Korea Flowmeter Industrial Co.، LTD (Company) ، تنها شرکتی که در زمینه تولید فلومتر در کره تخصص دارد ، در سال 1991 تاسیس شد. از زمان تاسیس ما ، ما به طور مداوم صنعت Flowmeter را با محصولات و دانش با کیفیت خود هدایت می کنیم.

بازار کره جنوبی همواره یکی از کانونهای توسعه فناوری در حوزه تجهیزات صنعتی بوده است. KOMETER با اتکا به زیرساخت تولیدی و شبکه کالیبراسیون، روی تجهیزاتی تمرکز کرده که در نقاط بحرانی فرایندهای صنعتی عمل میکنند؛ از جمله سوییچهای جریان که نقش حفاظتی و کنترلی دارند و با تحریک سیگنال در آستانههای تنظیمشده، ایمنی و پایداری فرآیند را افزایش میدهند. مستندات فنی منتشرشده برای سری FSM نشان میدهد که شرکت از همان ابتدا نیازهای محیطهای با فشار و دمای بالا، مقاومت شیمیایی و پاسخدهی سریع را در طراحی لحاظ کرده است.
EMKOMETER در اروپای مرکزی از دهه نود میلادی بهصورت متمرکز بر اندازهگیری جریان و سطح فعالیت کرده و امروزه بهعنوان مرجع داخلی جمهوری چک در تولید فلومتر و نشانگر سطح شناخته میشود. مسیر رشد این شرکت با تاکید بر سفارشیسازی آغاز شد؛ بسیاری از راهحلهای اختصاصی که برای نیازهای خاص مشتری توسعه داده شدند، بعدها در استانداردهای داخلی شرکت نهادینه گردیدند. این رویکرد باعث شد تا EMKOMETER ضمن حفظ چابکی، کیفیت و دوام محصولات را در سطحی پایدار نگه دارد.
محصولات برند KOMETER در کره
سری FSM بهعنوان یک سوییچ جریان اینلاین برای مایعات، برای کارکرد در محیطهای دما و فشار بالا طراحی شده است. این سوییچها در صورت عبور یا کاهش جریان از نقطه تنظیم، سیگنال کنتاکتی خروجی میدهند و بهعلت ساختار فشرده و نصب ساده، در تجهیزات نیمههادی، سامانههای شستوشوی صنعتی و سیستمهای روانکاری فشار قوی کاربرد دارند. ویژگیهای کلیدی که در کاتالوگ رسمی ذکر شده عبارتاند از:
این مشخصات، سری FSM را برای کاربردهایی که به پایداری مکانیکی و شیمیایی نیاز دارند، به گزینهای اقتصادی و مطمئن تبدیل میکند.
بر اساس محتوای وبسایت رسمی، KOMETER علاوه بر تولید، خدمات کالیبراسیون فلومتر برای مایعات و گازها را ارائه میدهد. این تلفیق تولید و کالیبراسیون، یک مزیت رقابتی مهم است زیرا اطمینان میدهد تجهیز در محدوده دقت مورد انتظار و مطابق با شرایط فرایندی مشتری تنظیم و صحتسنجی میشود.
سبد فلومتر EMKOMETER با تمرکز بر دقت، دوام و سازگاری با شرایط عملیاتی متنوع توسعه یافته است. شرکت با بهرهگیری از مواد و فناوریهای بهروز، فلومترهایی برای کاربردهای صنعتی پیوسته ارائه میدهد که مستقیم بر کارایی فرآیند اثرگذارند. اگرچه صفحه درباره ما فهرست جزئی مدلها را ارائه نمیکند، اما تاکید دارد که طیف محصولات بهصورت پیوسته و بر اساس نیاز مشتریان توسعه یافته و در عمل استانداردسازی شدهاند.
EMKOMETER نشانگرهای سطح برای پایش مخازن و سیالات ارائه میدهد. این محصولات با هدف افزایش ایمنی و اطمینان از موجودی مناسب مواد اولیه یا محصولات میانی تولید شدهاند و امکان مشاهده و مانیتورینگ وضعیت سطح را در محیطهای صنعتی فراهم میکنند.
از مزایای کلیدی EMKOMETER، توانایی طراحی و تولید سفارشی است. بسیاری از راهحلهای اختصاصی توسعهیافته، پس از اثبات کارایی، به بخشی از سبد استاندارد شرکت تبدیل شدهاند. این مسیر نشان میدهد که ارتباط نزدیک تیم R&D با تولید و فروش، به سرعت چرخه نوآوری کمک کرده است.
صنایع هدف و کاربردهای کلیدی
سوییچهای جریان با بدنه استنلس و قطعات مقاوم به خوردگی، برای کنترل جریانهای حساس در فرایندهای تمیزکاری، شستوشو و خنککاری اهمیت دارند. طراحی فشرده و پاسخ سریع FSM نیازهای این حوزه را پوشش میدهد.
