جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 88344718-021 ( 30 خط ویژه ) تماس بگیرید
جستجو
Filters
بستن

فلومتر توربینی کوبولد سایز "4

09354241718
ویژگیهای محصول
  • کشور سازنده : آلمان
  • وضیعت محصول : نو
  • اصالت جنس : اصلی
  • گارانتی : گارانتی با پرداخت هزینه
  • مرجوعی : ندارد
  • روش های ارسال : ارسال رایگان در سرتاسر ایران
شناسه کالا در انبار: 10429
فروشنده: تایید شده 18160135
دسترسی: 1 عدد در انبار
تولید کننده: Kobold
تاریخ تحویل: 2-1 روز
تماس برای قیمت

کالای مشابه دارید؟ در پیکاتک بفروش

شرکت کوبولد (KOBOLD)

KOBOLD Messring GmbH ، یکی از برجسته ترین شرکت های مهندسی ابزار دقیق بین المللی ، در سال 1980 توسط Dipl.-Ing تاسیس شد. کلاوس جی کوبولد، دانش مهندسی عالی او باعث شد که این شرکت به دلیل فناوری، محصولات با کیفیت بالا و خدمات برتر به زودی خود را در بازار تثبیت کند. نام تجاری "KOBOLD" به زودی مترادف با کیفیت و پیشرفت تکنولوژیکی شد. در سالهای بعد ، شرکتهای مستقل KOBOLD در بسیاری از کشورهای جهان تأسیس شدند

گروه بین المللی شرکت ها توسط رئیس و مالک انحصاری Klaus J. Kobold رهبری می شود. هدف این شرکت توسعه ، تولید و فروش ابزارهایی برای نظارت ، اندازه گیری و تنظیم مقادیر فیزیکی جریان ، فشار ، سطح و دما است. از محصولات این شرکت : 

دماسنج ، سنسور دما و نظارت بر دما
کنترل pH و پتانسیل Redox
کنترل هدایت
فرستنده و سوئیچ رطوبت
اندازه گیری کدورت مایعات
کنترل چگالی مایعات

 

 

فلومتر چیست؟

اندازه گیری جریان یکی از مهم ترین جنبه های کنترل فرایند و در حقیقت، رایج ترین پارامتر اندازه گیری فرایند ها می باشد. دبی سنج ها برای تعیین مقدار سیال عبوری از لوله به کار می روند. در فرآیند های صنعتی معمولا اندازه گیری جریان یا فلو سیال به دو صورت جرمی و حجمی تعریف می شود. جریان حجمی عبارت است از مقدار حجمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند. جریان جرمی،  مقدار جرمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند.

به تجهیزاتی که جهت اندازه گیری جریان سیال بر اساس حجم و جرم در پلنت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد دبی سنج یا فلومتر گفته می شود. کاربرد این نوع از تجهیزات در حوزه های مختلف نظیر صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و پلایشگاه، سیمان و ...می باشد. اهمیت سنجش فلو در صنایع گوناگون رابطه مستقیم با برآورد هزینه های شرکت دارد و این امر اهمیت محاسبات فلو را نسبت به سایر فاکتورهای یک پروژه دوچندان می کند. علاوه بر این اهمیت محاسبات فلو در یک پروسه صنعتی بخش حفاظت را نیز شامل می شود که این امر بر دقت محاسبات فلو با کمترین خطای ممکن بستگی دارد. هیچ سنجش صنعتی مهمتر از اندازه گیری دقیق دبی گازها، مایعات و جامدات نیست. دقت یک فلومتر یکی از مشخصه های آن است. بنابراین، دقت حسگر بایستی بطور دقیق و با مقادیر واقعی تعیین شود. در اندازه گیری دبی، فشار و دماهم نقش دارند.

تعریف جریان:
به طور کلی جریان سیالات از نظر سرعت به سه دسته تقسیم بندی می شوند:
1-جریان آرام که دارای سرعت کم و حرکتی آرام و یکنواخت است.در این حالت عدد ریلولدز کمتر از 2300  می باشد.
2- جریان گذر حد فاصل بین سرعت جریان آرام و نا آرام را جریان گذر گویند. در این حالت عدد رینولدز بین 2300 تا 4000 می باشد.
3- جریان نا آرام که دارای سرعتی زیاد و حرکتی شبیه گرداب بوده و متلاطم می باشد.در صورتی که عدد رینولدز بزرگتر از 4000  باشد جریان به صورت نا آرام می باشد.

