جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) تماس بگیرید
جستجو
Filters
بستن

فلومتر الکترومغناطیسی زیمنس سایز "14

09354241718
ویژگیهای محصول
  • کشور سازنده : آلمان
  • وضیعت محصول : استوک کار نکرده
  • اصالت جنس : اصلی
  • گارانتی : گارانتی با پرداخت هزینه
  • مرجوعی : ندارد
  • روش های ارسال : ارسال رایگان در سرتاسر ایران
شناسه کالا در انبار: 2729
فروشنده: تایید شده 18160360
دسترسی: 3 عدد در انبار
تولید کننده: SIEMENS
تاریخ تحویل: 2-1 روز
تماس برای قیمت
+
-

کالای مشابه دارید؟ در پیکاتک بفروش

فلومتر الکترومغناطیسی 

فلومتر مغناطیسی یکی از فلومتر های پر کاربرد در بین انواع مختلف تکنولوژی های استفاده شده در فلومتر ها است که کمترین درگیری را با سیالات دارد و افت فشار پایینی دارد. بیشتر خریداران این فلومتر در آسیا هستند. که در ادامه شما را با فلومتر مغناطیسی زیمنس آشنا خواهیم کرد.

فلومتر الکترومغناطیسی زیمنس مدل SITRANS F M

شرکت زیمنس یگی از تولید کنندگان مطرح در حوزه ابزار دقیق و مخصوصا فلومتر است که محصولات تولیدی این شرکت از کیفیت بالایی برخوردار هستند.

جهت سفارش قلومتر های این برند و کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت میتوانید با کارشناسان فروش ما در پیکاتک تماس بگیرید.

 

 

لینک های مفید: فلومتر رزمونت

 

فلومتر چیست؟

اندازه گیری جریان یکی از مهم ترین جنبه های کنترل فرایند و در حقیقت، رایج ترین پارامتر اندازه گیری فرایند ها می باشد. دبی سنج ها برای تعیین مقدار سیال عبوری از لوله به کار می روند. در فرآیند های صنعتی معمولا اندازه گیری جریان یا فلو سیال به دو صورت جرمی و حجمی تعریف می شود. جریان حجمی عبارت است از مقدار حجمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند. جریان جرمی،  مقدار جرمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند.

به تجهیزاتی که جهت اندازه گیری جریان سیال بر اساس حجم و جرم در پلنت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد دبی سنج یا فلومتر گفته می شود. کاربرد این نوع از تجهیزات در حوزه های مختلف نظیر صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و پلایشگاه، سیمان و ...می باشد. اهمیت سنجش فلو در صنایع گوناگون رابطه مستقیم با برآورد هزینه های شرکت دارد و این امر اهمیت محاسبات فلو را نسبت به سایر فاکتورهای یک پروژه دوچندان می کند. علاوه بر این اهمیت محاسبات فلو در یک پروسه صنعتی بخش حفاظت را نیز شامل می شود که این امر بر دقت محاسبات فلو با کمترین خطای ممکن بستگی دارد. هیچ سنجش صنعتی مهمتر از اندازه گیری دقیق دبی گازها، مایعات و جامدات نیست. دقت یک فلومتر یکی از مشخصه های آن است. بنابراین، دقت حسگر بایستی بطور دقیق و با مقادیر واقعی تعیین شود. در اندازه گیری دبی، فشار و دماهم نقش دارند.

تعریف جریان


به طور کلی جریان سیالات از نظر سرعت به سه دسته تقسیم بندی می شوند:
1-جریان آرام که دارای سرعت کم و حرکتی آرام و یکنواخت است.در این حالت عدد ریلولدز کمتر از 2300  می باشد.
2- جریان گذر حد فاصل بین سرعت جریان آرام و نا آرام را جریان گذر گویند. در این حالت عدد رینولدز بین 2300 تا 4000 می باشد.
3- جریان نا آرام که دارای سرعتی زیاد و حرکتی شبیه گرداب بوده و متلاطم می باشد.در صورتی که عدد رینولدز بزرگتر از 4000  باشد جریان به صورت نا آرام می باشد.