در ماشینآلات سنگین و خطوط تولید با بار مکانیکی بالا، تضمین روانکاری پیوسته یک الزام ایمنی است. سوییچهای جریان فشاربالا با تحریک آستانهای، در صورت افت دبی هشدار داده و از آسیب به تجهیزات جلوگیری میکنند.
فلومتر و سطحسنج در صنایع شیمیایی، نفت و گاز پاییندست، کاغذ و خمیرکاغذ، و آب و فاضلاب، برای پایش پیوسته جریان و سطح مخازن استفاده میشود. انتخاب متریال مقاوم در برابر مواد خورنده و سازگاری با دما و فشارهای عملیاتی، از نکات کلیدی است که هر دو برند به آن پاسخ میدهند.
در سامانههای تهویه و کنترل کیفیت هوا، اندازهگیری دقیق جریان و سطح سیالات انتقال حرارت، به بهینهسازی مصرف انرژی و پایداری سیستم کمک میکند. فلومترهای دقیق و سوییچهای آستانهای، نقش دوگانه پایش و ایمنی را ایفا میکنند.
در هویت کرهای KOMETER، وجود ظرفیت کالیبراسیون داخلی برای مایعات و گازها کنار تولید تجهیزات، یک تمایز مهم است که به کاهش خطای اندازهگیری در سناریوهای واقعی کمک میکند. این مزیت بهویژه در تحویل پروژههای حساس با نیاز به دقت تضمینشده ارزشآفرین است.
EMKOMETER با سابقه طولانی و نگاه بلندمدت، به پایداری محصول و خدمات پشتیبان متعهد است. ثبت نمونههای عملیاتی با بیش از دو دهه کارکرد، نشاندهنده کیفیت طراحی و انتخاب متریال مناسب است.
سریهای سوییچ جریان مانند FSM با فشار کاری بالا، سازگاری دمایی و مقاومت شیمیایی طراحی شدهاند. استفاده از فولاد ضدزنگ سری ۳۰۰ و پلیمرهای مهندسی مانند PEEK، کارکرد مطمئن در محیطهای خورنده و متغیر را تضمین میکند.
EMKOMETER با R&D داخلی، امکان پاسخ سریع به نیازهای خاص و توسعه راهحلهای جدید را دارد. در سوی دیگر، KOMETER با اتصال مستقیم به کالیبراسیون و تولید، چرخه کنترل کیفیت بسته و قابل اتکایی ارائه میکند.
خدمات مهندسی و پشتیبانی
KOMETER کره با ارائه خدمات کالیبراسیون برای فلومترهای مایع و گاز، امکان صحتسنجی، تنظیم و مستندسازی نتایج را فراهم میکند. این خدمات برای انطباق با استانداردهای داخلی کارخانهها و ممیزیهای کیفیت ضروری است.
EMKOMETER با توان طراحی اختصاصی، راهحلهایی برای سناریوهای غیرمعمول یا محدودیتهای نصب ارائه میدهد و پس از تثبیت عملکرد، آنها را در سبد استاندارد قرار میدهد.
هر دو برند به پشتیبانی فنی و راهاندازی تاکید دارند؛ همراهی از انتخاب مدل تا نصب و تنظیم، ریسک خطای کاربردی را کاهش میدهد و زمان بهکارگیری را کوتاه میکند.
راهنمای انتخاب فنی
برای سیستمهای روانکاری و شستوشوی صنعتی، سری FSM با بدنه استنلس و پیستون PEEK به دلیل مقاومت شیمیایی و مکانیکی پیشنهاد میشود. تعیین نقطه تنظیم باید بر اساس دبی حداقل ایمن سیستم و با در نظر گرفتن تلرانس فرآیندی انجام شود. توجه به نوع اتصال رزوهای یا تیوبی و فضای نصب ضروری است.
در خطوطی که اندازهگیری پیوسته برای کنترل حلقه بسته اهمیت دارد، فلومترهای با دقت بالا و سازگار با هدایت سیال، دما و فشار انتخاب میشوند. استفاده از همخوانی مواد سازنده با سیال و محیط، و برنامهریزی کالیبراسیون دورهای برای حفظ دقت توصیه میشود.
برای مخازنی که ایمنی و تداوم تولید مبتنی بر سطح سیال است، سطحسنج و اندیکاتور با قابلیت خوانایی بالا و نصب استاندارد، ریسک سرریز یا کاویتاسیون را کاهش میدهد.
انطباق با روندهای صنعت
حرکت صنعت به سمت کربنزدایی، دیجیتالیسازی و غیرمتمرکزسازی، نیاز به دادههای دقیق و قابل اتکا را افزایش داده است. EMKOMETER صراحتاً بر همسویی محصولات خود با این روندها تاکید دارد و ارائه خروجیهای دادهای برای اتصال به شبکههای صنعتی و مانیتورینگ راه دور را دنبال میکند. در طرف دیگر، KOMETER با پوشش کالیبراسیون و سوییچهای آستانهای سریع، لایه ایمنی و کنترل را تقویت میکند تا خط تولید در محدوده امن و بهینه باقی بماند.