روش های اندازه گیری جریان به عوامل زیر بستگی دارد:
جنس ماده
میزان چسبندگی
درجه حرارت
هدایت الکتریکی
مقدار جریان
مقدار مواد معلق
نکته بسیار مهم در این رابطه این است که توجه شود شرایط استاندارد برای اندازه گیری فلو، فشار 1 اتمسفر و دمای 20 درجه سانتی گراد می باشد.

بطور کلی، اهمیت سنسورهای جریان سیال را می توان سه دلیل زیر دانست:
1- اندازه گیری دقیق فلو برای محاسبه هزینه
2- وابستگی خلوص محصول به فلو ترکیبات مواد اولیه: بسیاری از فرایند ها مستلزم اندازه گیری دقیق فلو هستند، زیرا تعیین خلوص و کیفیت محصول به طور مستقیم به آن وابسته است.
3- در بسیاری از موارد، برای مقایسه مرجع با میزان فعلی فلو برای تعیین خطا در موارد کنترلی لازم است.
 
محاسبات فلو بر اساس روش های گوناگونی انجام می شود که می توان به متداول ترین این روش ها اشاره کرد، اندازه گیری فلو مبتنی بر دو اصل می باشد.
1-  بر پایه سرعت
2- بر پایه اختلاف فشار 

 

فلومتر توربینی (TURBINE FLOWMETER FLOW METER) 

یک فلومتر توربینی از یک روتور چند پره ای تشکیل شده است. محور چرخش روتور بر جهت فلو عمود است و تیغه های روتور تقریبا کل سوراخ سنجشگر را جاروب می کند. حرکت سیال روی روتور سبب چرخش روتور می شود. در بازه خطی فلوی سنجشگر، سرعت زاویه ای چرخش مستقیما با دبی حجمی متناسب است. سرعت چرخش با استفاده از یک کویل الکترومغناطیس مانیتور می شود که در خارج از دیواره سنجشگر قرار گرفته است. دو نمونه از این کویل ها مورد استفاده قرار می گیرد: رلوکتانسی و اندوکتانسی که هر دو نوع بر مبنای میدان مغناطیسی متحرک درون کویل کار می کنند.
در سیستم کویل رلوکتانسی، کویل از نوع مغناطیس دایم است. میدان تولیدی توسط مخروط به نقطه کوچکی متمرکز می شود.
پره های روتور توربین از مواد پارامغناطیس ساخته شده است که توسط مغناطیس جذب می شوند. هنگامی که پره به نقطه مخروطی نزدیک می شود، ویژگی مغناطیسی آن، میدان مغناطیسی را منحرف می کند و این انحراف سبب ایجاد ولتاژی در کویل می شود. هنگامی که پره از زیر نقطه مخروطی عبور می کند، ولتاژ از بین می رود. بنابراین هر پره در هنگام عبور از مخروط یک پالس مشخص و جداگانه تولید می کند. از آنجایی که هر پره حجم مشخصی از سیال را جاروب می کند، هر پالس الکتریکی انتقال حجم مشخصی از سیال را نشان می دهد. این روش اندازه گیری جریان سیال یکی از دقیق ترین روش های موجود در صنعت می باشد. بازه دمایی کاری معمولا برای کویل های استاندارد 58 تا 300 درجه فارنهایت است. کویل های با طراحی خاص نیز موجود هستند که بازه دمایی از -328 تا 840 درجه فارنهایت را پوشش می دهند. اگر سنجشگر در محیط خطرناک واقع باشد، کویل را نمی توان درون یک محفظه ضد آتش یا ضدانفجار قرارداد.
واحدهای نمایش الکترونیکی
سیگنال خروجی سنجشگر توربینی یک پالس ولتاژ سینوسی پیوسته است که هر پالس یک حجم گسسته و کوچک از سیال را نشان می دهد. واحدهای الکترونیکی، فلو و دبی حجمی کل را نمایش داده و اعمال کنترل، اصلاح خودکار دما و کارهای دیگر را انجام می دهند.
اکثر سیستم های سنجشگر توربینی شامل یک واحد جمع کننده را با وظایف مقیاس و فاکتوربندی می باشند. خروجی پالس سنجشگر توربینی در واحدهای مهندسی مستقیم قرار ندارد، بجای آن، جمع کننده می تواند یک واحد بچ پیش تنظیم برای انتقال خودکارمقادیر مشخصی از مایع باشد. مقدار مورد نیاز بعنوان پیش تنظیم در نظر گرفته می شودو جمع کننده به سمت صفر می شمارد و یک خروجی را برای فرمان به ولو و اتمام کار تولید می کند. برای تکرار پذیری بهتر سیستم و جلوگیری از شوک هیدرولیکی،  واحد بچ پیش تنظیم می تواند به یک کنتاکت هشدار یا یک تابع رمپ مجهز باشد. تکرار پذیری این تجهیز حدود 0.2% می باشد و عموما تا سایز های "8 لوله مورد استفاده قرار می گیرد. دقت اندازه گیری این تجهیز حدود -0.25% تا +0.25% می باشد. 

