فلومتر کوریولیس (Coriolis mass flowmeter):
فلومترهای کوریولیس بر اساس یک پدیده فیزیکی به نام اثر کوریولیس عمل می کنند. مس فلومتر کوریولیس به طور مصنوعی شتاب کوریولیس را به جریان جاری وارد می کنند و با تشخیص حرکت زاویه ای حاصل، جریان، جرم و چگالی را اندازه گیری میکنند. هنگامی که سیال در یک لوله جریان دارد و از طریق ورود مکانیکی چرخش آشکار به لوله تحت شتاب کوریولیس قرار می گیرد، مقدار نیروی انحرافی ایجاد شده توسط اثر اینرسی کوریولیس تابعی از میزان جریان جرم سیال خواهد بود. اگر یک لوله در حین یک نقطه چرخانده شود در حالی که مایعات از آن عبور می کند (به سمت یا دور از مرکز چرخش)، آن سیال یک نیروی اینرسی ایجاد می کند (بر روی لوله عمل می کند) که در زاویه های راستای جهت جریان قرار دارد .
توصیه های نصب فلومتر کوریولیس:
هیچ محدودیتی در عدد رینولدز در ارتباط با جریان سنج های جرم کوریولیس وجود ندارد. آنها همچنین نسبت به تحریف و چرخش مشخصات سرعت حساس نیستند. بنابراین، برای شرطی سازی جریان نیازی به اجرای مستقیم لوله ها در بالادست یا پایین دست فلومتر نیست.
فلومتر کوریولیس باید طوری نصب شود که پر از مایع بماند و هوا نتواند درون لوله ها گیر کند. در تاسیسات و کارخانه های بهداشتی، مطلوب ترین نصب در لوله های عمودی جریان رو به بالا است ، اما نصب در خطوط افقی نیز قابل قبول است. در تاسیساتی که جریان در یک لوله عمودی به سمت پایین است توصیه نمی شود.
در صورت وجود حباب های هوا در مایع فرآیند، توصیه می شود که یک پخش کننده هوا در بالادست فلومتر نصب کنید.
توصیه می شود صافی ها، فیلترها یا دستگاه های حذف کننده بخار هوا / بخار (در بالادست فلومتر ) در صورت لزوم نصب شود تا تمام مراحل ثانویه نامطلوب حذف شود. عملکرد به این صورت است که سرعت مایع را کاهش می دهد، در نتیجه باعث می شود هوا جدا شود و با تخلیه خارج شود. بالا و پایین رفتن سطح مایع در حذف کننده به دلیل تجمع هوای آزاد دریچه را بسته و باز می کند و هوا را تخلیه می کند.
در صورت عدم نیاز به اندازه گیری جریان ، از دماسنج Coriolis می توان صرفاً به عنوان یک چگالی سنج استفاده کرد. در این حالت ، برای به حداقل رساندن هزینه ، معمولاً یک متر کوچک (1/2 اینچ) در یک خط بای پس نصب می شود. چنین پیکربندی فقط در سرویس های تمیز قابل قبول نیست که سوراخ کوچک متر را مسدود نکند. بعلاوه، باید محدودیتی در لوله کشی اصلی (بین شیرهای بای پس) ایجاد شود تا جریان از طریق فلومتر اطمینان یابد.
مزایای فلومترهای کوریولیس:
از جمله مزایای بزرگ فلومتر کوریولیس می توانیم به اندازه گیری مستقیم جریان سیال اشاره کنیم که در مورد سایر فلومترها چنین قابلیتی وجود ندارد. حتی در مواردی که ما امکان اندازه گیری گرانروی را داشته باشیم، میتوانیم از ترکیب کردن این داده ها محاسبات پیچیده تری برای محاسبه جریان ورودی و خروجی به سیستم داشته باشیم تا دقت محاسبات ما بالاتر برود.