روش های اندازه گیری جریان به عوامل زیر بستگی دارد


جنس ماده
میزان چسبندگی
درجه حرارت
هدایت الکتریکی
مقدار جریان
مقدار مواد معلق
نکته بسیار مهم در این رابطه این است که توجه شود شرایط استاندارد برای اندازه گیری فلو، فشار 1 اتمسفر و دمای 20 درجه سانتی گراد می باشد.

بطور کلی، اهمیت سنسورهای جریان سیال را می توان سه دلیل زیر دانست:
1- اندازه گیری دقیق فلو برای محاسبه هزینه
2- وابستگی خلوص محصول به فلو ترکیبات مواد اولیه: بسیاری از فرایند ها مستلزم اندازه گیری دقیق فلو هستند، زیرا تعیین خلوص و کیفیت محصول به طور مستقیم به آن وابسته است.
3- در بسیاری از موارد، برای مقایسه مرجع با میزان فعلی فلو برای تعیین خطا در موارد کنترلی لازم است.
 
محاسبات فلو بر اساس روش های گوناگونی انجام می شود که می توان به متداول ترین این روش ها اشاره کرد، اندازه گیری فلو مبتنی بر دو اصل می باشد.
1-  بر پایه سرعت
2- بر پایه اختلاف فشار 

 

فلومتر مغناطیسی (Magnetic mass flow meter)

این نوع تجهیز با استفاده از قانون القای الکترومغناطیسی و تغیرات فوران مغناطیسی بر اساس سرعت عبوری سیال میزان فلو را با دقت بالا اندازه گیری می کند. از این روش اندازه گیری جریان در سیالاتی استفاده می شود که دارای خاصیت رسانایی و الکتریکی باشند و در سرویس هایی که این ویژگی را دارا نباشند اندازه گیری جریان سیال بدرستی انجام نخواهد شد. با این حساب فقط در سیالاتی که بصورت مایع با ضریب رسانایی مناسب در سرویس قرار دارند کاربرد خواهد داشت.

عملکرد فلومتر مغناطیسی

این فلومتر شامل یک جفت قطب مغناطیسی می باشد که با استفاده از ولتاژ الکتریکی،  میدانی را در مقابل مسیر عبورجریان سیال ایجاد خواهد کرد. همچنین از یک جفت الکترود نیز در اطراف مسیر جریان سیال استفاده شده که گیرنده الکترون های مثبت و منفی سیال عبوری می باشد. باتوجه به رسانا بودن سیال عبوری لازم است هر دو الکترود بوسیله ی عایقی نظیر تفلون، لاستیک سخت و یا پی وی سی از یکدیگر ایزوله شوند. این نوع آستری در داخل مسیر جریان عبوری سیال کاربرد دارد.

دقت اندازه گیری این تجهیز عموما از 0.5% تا 0.75% می باشد و همچنین با توجه به ساختار و عملکرد بصورت کلی محدودیت سایز نخواهد داشت. این روش اندازه گیری هیچ تلاطمی را در داخل لوله ایجاد نمی کند. به همین دلیل محاسبات محدوده بالا دست  پایین دست در این تجهیز جایگاهی نخواهد داشت.
با توجه به استانداردهای موجود در خصوص اندازه گیری جریان سیال الزاماتی جهت نصب وجود دارد از جمله رعایت فاصله تجهیز با ادواتی که به وسیله فوران الکتریکی ایجاد نویز خواهند کرد. تجهیزاتی مثل الکتروموتورها و...
در تکنولوژی ساخت فلومتر مغناطیسی از روشی استفاده می شود که میزان نویز محیط بر روی تجهیز را به حداقل کاهش می دهد. بدین صورت که در هر لحظه پلاریته قطب های مغناطیسی جابجا می شوند و در صورتی که ولتاژ ناخواسته ای از قسمت خروجی بر روی قطب ها اعمال شود در اندازه گیری جریان سیال بی اثر خواهد بود. به همین دلیل از منبع تغذیه جداگانه ای جهت تامین ولتاژ استفاده می شود که عموما ولتاژ متناوب می باشد. این تجهیز معمولا در محدوده دمایی تا رنج 150 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می گیرد.