 

 


عملکرد فلومترهای توربینی

عملکرد این فلومتر بدین صورت است که اندازه گیری جریان سیال در یک لوله را از طریق رتور اندازه گیری می کند. مادامی که سیال به پره های دوار تجهیز برخورد می کند باعث به حرکت درآوردن روتور می شود. هر تیغه توربین از یک سنسور عبور می کند. سرعت چرخش یک تابع مستقیم از سرعت جریان است و می توان آن را بوسیله تاکومتر، سنسورهای غیر تماسی و یا مغناطیسی با استفاده از تعداد پالس های تولید شده اندازه گیری نمود.
یک تاکومتر مستقیما وجود پره های توربین را حس می کند. این تجهیز الکترومکانیکی با عبور تیغه از سنسورها ایجاد پالس الکتریکی می کند و به وسیله یک شمارنده پالس های تولید شده شمارش شده و در نهایت میزان چرخش توربین را حس می کند.
برای حفاظت در برابر پالس های مزاحم یا از دست رفته در حین انتقال سیگنال، یک مقایسه گر پالس اغلب در سیستم های با دقت بالا مورد استفاده قرار می گیرد.این کار شامل استفاده از دو کویل و در نظر گرفتن دو سیم سیگنال جداگانه برای اتصال به مدارات الکترونیک می باشد. مقایسه گر پالس دو سیگنال را مانیتور می کند. اگر پالسی از دست برود، در توالی پالس صحیح اختلال ایجاد می شود. پالس های غلط ثبت می شوند و خواندن متناظر با آنها تصحیح خواهد شد.
اکثر سیستم های سنجش توربینی به نشانگر دبی یا سیگنال کنترل آنالوگ نیاز دارند. این آپشن ها می تواند از واحد جمع کننده پایه بدست آید.
مشخصه ها و ویژگی فلومترهای توربینی
مواد سازنده همه اجزای در تماس با مایع سنجشگر توربینی بجز بلبرینگ ها عموما از جنس فولاد ضد زنگ است. متداول ترین نوع بلبرینگها در حال حاضر از جنس کاربید تنگستن یا سرامیک است که دارای قابلیت اطمینان و ایمنی بالا نسبت به خستگی می باشد. این مواد دارای قابلیت مقاومت خوب نسبت به خوردگی در بازه وسیعی از مایعات پروسه هستند. در جایی که این مواد مناسب نباشند،  بلبرینگ های گرانتر از جنس PTFE  موجود هستند.

