فلومتر کوبولد

فلومتر کوبولد

فروش انواع فلومتر کوبولد در فروشگاه ابزار دقیق پیکاتک با راسال فوری به سراسر کشور. جهت استعلام قیمت و کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید. شرکت کوبولد یکی از شرکت های معتبر در حوزه تولید تجهیزات ابزار دقیق است که محصولات خود را در سراسر جهان به فروش میرساند. برای مثال فلومتر کوبولد یکی از دقیق ترین و با دوام ترین فلومتر های بازار ایران است.

فلومتر کوبولد (توربینی سایز 4)

در قسمت مشخصات فنی میتوانید اطلاعات فنی فلومتر کوبولد توربینی سایز 4 را مطالعه کنید و در صورت تمایل میتوانید سفارش خود را از طریق کارشناسان فروش ما در پیکاتک ثبت کنید.

شرکت کوبولد (KOBOLD)

شرکت کوبولد (KOBOLD) ، یکی از برجسته ترین شرکت های مهندسی ابزار دقیق بین المللی ، در سال 1980 توسط Dipl.-Ing تاسیس شد. کلاوس جی کوبولد، دانش مهندسی عالی او باعث شد که این شرکت به دلیل فناوری، محصولات با کیفیت بالا و خدمات برتر به زودی خود را در بازار تثبیت کند. نام تجاری "KOBOLD" به زودی مترادف با کیفیت و پیشرفت تکنولوژیکی شد. در سالهای بعد ، شرکتهای مستقل KOBOLD در بسیاری از کشورهای جهان تأسیس شدند

گروه بین المللی شرکت ها توسط رئیس و مالک انحصاری Klaus J. Kobold رهبری می شود. هدف این شرکت توسعه ، تولید و فروش ابزارهایی برای نظارت ، اندازه گیری و تنظیم مقادیر فیزیکی جریان ، فشار ، سطح و دما است. از محصولات این شرکت : 

دماسنج ، سنسور دما و نظارت بر دما
کنترل pH و پتانسیل Redox
کنترل هدایت
فرستنده و سوئیچ رطوبت
اندازه گیری کدورت مایعات
کنترل چگالی مایعات

فلومتر چیست؟

اندازه گیری جریان یکی از مهم ترین جنبه های کنترل فرایند و در حقیقت، رایج ترین پارامتر اندازه گیری فرایند ها می باشد. دبی سنج ها برای تعیین مقدار سیال عبوری از لوله به کار می روند. در فرآیند های صنعتی معمولا اندازه گیری جریان یا فلو سیال به دو صورت جرمی و حجمی تعریف می شود. جریان حجمی عبارت است از مقدار حجمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند. جریان جرمی،  مقدار جرمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند.

به تجهیزاتی که جهت اندازه گیری جریان سیال بر اساس حجم و جرم در پلنت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد دبی سنج یا فلومتر گفته می شود. کاربرد این نوع از تجهیزات در حوزه های مختلف نظیر صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و پلایشگاه، سیمان و ...می باشد. اهمیت سنجش فلو در صنایع گوناگون رابطه مستقیم با برآورد هزینه های شرکت دارد و این امر اهمیت محاسبات فلو را نسبت به سایر فاکتورهای یک پروژه دوچندان می کند. علاوه بر این اهمیت محاسبات فلو در یک پروسه صنعتی بخش حفاظت را نیز شامل می شود که این امر بر دقت محاسبات فلو با کمترین خطای ممکن بستگی دارد. هیچ سنجش صنعتی مهمتر از اندازه گیری دقیق دبی گازها، مایعات و جامدات نیست. دقت یک فلومتر یکی از مشخصه های آن است. بنابراین، دقت حسگر بایستی بطور دقیق و با مقادیر واقعی تعیین شود. در اندازه گیری دبی، فشار و دماهم نقش دارند.