 

لینک های مفید: فلو سوئیچ

 

 

 

انتخاب جنس الکترودها

برای مایعاتی که خورنده نیستند، بطور معمول از فولاد ضد زنگ استفاده می شود. جهت مایعاتی که خورنده هستند با توجه به خواص شیمیایی سیال موارد زیر قابل استفاده است :
فولاد ضد زنگ
بعضی از آلیاژهای نیکل
پلاتینیوم
پلاتینیوم / ایریدیوم
تانتالوم ؛ تیتانیوم
انتخاب لاینر (Liner)

از آنجا که اساس عملکرد فلومترهای مغناطیسی ایجاد میدان مغناطیسی و اندازه گیر ولتاژ القاء شده بر اساس قانون فارادی می باشد، اگر جنس لوله ای که سیال از آن عبور می کند، از مواد مغناطیسی باشد، میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیال مختل شده و اتصال کوتاه رخ می دهد. به همین ترتیب اگر سطح داخلی لوله رسانا باشد این موضوع نیز باعث اتصال کوتاه شدن الکترودها می شود. لذا در لوله کشی خطوطی که قرار است فلومتر مغناطیسی در آن نقطه نصب شود، باید از مواد غیرمغناطیسی مانند فولاد ضد زنگ استفاده نمود، همچنین جنس لاینر باید از مواد عایق باشد. لاینر باید برحسب کاربرد انتخاب شده و نسبت به عوامل زیر مقاوم باشد: دما، فشار، ساییدگی، فرسایش و خوردگی شیمیایی . همچنین جنس لاینری که عموما برای فلومترها مورد استفاده قرار می گیرند، به شرح زیر می باشند:

تفلون (PTFE)
مناسب جهت محدوده دمایی 50- الی 200+ درجه سانتی گراد
مقاومت بسیار خوب در برابر فرسایش ناشی از ذرات ریز
مقاوم در برابر اکثر بازها و اسیدها
برای کاربردهای صنایع غذایی و آب آشامیدنی مناسب نمی باشد.
نوپرن (Neoprene)
مناسب جهت محدوده دمایی 0 الی 100 درجه سانتی گراد
مقاومت خوب در برابر فرسایش، خصوصا نفت و گریس
مقاومت خوب در برابر واکنش شیمیایی، خصوصا نفت و گریس
لاستیک نرم (Soft Rubber)
قیمت ارزان
مقاومت بالا در مقابل سایش
مناسب برای استفاده در دوغاب
لاستیک سخت ( Hard Rubber)
مناسب جهت محدوده دمایی 0 الی 90 درجه سانتی گراد
مناسب جهت کاربرد عمومی
مناسب جهت آب و دوغاب رقیق
سرامیک (Ceramic)
مناسب جهت محدوده دمایی 60- الی 250+ درجه سانتی گراد
مقاومت بالا در مقابل سایش
مقاومت بالا در برابر خوردگی
قیمت مناسب
مناسب برای کاربردهای بهداشتی
استحکام بالا در برابر فشار
مقاومت پایین در برابر کشش
شکننده
امکان شکستن با تغییرات ناگهانی دما
غیرقابل استفاده با اسیدهای اکسید کننده یا بازهای قوی

 