 


نصب مکانیکی

نکته قابل اهمیت در این روش اندازه گیری پر بودن لوله ای است که سیال از داخل آن عبور می کند. در غیر این صورت اندازه گیری جریان عبوری سیال با خطای فاحشی همراه خواهد بود. به همین دلیل سنجشگر فلومتر توربینی در سایزهای بزرگ ساخته نمی شود. از این روش درسیالاتی با گرانروی بالا بعلت چسبندگی استفاده نمی شود، زیرا سیال چسبنده پس از برخورد با تیغه های توربین بعلت خاصیت چسبندگی به تیغه می چسبد و به مرور زمان باعث خستگی توربین می شود و درصد خطای اندازه گیری را در بر می گیرد.
دقت بالای فلومتر توربینی به راحتی با نصب غیر استاندارد دچار تنزل می شود. اغتشاشات بالادستی از قبیل زانویی ها، ولو ها یا فیلتر ها ممکن است سبب تولید گرداب و یا غیر یکنواختی پروفایل سرعت شوند.
با توجه به عملکرد تجهیز فلومتر توربینی،  در سرویس هایی که بصورت خطی و با کمترین تلاطم می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.در برخی از مواقع که سیال دارای تلاطم زیادی می باشد میتوان قبل از ورود سیال یه تجهیز فلومتر توربینی از یک Straightner  جهت کاهش تلاطم استفاده کرد. اثری که جریان تلاطمی باعث می شود که نیروی مهار کننده بر روی پره های توربین اعمال شود و در جهت مقابل حرکت سیال کار کند که گشتاور محرک را در توربین ایجاد می کند. در الگو های جریان تلاطم، سیال از توربین عبور می کند و میزان چرخش در آن متناسب با سرعت جریان نیست. به همین دلیل خطی بودن رژیم جریان یک اصل اساسی در عملکرد صحیح تجهیز فلومتر توربینی است. با توجه به اینکه بعلت حرکت دوار تیغه،  تلاطم شدیدی در قسمت خروجی تجهیز فلومتر توربینی ایجاد می شود استفاده از یک Straightner در خروجی توربین جهت آرام نمودن سیال عبوری الزامیست.

پارامترهای مهم جهت اندازه گیری جریان سیال در فلومترهای توربینی

قطر لوله
درجه ویسکوزیته
حداکثر دمای سیال
حداکثر فشار کار
دامنه جریان حجمی
دامنه جریان سرعت

 

مزایای فلومتر توربینی 

ابعاد کوچک و وزن کمی دارند.
بسیار خطی و تکرارپذیر هستند.
نسبت به سایر انواع فلومیتر ارزانترند.
به علت محدود بودن قطعات مکانیکی به تعداد دفعات تعمیر کمی نیازمند می شوند.
با قابلیت خروجی پالس دوگانه یکی از قابل اعتماد ترین فلومیتر ها هستند. 

معایب فلومتر توربینی 

در سرویس های عملیاتی با سیال با ویسکوزیته بالا بازه عملکردی پایینی دارند.
عملکرد آنها بسیار وابسته به گرانروی سیال است.
تنها برای جریانات کاملاً تک فازی مناسب هستند.
به پروفایل جریان بالادست بسیار وابسته اند.

لینک های مفید

فلومتر توربینی کوبولد KOBOLD

مشخصات محصول
مشخصات عمومی
وضعیت تخفیف تخفیف دارد
کشور سازنده آلمان
وضیعت محصول نو
اصالت جنس اصلی
گارانتی گارانتی با پرداخت هزینه
مرجوعی ندارد
روش های ارسال ارسال رایگان در سرتاسر ایران
مشخصات فنی فلومترها
مدل وسازنده فلومتر توربینی کوبولد سایز "4
نوع فلومتر توربینی
سایز(Inch) "4
سایز(DN) 100mm
نوع اتصال فلنجی
متریال اتصال استیل
دمای فرآیندی ℃120⁓20-
فشار فرآیندی(Flange Rating) CLASS150
متریال سنسور(Wetted part) Stainless steel
متریال بدنه(Housing) استیل
دقت 0.5%
نوع سیال مایعات
ویژگی های خاص هد مونت
نوع نمایشگر دیجیتال
نوع ورودی/خروجی پالس
پروتکل ارتباطی (4-20mA(Analog
نوع منبع تغذیه DC
ولتاژ 24V
درجه حفاظتی IP IP66/67
درجه حفاظتی Ex ندارد
تاییدیه ها Non-hazardous area
سایر مشخصات
سایر مشخصات