تعریف جریان:

به طور کلی جریان سیالات از نظر سرعت به سه دسته تقسیم بندی می شوند:
1-جریان آرام که دارای سرعت کم و حرکتی آرام و یکنواخت است.در این حالت عدد ریلولدز کمتر از 2300  می باشد.
2- جریان گذر حد فاصل بین سرعت جریان آرام و نا آرام را جریان گذر گویند. در این حالت عدد رینولدز بین 2300 تا 4000 می باشد.
3- جریان نا آرام که دارای سرعتی زیاد و حرکتی شبیه گرداب بوده و متلاطم می باشد.در صورتی که عدد رینولدز بزرگتر از 4000  باشد جریان به صورت نا آرام می باشد.

روش های اندازه گیری جریان 

جنس ماده
میزان چسبندگی
درجه حرارت
هدایت الکتریکی
مقدار جریان
مقدار مواد معلق
نکته بسیار مهم در این رابطه این است که توجه شود شرایط استاندارد برای اندازه گیری فلو، فشار 1 اتمسفر و دمای 20 درجه سانتی گراد می باشد.

بطور کلی، اهمیت سنسورهای جریان سیال را می توان سه دلیل زیر دانست:
1- اندازه گیری دقیق فلو برای محاسبه هزینه
2- وابستگی خلوص محصول به فلو ترکیبات مواد اولیه: بسیاری از فرایند ها مستلزم اندازه گیری دقیق فلو هستند، زیرا تعیین خلوص و کیفیت محصول به طور مستقیم به آن وابسته است.
3- در بسیاری از موارد، برای مقایسه مرجع با میزان فعلی فلو برای تعیین خطا در موارد کنترلی لازم است.
 
محاسبات فلو بر اساس روش های گوناگونی انجام می شود که می توان به متداول ترین این روش ها اشاره کرد، اندازه گیری فلو مبتنی بر دو اصل می باشد.
1-  بر پایه سرعت
2- بر پایه اختلاف فشار 

نصب مکانیکی

نکته قابل اهمیت در این روش اندازه گیری پر بودن لوله ای است که سیال از داخل آن عبور می کند. در غیر این صورت اندازه گیری جریان عبوری سیال با خطای فاحشی همراه خواهد بود. به همین دلیل سنجشگر فلومتر توربینی در سایزهای بزرگ ساخته نمی شود. از این روش درسیالاتی با گرانروی بالا بعلت چسبندگی استفاده نمی شود، زیرا سیال چسبنده پس از برخورد با تیغه های توربین بعلت خاصیت چسبندگی به تیغه می چسبد و به مرور زمان باعث خستگی توربین می شود و درصد خطای اندازه گیری را در بر می گیرد.
دقت بالای فلومتر توربینی به راحتی با نصب غیر استاندارد دچار تنزل می شود. اغتشاشات بالادستی از قبیل زانویی ها، ولو ها یا فیلتر ها ممکن است سبب تولید گرداب و یا غیر یکنواختی پروفایل سرعت شوند.

با توجه به عملکرد تجهیز فلومتر توربینی،  در سرویس هایی که بصورت خطی و با کمترین تلاطم می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.در برخی از مواقع که سیال دارای تلاطم زیادی می باشد میتوان قبل از ورود سیال یه تجهیز فلومتر توربینی از یک Straightner  جهت کاهش تلاطم استفاده کرد. اثری که جریان تلاطمی باعث می شود که نیروی مهار کننده بر روی پره های توربین اعمال شود و در جهت مقابل حرکت سیال کار کند که گشتاور محرک را در توربین ایجاد می کند. در الگو های جریان تلاطم، سیال از توربین عبور می کند و میزان چرخش در آن متناسب با سرعت جریان نیست. به همین دلیل خطی بودن رژیم جریان یک اصل اساسی در عملکرد صحیح تجهیز فلومتر توربینی است. با توجه به اینکه بعلت حرکت دوار تیغه،  تلاطم شدیدی در قسمت خروجی تجهیز فلومتر توربینی ایجاد می شود استفاده از یک Straightner در خروجی توربین جهت آرام نمودن سیال عبوری الزامیست.