مزایای فلومتر مغناطیسی

از مزایای استفاده از فلومتر الکترو مغناطیس میتوان به نداشتن قطعات متحرک (حداقل استهلاک مکانیکی) ، افت فشار ناشی از عبور سیال نیز تقریبا برابر افت فشار در لوله با سایز یکسان با فلومتر خواهد بود. مصرف انرژی نسبتا کم است و برای بعضی از مدل ها با مقداری کمتر از 20 وات قابل استفاده است. این نوع فلومتر ها مکانیکی بدون انقباض هستند و می توانند با پوشش های مقاوم در برابر سایش مجهز شوند تا آنها را برای اندازه گیری سایر مایعات فرسایشی موثر سازند. دامنه اندازه گیری آنها بسیار گسترده است و می توانند مقادیر فلو بسیار کم و فلو بسیار بالا را با حداقل قطر تقریبا 0.125 اینچ و حداکثر حجم تا 10 فوت مکعب اندازه گیری کنند. همچنین اگر به قانون فاراده توجه کنید (u=k * B * D * V)، متوجه می شویم که در آن خصوصیات سیال مانند جرم مولکولی و گراویتی تاثیر چندانی ندارد. این موضوع یعنی محدودیتی در استفاده از این فلومتر در حوزه های مختلف وجود ندارد و تنها انتظاری که ما داریم این است که سیال عبوری رسانا باشد.به همین دلیل داده های به دست آمده از جریان سنج های مغناطیسی اعتبار بالایی دارند و به عنوان داده های استاندارد استفاده می شود. در برخی موارد دیگر هم هستند که در عملکرد این دستگاه محدودیت ایجاد می‌کنند

محدودیت های فلومتر مغناطیسی

فلومتر های مغناطیسی نیز مشکلات خاصی را در اندازه گیری فلو خواهند داشت. این نوع فلومترها ها تنها روی مایعات هدایت کننده موثر هستند و مواد مانند هیدروکربن ها و گازهای غیرمستقیم را نمی توانند اندازه گیری نمایند. از طرفی مواد مغناطیسی خود نیز ممکن است مشکلاتی را ایجاد نمایند، چرا که اثرات هیدرودینامیکی میتواند الگوی جریان طبیعی را تغییر داده و در این حالت میزان سرعت به اندازه کافی برای ایجاد ولتاژ القایی نباشد. با توجه به اندازه و ظرفیت آنها، فلومترهای مغناطیسی می توانند نسبتا سنگین باشند و نوع دارای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و سایش می توانند گرانتر نیز باشند. منابع مختلف، دمای استاندارد برای فلومتر مغناطیسی را ۸۰ درجه سانتیگراد اعلام کردند. از آنجائی که بالا رفتن یا کاهش دما می تواند بر روی خصوصیات سیستم تاثیر منفی گذاشته و باعث تغییر رسانایی و سایر ویژگی های سیال شود، لازم است که این محدودیت دمایی رعایت شود.

 

لینک های مفید: فلومتر گردابی

 

کاربردهای فلومتر مغناطیسی

تاسیسات آب فاضلاب،خروجی سدها، چاه ها، ایستگاه های پمپاژ، خطوط آبرسانی شهری و روستایی همچنین اندازه گیری آب خام ، شرب یا تصفیه شده ، هرزآب ، فاضلاب و…
صنایع شیمیایی ، اسیدها، سودهای سوزآور، چسب
صنایع غذایی، آب معدنی، شیر، ماست، دوغ، ملاس، شیره چغندر
صنایع دارویی
صنایع فلزی / معدنی
صنایع کاغذ / خمیرکاغذ
صنایع دریایی 
صنایع شبکه لوله های آب / مدیریت نشست آب
صنایع آبیاری کشاورزی
     
     


نکات و سوالات مهم در انتخاب فلومتر الکترومغناطیسی چیست؟

آیا سیال رسانا است یا پایه آب است؟
آیا سیال یا دوغاب ساینده است؟
اندازه‌گیری به نمایش اطلاعات از راه دور نیاز دارید؟
به خروجی آنالوگ نیاز دارید؟
حداقل و حداکثر سرعت جریان برای فلومتر چقدر است؟
حداقل و حداکثر فشار فرآیند چیست؟
حداقل و حداکثر دمای فرایند چیست؟
آیا مایع از نظر شیمیایی با قطعات در تماس با سیال در فلومتر سازگار است؟
ابعاد لوله چقدر است؟
لوله همیشه پر است؟

ویژگی های فلومتر زیمنس: فلومتر های مگنتیک DC مدولارپالسSITRANS F M (ماگمترها) برای نصب کامپکت یاریموت با استفاده از ترانسمیتر و سنسور مشابه مناسب هستند. توانایی ترکیب سنسورها و ترانسمیترهای مختلف ،انعطاف پذیری ایده آلی برای طیف گسترده ای از عملیات اندازه گیری دارد.