ماکزیمم فشار فرآیندی: 250bar

مناسب اندازه گیری جریان مایعات با غلظت پایین(Low Viscosity)

خروجی آلارم PNP/NPN/PP

شرکت کوبولد (KOBOLD)

KOBOLD Messring GmbH ، یکی از برجسته ترین شرکت های مهندسی ابزار دقیق بین المللی ، در سال 1980 توسط Dipl.-Ing تاسیس شد. کلاوس جی کوبولد، دانش مهندسی عالی او باعث شد که این شرکت به دلیل فناوری، محصولات با کیفیت بالا و خدمات برتر به زودی خود را در بازار تثبیت کند. نام تجاری "KOBOLD" به زودی مترادف با کیفیت و پیشرفت تکنولوژیکی شد. در سالهای بعد ، شرکتهای مستقل KOBOLD در بسیاری از کشورهای جهان تأسیس شدند

گروه بین المللی شرکت ها توسط رئیس و مالک انحصاری Klaus J. Kobold رهبری می شود. هدف این شرکت توسعه ، تولید و فروش ابزارهایی برای نظارت ، اندازه گیری و تنظیم مقادیر فیزیکی جریان ، فشار ، سطح و دما است. از محصولات این شرکت : 

دماسنج ، سنسور دما و نظارت بر دما
کنترل pH و پتانسیل Redox
کنترل هدایت
فرستنده و سوئیچ رطوبت
اندازه گیری کدورت مایعات
کنترل چگالی مایعات

 

 

فلومتر چیست؟

اندازه گیری جریان یکی از مهم ترین جنبه های کنترل فرایند و در حقیقت، رایج ترین پارامتر اندازه گیری فرایند ها می باشد. دبی سنج ها برای تعیین مقدار سیال عبوری از لوله به کار می روند. در فرآیند های صنعتی معمولا اندازه گیری جریان یا فلو سیال به دو صورت جرمی و حجمی تعریف می شود. جریان حجمی عبارت است از مقدار حجمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند. جریان جرمی،  مقدار جرمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند.

به تجهیزاتی که جهت اندازه گیری جریان سیال بر اساس حجم و جرم در پلنت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد دبی سنج یا فلومتر گفته می شود. کاربرد این نوع از تجهیزات در حوزه های مختلف نظیر صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و پلایشگاه، سیمان و ...می باشد. اهمیت سنجش فلو در صنایع گوناگون رابطه مستقیم با برآورد هزینه های شرکت دارد و این امر اهمیت محاسبات فلو را نسبت به سایر فاکتورهای یک پروژه دوچندان می کند. علاوه بر این اهمیت محاسبات فلو در یک پروسه صنعتی بخش حفاظت را نیز شامل می شود که این امر بر دقت محاسبات فلو با کمترین خطای ممکن بستگی دارد. هیچ سنجش صنعتی مهمتر از اندازه گیری دقیق دبی گازها، مایعات و جامدات نیست. دقت یک فلومتر یکی از مشخصه های آن است. بنابراین، دقت حسگر بایستی بطور دقیق و با مقادیر واقعی تعیین شود. در اندازه گیری دبی، فشار و دماهم نقش دارند.

تعریف جریان:
به طور کلی جریان سیالات از نظر سرعت به سه دسته تقسیم بندی می شوند:
1-جریان آرام که دارای سرعت کم و حرکتی آرام و یکنواخت است.در این حالت عدد ریلولدز کمتر از 2300  می باشد.
2- جریان گذر حد فاصل بین سرعت جریان آرام و نا آرام را جریان گذر گویند. در این حالت عدد رینولدز بین 2300 تا 4000 می باشد.
3- جریان نا آرام که دارای سرعتی زیاد و حرکتی شبیه گرداب بوده و متلاطم می باشد.در صورتی که عدد رینولدز بزرگتر از 4000  باشد جریان به صورت نا آرام می باشد.