دقت بالا
قابلیت نصب در لوله هایی با سطح مقطع 14 اینچ
قابل استفاده در مصارف بهداشتی
مناسب برای لوله هایی با سطح مقطع کوچک
قابلیت اطمینان بالا
معایب فلومتر کوریولیس:
قيمت بالا
حجيم بودن آنها در مقايسه با فلومترهای مشابه
عدم به كارگيري آنها براي سيالات دوفازی
ایجاد افت فشار در خط لوله به دلیل خمیده بودن لوله که در فلومترهای کوریولیس منحنی برای اندازه گیری دبی مورد استفاده قرار می گیرد
فاکتورهای مهم در خرید فلومتر کوریولیس:
برای کسانی که قصد خرید جریان سنج کوریولیس دارند بخش های مختلفی وجود دارد که می تواند گزینه انتخابی آنها را تحت تاثیر قرار دهد. شما وقتی که به این دستگاه ها نگاه می کنید در وهله اول آنها را در دو گروه تخت و خمیده می بینید. از طرف دیگر جنس و ماده اولیه ساخته شده برای بدنه فلومتر و همچنین نوع ماده استفاده شده برای تیوب دستگاه هم ممکن است تغییر کند و برای سیالات مختلف گزینه های متفاوتی در بازار وجود داشته باشد. فاکتورهای دیگری مانند شدت جریان خروجی و نوع نمایشگر را هم باید در نظر بگیریم که به طور اختصار شامل موارد زیر می شوند:
نوع کانکشن و اندازه آن
متریال کانکشن و تیوب استفاده شده در دستگاه
نحوه کالیبراسیون فلومتر برای اندازه گیری سیالات مختلف
نوع نمایشگر استفاده شده در دستگاه
منبع تغذیه
شدت جریان خروجی ترانسمیتر و نحوه اندازه گیری جریان
کاربرد فلومتر کریولیس
صنایعی که فلومتر کوریولیس در آن¬ها کاربرد دارد، به ترتیب اهمیت عبارتند از:
صنایع شیمیایی
صنایع نفت و گاز
صنایع مواد غذایی و نوشیدنی
صنایع دارویی
صنایع کاغذ سازی
صنایع فلزات و معادن
صنایع آب و فاضلاب
فلومتر چیست؟
اندازه گیری جریان یکی از مهم ترین جنبه های کنترل فرایند و در حقیقت، رایج ترین پارامتر اندازه گیری فرایند ها می باشد. دبی سنج ها برای تعیین مقدار سیال عبوری از لوله به کار می روند. در فرآیند های صنعتی معمولا اندازه گیری جریان یا فلو سیال به دو صورت جرمی و حجمی تعریف می شود. جریان حجمی عبارت است از مقدار حجمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند. جریان جرمی، مقدار جرمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند.
به تجهیزاتی که جهت اندازه گیری جریان سیال بر اساس حجم و جرم در پلنت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد دبی سنج یا فلومتر گفته می شود. کاربرد این نوع از تجهیزات در حوزه های مختلف نظیر صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و پلایشگاه، سیمان و ...می باشد. اهمیت سنجش فلو در صنایع گوناگون رابطه مستقیم با برآورد هزینه های شرکت دارد و این امر اهمیت محاسبات فلو را نسبت به سایر فاکتورهای یک پروژه دوچندان می کند. علاوه بر این اهمیت محاسبات فلو در یک پروسه صنعتی بخش حفاظت را نیز شامل می شود که این امر بر دقت محاسبات فلو با کمترین خطای ممکن بستگی دارد. هیچ سنجش صنعتی مهمتر از اندازه گیری دقیق دبی گازها، مایعات و جامدات نیست. دقت یک فلومتر یکی از مشخصه های آن است. بنابراین، دقت حسگر بایستی بطور دقیق و با مقادیر واقعی تعیین شود. در اندازه گیری دبی، فشار و دماهم نقش دارند.
تعریف جریان:
به طور کلی جریان سیالات از نظر سرعت به سه دسته تقسیم بندی می شوند:
1-جریان آرام که دارای سرعت کم و حرکتی آرام و یکنواخت است.در این حالت عدد ریلولدز کمتر از 2300 می باشد.
2- جریان گذر حد فاصل بین سرعت جریان آرام و نا آرام را جریان گذر گویند. در این حالت عدد رینولدز بین 2300 تا 4000 می باشد.
3- جریان نا آرام که دارای سرعتی زیاد و حرکتی شبیه گرداب بوده و متلاطم می باشد.در صورتی که عدد رینولدز بزرگتر از 4000 باشد جریان به صورت نا آرام می باشد.
روش های اندازه گیری جریان به عوامل زیر بستگی دارد:
جنس ماده
میزان چسبندگی
درجه حرارت
هدایت الکتریکی
مقدار جریان
مقدار مواد معلق
نکته بسیار مهم در این رابطه این است که توجه شود شرایط استاندارد برای اندازه گیری فلو، فشار 1 اتمسفر و دمای 20 درجه سانتی گراد می باشد.
بطور کلی، اهمیت سنسورهای جریان سیال را می توان سه دلیل زیر دانست:
1- اندازه گیری دقیق فلو برای محاسبه هزینه
2- وابستگی خلوص محصول به فلو ترکیبات مواد اولیه: بسیاری از فرایند ها مستلزم اندازه گیری دقیق فلو هستند، زیرا تعیین خلوص و کیفیت محصول به طور مستقیم به آن وابسته است.
3- در بسیاری از موارد، برای مقایسه مرجع با میزان فعلی فلو برای تعیین خطا در موارد کنترلی لازم است.
محاسبات فلو بر اساس روش های گوناگونی انجام می شود که می توان به متداول ترین این روش ها اشاره کرد، اندازه گیری فلو مبتنی بر دو اصل می باشد.