بالاترین کیفیت و پیشرفته ترین تکنولوژی
محصولات و خدمات کاربر پسند
سرویس ها و پشتیبانی های برتر در سرتاسر جهان
هزینه های نگهداری پایین و هزینه های خرابی کم
فلومتر زیمنس در برابر ضربه و مواد خورنده بسیار مقاوم است. باطری آن تا 6 سال تقویت شده است. برای اتصال آسان دو خروجی گالوانیزه جدا در نظر گرفته شده تا به راحتی بتوانید آن را به محل مورد نظر متصل کنید و کار اندازه گیری را انجام دهید. فلومتر زیمنس همچنین اندازه گیری 2 طرفه با دو تایمر و خروجی انجام می دهید که مزیت بسیار خوبی به حساب می آید.

لینک های مفید

فبومتر مغناطیسی زیمنس مدل SITRAN FM MAG5100

 

 

شرکت زیمنس (SIEMENS)

زیمنس یکی از معتبرترین شرکت های صنعتی در آلمان است که هم اکنون در زمینه های انرژی، صنعت، سلامت، زیرساخت و صنایع شهری فعالیت دارد و می توان گفت آیینه ی تمام نمای تاریخ فنی و مهندسی آلمان است. شرکت زیمنس با بیش از ۱۷۰ سال سابقه ی درخشان در عرصه ی مهندسی و نوآوری، شهرت و اعتباری جهانی برای خود کسب نموده است.
پایگاه اصلی و مرکز مدیریتی کمپانی زیمنس در شهرهای مونیخ و برلین آلمان مستقر است و بنا به شعب گسترده ای که دارد، بزرگترین و معروفترین کمپانی صنعتی و ساخت و تولید اروپا محسوب می شود. واحد پر سود و پر فروش اولیه ی این شرکت مربوط به بخش اتوماسیون صنعتی زیمنس می باشد.

تاریخچه شرکت زیمنس

استارت اولیه ی این شرکت در سال ۱۸۴۷ با طراحی و ساخت یک پوینتر تلگراف توسط ورنر فون زیمنس ۳۰ ساله زده شد. سپس وی و دوستش جورج هالسکه با مشارکت و همکاری همدیگر، کمپانی تولید تلگراف را با عنوان Siemens & Halske جهت طراحی و ساخت تلگراف های جدید و نوین تاسیس نمودند و با ۱۰ نفر نیرو کار خود را آغاز کردند. در سال ۱۸۴۸، زیمنس آلمان پیمانی را جهت توسعه ی نخستین خط تلگراف فاصله ی دور در اروپا بست که قرار بود به روش زیرزمینی از برلین تا فرانکفورت پیاده سازی شود. این پروژه ی عظیم در نهایت پس از حدود ۶۷۰ کیلومتر کابل کشی در سال ۱۸۴۹ پایان یافت و اولین کاربرد و استفاده ی چشمگیر از این خط تلگراف پس از انتخاب فرمانروای آلمان، فردریش ویلهم چهارم بود که از طریق این خط، خبر منصوب شدن او به سرعت و در کمترین زمان ممکن از فرانکفورت به برلین رسید.