روش های اندازه گیری جریان به عوامل زیر بستگی دارد:
جنس ماده
میزان چسبندگی
درجه حرارت
هدایت الکتریکی
مقدار جریان
مقدار مواد معلق
نکته بسیار مهم در این رابطه این است که توجه شود شرایط استاندارد برای اندازه گیری فلو، فشار 1 اتمسفر و دمای 20 درجه سانتی گراد می باشد.

بطور کلی، اهمیت سنسورهای جریان سیال را می توان سه دلیل زیر دانست:
1- اندازه گیری دقیق فلو برای محاسبه هزینه
2- وابستگی خلوص محصول به فلو ترکیبات مواد اولیه: بسیاری از فرایند ها مستلزم اندازه گیری دقیق فلو هستند، زیرا تعیین خلوص و کیفیت محصول به طور مستقیم به آن وابسته است.
3- در بسیاری از موارد، برای مقایسه مرجع با میزان فعلی فلو برای تعیین خطا در موارد کنترلی لازم است.
 
محاسبات فلو بر اساس روش های گوناگونی انجام می شود که می توان به متداول ترین این روش ها اشاره کرد، اندازه گیری فلو مبتنی بر دو اصل می باشد.
1-  بر پایه سرعت
2- بر پایه اختلاف فشار 

 

فلومتر توربینی (TURBINE FLOWMETER FLOW METER) 

یک فلومتر توربینی از یک روتور چند پره ای تشکیل شده است. محور چرخش روتور بر جهت فلو عمود است و تیغه های روتور تقریبا کل سوراخ سنجشگر را جاروب می کند. حرکت سیال روی روتور سبب چرخش روتور می شود. در بازه خطی فلوی سنجشگر، سرعت زاویه ای چرخش مستقیما با دبی حجمی متناسب است. سرعت چرخش با استفاده از یک کویل الکترومغناطیس مانیتور می شود که در خارج از دیواره سنجشگر قرار گرفته است. دو نمونه از این کویل ها مورد استفاده قرار می گیرد: رلوکتانسی و اندوکتانسی که هر دو نوع بر مبنای میدان مغناطیسی متحرک درون کویل کار می کنند.
در سیستم کویل رلوکتانسی، کویل از نوع مغناطیس دایم است. میدان تولیدی توسط مخروط به نقطه کوچکی متمرکز می شود.
پره های روتور توربین از مواد پارامغناطیس ساخته شده است که توسط مغناطیس جذب می شوند. هنگامی که پره به نقطه مخروطی نزدیک می شود، ویژگی مغناطیسی آن، میدان مغناطیسی را منحرف می کند و این انحراف سبب ایجاد ولتاژی در کویل می شود. هنگامی که پره از زیر نقطه مخروطی عبور می کند، ولتاژ از بین می رود. بنابراین هر پره در هنگام عبور از مخروط یک پالس مشخص و جداگانه تولید می کند. از آنجایی که هر پره حجم مشخصی از سیال را جاروب می کند، هر پالس الکتریکی انتقال حجم مشخصی از سیال را نشان می دهد. این روش اندازه گیری جریان سیال یکی از دقیق ترین روش های موجود در صنعت می باشد. بازه دمایی کاری معمولا برای کویل های استاندارد 58 تا 300 درجه فارنهایت است. کویل های با طراحی خاص نیز موجود هستند که بازه دمایی از -328 تا 840 درجه فارنهایت را پوشش می دهند. اگر سنجشگر در محیط خطرناک واقع باشد، کویل را نمی توان درون یک محفظه ضد آتش یا ضدانفجار قرارداد.
واحدهای نمایش الکترونیکی
سیگنال خروجی سنجشگر توربینی یک پالس ولتاژ سینوسی پیوسته است که هر پالس یک حجم گسسته و کوچک از سیال را نشان می دهد. واحدهای الکترونیکی، فلو و دبی حجمی کل را نمایش داده و اعمال کنترل، اصلاح خودکار دما و کارهای دیگر را انجام می دهند.
اکثر سیستم های سنجشگر توربینی شامل یک واحد جمع کننده را با وظایف مقیاس و فاکتوربندی می باشند. خروجی پالس سنجشگر توربینی در واحدهای مهندسی مستقیم قرار ندارد، بجای آن، جمع کننده می تواند یک واحد بچ پیش تنظیم برای انتقال خودکارمقادیر مشخصی از مایع باشد. مقدار مورد نیاز بعنوان پیش تنظیم در نظر گرفته می شودو جمع کننده به سمت صفر می شمارد و یک خروجی را برای فرمان به ولو و اتمام کار تولید می کند. برای تکرار پذیری بهتر سیستم و جلوگیری از شوک هیدرولیکی،  واحد بچ پیش تنظیم می تواند به یک کنتاکت هشدار یا یک تابع رمپ مجهز باشد. تکرار پذیری این تجهیز حدود 0.2% می باشد و عموما تا سایز های "8 لوله مورد استفاده قرار می گیرد. دقت اندازه گیری این تجهیز حدود -0.25% تا +0.25% می باشد. 

