهی و تولید برق
- زباله به انرژی و هضم بیهوازی
- آب و فاضلاب
- معدن، فولاد و سنگبری/Quarrying
- صنایع غذایی و نوشیدنی، شکر و Brewing
- کاغذ
- HVAC
- مدیریت پسماند، بازیافت و لندفیل
- Bulk Handling و Pneumatic Conveying
این تنوع صنعتی نشان میدهد Eurovalve چگونه محصولات و راهکارهای خود را برای محیطهای عملیاتی متفاوت، از سیالات خورنده تا دوغابهای ساینده، کالیبره و انتخاب میکند.
مزیتها برای تیمهای فنی و خریداران B2B
- پاسخگویی سریع: موجودی بالا و تحویل فوری برای کاهش downtime خطوط
- انطباق با استانداردها: CE، ATEX، PED و سیستم کیفیت ممیزیشده؛ مناسب برای محیطهای حساس و تجهیزات تحت فشار
- سبد کامل: از ولوهای متنوع تا اکچویتور و تجهیزات جانبی؛ کاهش ریسک ناسازگاری و سرعت در یکپارچهسازی
- خدمات راهکاری: ارزیابی در محل و عیبیابی؛ افزایش MTBF و بهینهسازی عملکرد حلقه کنترل
- مدیریت پروژه: تجربه در پروژههای سرمایهای با مستندسازی و کنترل ریسکهای زمانبندی و انطباق
کاربردهای مرجع در کنترل فرآیند
- قطع و وصل و مدولهسازی در مدارهای فرایندی: استفاده از Butterfly و Triple Offset برای دبیهای بالا و افت فشار کنترلشده در صنایع توان و شیمیایی
- جلوگیری از برگشت جریان: Non-Return/Check برای محافظت از پمپها و تجهیزات حساس در آب و فاضلاب و فرآیندهای غذایی
- کنترل دقیق فشار و دما: Globe برای حلقههای کنترلی PID در بخار و سیالات داغ در نیروگاهها و صنایع کاغذ
- مدیریت سیالات ساینده: Pinch برای دوغابهای معدنی و مسیریابی ایمن در خطوط ساینده
- یکپارچهسازی عملگرها: اکچویتورهای پنوماتیک و الکتریکی با Positionerها برای کنترل مدولهسازی و بازخورد دقیق در سیستمهای اسکید و واحدهای فرآیندی