نخستین قرارداد خارجی شرکت زیمنس در سال ۱۸۵۳ با دولت روسیه منعقد شد. این پروژه در راستای اجرای خط تلگرافی از ورشو تا پروس امضا شده بود. می توان گفت این پروژه نقطه ی عطفی برای آغاز فعالیت های شرکت زیمنس بود و پس از آن قراردادهای بعدی به تدریج به سمت این شرکت سرازیر گشتند. با افزایش قراردادها، جهت عملکرد بهتر و با کیفیت تر، این شرکت مرکز تولیدی دیگری را در شهر سن پترزبورگ به مدیریت کارل فون زیمنس برادر کوچک ورنر، احداث نمود. همین مرکز نوپا، عملیات ساخت و اجرای پروژه ی ۹۰۰۰ کیلومتری خط تلگراف روسیه را پذیرفت و با موفقیت نیز به اتمام رساند. دو سال بعد، تعمیرات خطوط تلگراف روسیه نیز به همین مرکز سپرده شد که مهمترین عامل توسعه و پیشرفت چشمگیر آن در اندک زمان ممکن بود. تا اینکه در سال ۱۸۵۵ مرکز سن پترزبورگ به یک شرکت و مجموعه ی مستقل تبدیل شد و کارل زیمنس به پاس تمام تلاش ها و موفقیت هایش، به مدیریت آن گماشته شد. این موفقیت های پی در پی و بزرگ در روسیه سبب رشد و پیشرفت قابل توجه شرکت زیمنس مستقر در برلین نیز شد و در سال ۱۸۵۶ نرخ صادرات محصولات زیمنس به چیزی حدود ۸۰ درصد رسیده بود که در مقایسه با رقبای موجود در بازار آن زمان، عدد قابل توجهی بوده است.

گسترش این مجموعه ی صنعتی تنها به روسیه ختم نشد و تنها ۳ سال پس از تاسیس پایگاه اصلی شرکت، مرکز فروش و نمایندگی آن ها در انگلستان نیز راه اندازی شد و ویلیام زیمنس، مدیریت آن را برعهده گرفت و نهایتا در سال ۱۸۵۸، مرکز لندن نیز به زیرمجموعه ای مستقل تبدیل گشت. محور اصلی فعالیت های شعبه ی لندن طی چندین سال متمادی در عرصه ی فروش کابل های زیر دریا بود. چند سال بعد، در سال ۱۸۶۳ شرکت زیمنس جهت استقلال از تولید کننده های کابل انگلیسی، پایگاه تولیدی مستقل خود را در نزدیکی لندن و در منطقه ی وولویچ احداث کرد و گام بزرگی در عرصه ی تولید کابل های زیر دریا برداشت. نکته ی بسیار جالب در راستای فعالیت های آغازین شرکت زیمنس برنامه ی اشتراک سود با کارمندان بود که نشانگر اهمیت نیروی کار و افزایش انگیزه در آن ها، حتی ۱۵۰ سال پیش در صنعت فنی و مهندسی آلمان است. در سال ۱۸۶۶، ورنر فون زیمنس بزرگترین و مهم ترین تاثیر خود در تاریخ صنعت و مهندسی برق را به ثبت رساند. ورنر در پی تجربیات و تحقیقات مایکل فارادی، اصول و مبانی ساخت دینام را یاد گرفت و نخستین ماشین دینام را که اولین نسل از ژنراتورهای عظیم الجثه ی امروزی بود، به مرحله ی تولید رساند. زیمنس با هوشیاری فراوانی که داشت سریعا به ارزش اقتصادی این ماشین پی برد و در سال ۱۸۶۷ تمامی حقوق تجاری سازی و پتنت آن را به نام خود به ثبت رساند. امکان تولید و ساخت ماشین دینام نهایتا پس از ۱۰ سال و در سال ۱۸۷۶ محقق شد. معرفی این محصول، آغاز فصل جدیدی را در صنعت برق دنیا رقم زد. چرا که قابلیت تولید و توزیع جریان برق در مقیاس های بزرگ، شتاب زیادی به پیشرفت صنعت برق در سراسر جهان داد و مهندسی ولتاژ بالا حضور پررنگی در صنعت یافت. از نخستین کاربردهای این ماشین می توان به تامین روشنایی و همچنین تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی اشاره کرد.