 

 


عملکرد فلومترهای توربینی

عملکرد این فلومتر بدین صورت است که اندازه گیری جریان سیال در یک لوله را از طریق رتور اندازه گیری می کند. مادامی که سیال به پره های دوار تجهیز برخورد می کند باعث به حرکت درآوردن روتور می شود. هر تیغه توربین از یک سنسور عبور می کند. سرعت چرخش یک تابع مستقیم از سرعت جریان است و می توان آن را بوسیله تاکومتر، سنسورهای غیر تماسی و یا مغناطیسی با استفاده از تعداد پالس های تولید شده اندازه گیری نمود.
یک تاکومتر مستقیما وجود پره های توربین را حس می کند. این تجهیز الکترومکانیکی با عبور تیغه از سنسورها ایجاد پالس الکتریکی می کند و به وسیله یک شمارنده پالس های تولید شده شمارش شده و در نهایت میزان چرخش توربین را حس می کند.
برای حفاظت در برابر پالس های مزاحم یا از دست رفته در حین انتقال سیگنال، یک مقایسه گر پالس اغلب در سیستم های با دقت بالا مورد استفاده قرار می گیرد.این کار شامل استفاده از دو کویل و در نظر گرفتن دو سیم سیگنال جداگانه برای اتصال به مدارات الکترونیک می باشد. مقایسه گر پالس دو سیگنال را مانیتور می کند. اگر پالسی از دست برود، در توالی پالس صحیح اختلال ایجاد می شود. پالس های غلط ثبت می شوند و خواندن متناظر با آنها تصحیح خواهد شد.
اکثر سیستم های سنجش توربینی به نشانگر دبی یا سیگنال کنترل آنالوگ نیاز دارند. این آپشن ها می تواند از واحد جمع کننده پایه بدست آید.
مشخصه ها و ویژگی فلومترهای توربینی
مواد سازنده همه اجزای در تماس با مایع سنجشگر توربینی بجز بلبرینگ ها عموما از جنس فولاد ضد زنگ است. متداول ترین نوع بلبرینگها در حال حاضر از جنس کاربید تنگستن یا سرامیک است که دارای قابلیت اطمینان و ایمنی بالا نسبت به خستگی می باشد. این مواد دارای قابلیت مقاومت خوب نسبت به خوردگی در بازه وسیعی از مایعات پروسه هستند. در جایی که این مواد مناسب نباشند،  بلبرینگ های گرانتر از جنس PTFE  موجود هستند.

 