1- بر پایه سرعت
2- بر پایه اختلاف فشار
شرکت اندرس هاوزر (Endress + Hauser)
شرکت اندرس هاوزر (Endress+Hauser)، یکی از تولید کننده های ابزار صنعتی و تجهیزات اتوماسیون فرایند است که در کشور سوئیس مستقر می‌باشد. این شرکت در بازار ابزار صنعتی فعالیت می‌کند و در سرتاسر جهان نمایندگی دارد. شرکت اندرس هاوزر ابزارهای اندازه گیری سطح، جریان، چگالی، فشار و دما را تولید می‌کند. این شرکت همنچنین طیفی از ابزارهای سنجش و اندازه گیری متغیرها در کیفیت آب مانند pH/ORP، رسانایی، اکسیژن محلول و تیرگی آب را تولید می‌کند. ابزارهای مورد استفاده در محیط‌های خطرناک و شرایط سخت و دشوار از دیگر محصولات تولیدی این شرکت هستند.
شرکت اندرس هاوزر دارای شبکه‌ای متشکل از ۱۰۰ شرکت در ۴۴ کشور است. در سال ۲۰۱۷، حجم فروش خالص این گروه صنعتی ۲٫۲۴۱ میلیارد یورو بوده است. تأسیسات تولیدی این شرکت در کشورهای آلمان، سوئد، فرانسه، بریتانیا، ایتالیا، جمهوری چک، روسیه، آفریقای جنوبی، ایالات متحده آمریکا، چین، هند، ژاپن و برزیل فعال هستند.
این گروه 134 شرکت را در 48 کشور تشکیل می دهد. شرکت مادر گروه Endress Hauser در Reinach ، سوئیس است ، یک شرکت سهامی طبق قوانین سوئیس که سهام آن در بورس اوراق بهادار ذکر نشده است. سهامداران این شرکت خانواده های هشت فرزند بنیانگذار شرکت Endress هستند امروز ، Endress Hauser فروش و پشتیبانی را در 125 کشور فراهم می کند و در مناطق عمده اقتصادی تولید می کند. این شرکت امکانات تولید را در برزیل ، آلمان ، ایالات متحده آمریکا ، چین ، فرانسه ، هند ، جمهوری چک ، ایتالیا ، ژاپن ، سنگاپور ، انگلستان ، سوئیس و آفریقای جنوبی اداره می کند.
تاریخچه شرکت اندرس هاوزر:
این شرکت با نام L Hauser KG در 1 فوریه 1953 توسط مهندس سوئیسی جورج اچ اندرس (1924–2008) و بانکدار آلمانی لودویگ هاوزر (1895–1975) تاسیس شد. سرمایه اولیه 2000 مارک آلمان بود. اولین "تاسیسات عملیاتی" اتاقی در آپارتمان هاوزر در لوراخ ، آلمان بود. این تجارت از سال 1957 با نام Endress + Hauser معامله شده است. در آغاز ، این شرکت ابزارهای ابتکاری تولید شده توسط شرکت انگلیسی Fielden Electronics را فروخت. اندکی بعد ، جورج اچ اندرس شروع به ساخت وسایل شخصی خود کرد. در سال 1955 ، او اولین حق ثبت اختراع خود را ثبت کرد و یک مرکز تولید ایجاد کرد. این شرکت با افزودن اصول جدید اندازه گیری ، نمونه کارها را گسترش داد و فرصتهای تجاری را در سایر کشورها دنبال کرد. اولین شرکت تابعه خارجی در سال 1960 در هلند تأسیس شد. در سال 1968 ، یک شرکت هولدینگ در سوئیس ثبت شد. در سال 1970 ، Endress Hauser وارد بازارهای ایالات متحده و ژاپن شد.
در سال 1975 ، لودویگ هاوزر ، یکی از بنیانگذاران ، درگذشت. خانواده Endress تنها سهامدار شدند. در سالهای بعد ، این شرکت پیشنهادات خود را از طریق خریدها و شرکت های نوپا گسترش داد. ضبط مقدار اندازه گیری ، تجزیه و تحلیل مایع و مهندسی اندازه گیری جریان به عنوان زمینه های جدید فعالیت اضافه شدند و بعداً فن آوری های اندازه گیری فشار و دما دنبال شدند. در 1 ژانویه 2014 ، ماتیاس آلندورف به عنوان مدیر عامل گروه Endress + Hauser از کلاوس اندرس ، که رئیس هیئت نظارت شد ، مسئولیت خود را به دست گرفت. در آن زمان این شرکت فروش خالص 1.814 میلیارد یورو ایجاد کرد و 11919 کارمند در سراسر جهان استخدام کرد. مدیر عامل جدید اگرچه عضوی از خانواده نیست اما بیش از 25 سال در این شرکت بوده است. او دیجیتال سازی و برنامه های کاربردی را برای اینترنت صنعتی اشیا ترویج می کند و می خواهد این پیشنهاد را در زمینه تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی و فرآیند بیشتر توسعه دهد.
تماس فوری(مشاوره و خرید)