نصب مکانیکی

نکته قابل اهمیت در این روش اندازه گیری پر بودن لوله ای است که سیال از داخل آن عبور می کند. در غیر این صورت اندازه گیری جریان عبوری سیال با خطای فاحشی همراه خواهد بود. به همین دلیل سنجشگر فلومتر توربینی در سایزهای بزرگ ساخته نمی شود. از این روش درسیالاتی با گرانروی بالا بعلت چسبندگی استفاده نمی شود، زیرا سیال چسبنده پس از برخورد با تیغه های توربین بعلت خاصیت چسبندگی به تیغه می چسبد و به مرور زمان باعث خستگی توربین می شود و درصد خطای اندازه گیری را در بر می گیرد.
دقت بالای فلومتر توربینی به راحتی با نصب غیر استاندارد دچار تنزل می شود. اغتشاشات بالادستی از قبیل زانویی ها، ولو ها یا فیلتر ها ممکن است سبب تولید گرداب و یا غیر یکنواختی پروفایل سرعت شوند.
با توجه به عملکرد تجهیز فلومتر توربینی،  در سرویس هایی که بصورت خطی و با کمترین تلاطم می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.در برخی از مواقع که سیال دارای تلاطم زیادی می باشد میتوان قبل از ورود سیال یه تجهیز فلومتر توربینی از یک Straightner  جهت کاهش تلاطم استفاده کرد. اثری که جریان تلاطمی باعث می شود که نیروی مهار کننده بر روی پره های توربین اعمال شود و در جهت مقابل حرکت سیال کار کند که گشتاور محرک را در توربین ایجاد می کند. در الگو های جریان تلاطم، سیال از توربین عبور می کند و میزان چرخش در آن متناسب با سرعت جریان نیست. به همین دلیل خطی بودن رژیم جریان یک اصل اساسی در عملکرد صحیح تجهیز فلومتر توربینی است. با توجه به اینکه بعلت حرکت دوار تیغه،  تلاطم شدیدی در قسمت خروجی تجهیز فلومتر توربینی ایجاد می شود استفاده از یک Straightner در خروجی توربین جهت آرام نمودن سیال عبوری الزامیست.

پارامترهای مهم جهت اندازه گیری جریان سیال در فلومترهای توربینی

قطر لوله
درجه ویسکوزیته
حداکثر دمای سیال
حداکثر فشار کار
دامنه جریان حجمی
دامنه جریان سرعت

 

مزایای فلومتر توربینی 

ابعاد کوچک و وزن کمی دارند.
بسیار خطی و تکرارپذیر هستند.
نسبت به سایر انواع فلومیتر ارزانترند.
به علت محدود بودن قطعات مکانیکی به تعداد دفعات تعمیر کمی نیازمند می شوند.
با قابلیت خروجی پالس دوگانه یکی از قابل اعتماد ترین فلومیتر ها هستند. 

معایب فلومتر توربینی 

در سرویس های عملیاتی با سیال با ویسکوزیته بالا بازه عملکردی پایینی دارند.
عملکرد آنها بسیار وابسته به گرانروی سیال است.
تنها برای جریانات کاملاً تک فازی مناسب هستند.
به پروفایل جریان بالادست بسیار وابسته اند.

لینک های مفید

فلومتر توربینی کوبولد KOBOLD

بررسی و نظر خود را بنویسید
  • تنها کاربران عضو می توانند بررسی خود را بنویسند
*
*
  • بد
  • عالی
مشخصات محصول
مشخصات عمومی
وضعیت تخفیف تخفیف دارد
کشور سازنده آلمان
وضیعت محصول نو
اصالت جنس اصلی
گارانتی گارانتی با پرداخت هزینه
مرجوعی ندارد
روش های ارسال ارسال رایگان در سرتاسر ایران
مشخصات فنی فلومترها
مدل وسازنده فلومتر توربینی کوبولد سایز "4
نوع فلومتر توربینی
سایز(Inch) "4
سایز(DN) 100mm
نوع اتصال فلنجی
متریال اتصال استیل
دمای فرآیندی ℃120⁓20-
فشار فرآیندی(Flange Rating) CLASS150
متریال سنسور(Wetted part) Stainless steel
متریال بدنه(Housing) استیل
دقت 0.5%
نوع سیال مایعات
ویژگی های خاص هد مونت
نوع نمایشگر دیجیتال
نوع ورودی/خروجی پالس
پروتکل ارتباطی (4-20mA(Analog
نوع منبع تغذیه DC
ولتاژ 24V
درجه حفاظتی IP IP66/67
درجه حفاظتی Ex ندارد
تاییدیه ها Non-hazardous area
سایر مشخصات
سایر مشخصات

ماکزیمم فشار فرآیندی: 250bar

مناسب اندازه گیری جریان مایعات با غلظت پایین(Low Viscosity)

خروجی آلارم PNP/NPN/PP

تلفن پشتیبانی: 88344718-021 ( 30 خط ویژه ) | همه روزه پاسخگوی شما هستیم.