شرکت زیمنس در دهه ی ۶۰ میلادی، فعالیت خود را در زمینه ی ساخت و تولید کامپیوتر، ماشین های شوینده و قطعات سمی کنداکتور آغاز نمود و به یکی از بزرگترین واحدهای صنعتی جهان مبدل گشت. این کمپانی همچنین از پیشگامان عرصه ی طراحی و ساخت انواع گوشی های موبایل بوده و با توجه به نیازهای روز دنیا، محصولات خود را به تدریج بیشتر و بیشتر گسترش داده است. به گونه ای که امروزه به یک واحد معتبر و برجسته در عرصه تولید محصولات اتوماسیون صنعتی تبدیل شده است. هم اکنون طیف گسترده ای از محصولات و فناوری های اتوماسیون صنعتی زیمنس در سطح بازار جهانی عرضه می شوند که از میان آن ها می توان انواع پی ال سی ها، سیستم های ورودی/خروجی، نرم افزارهای کنترلی، ابزارهای برنامه ریزی، کنترل کننده ها، سیستم های سیموشن یا کنترل حرکت پیشرفته و بسیاری دیگر از محصولات این شرکت معتبر و مشهور نام برد.

معرفی اجمالی اتوماسیون صنعتی زیمنس
محبوبیت و برتری سیستم های اتوماسیون صنعتی زیمنس بیشتر به دلیل تعهد کمپانی زیمنس به مهندسی برتر و فناوری می باشد و در چند دهه ی اخیر شاهد پیشرفت چشمگیر فناوری اتوماسیون صنعتی زیمنس به ویژه در زمینه ی ساخت plc بوده ایم. ساده ترین و در عین حال پرکاربردترین نوع plc لوگو زیمنس یا مینی plc زیمنس می باشد. Plc که مختصر شده ی عبارت programmable Logic Controller می باشد، دارای مزایای بسیار زیادی در زمینه ی مدارات فرمان از جمله کاهش حجم مدار فرمان، کاهش عیب های مکانیکی، کاهش تایم تشخیص عیوب و کاهش مصرف انرژی می باشد. به تدریج تابلوهای قدیمی که متشکل از تعداد زیادی رله و تایمر و کنتاکتور بودند، جای خود را به پی ال سی ها داده اند.

از دیگر افتخارات و موفقیت های شرکت زیمنس می توان به ساخت اولین خط راه آهن تمام الکتریکی، شکست انحصار خطوط تلگراف زیر دریا، ساخت ابزار آلات و ادوات جنگی، تولید محصولات زیمنس مرتبط با صنعت برق نظیر نورافکن ها، ناوهای جنگی، خودروهای زرهی و ساخت تجهیزات الکتریکی پزشکی اشاره کرد. همچنین زیمنس آلمان از پیشگامان انقلاب الکترونیک در جهان بوده است و با ساخت ترانزیستورها، کنترلرها و پی ال سی های بسیار پیشرفته، گام بزرگی در جهت ورود آسان به دنیای الکترونیک و مهندسی برق و دیجیتال برداشته است.

 

مشخصات محصول
مشخصات عمومی
وضعیت تخفیف تخفیف دارد
کشور سازنده آلمان
وضیعت محصول استوک کار نکرده
اصالت جنس اصلی
گارانتی گارانتی با پرداخت هزینه
مرجوعی ندارد
روش های ارسال ارسال رایگان در سرتاسر ایران
مشخصات فنی فلومترها
مدل وسازنده فلومتر الکترومغناطیسی زیمنس سایز "14 سری MAG 5100 W مدل 7ME6520
نوع فلومتر مگنتیک(مغناطیسی)
سایز(Inch) "14
سایز(DN) 350
نوع اتصال فلنجی
متریال اتصال فولادی
دمای فرآیندی ℃70 ⁓10-
کلاس فشاری #150
متریال سنسور(Wetted part) Hastelloy C-22
متریال بدنه(Housing) آلومینیوم
دقت 0.2%
ویژگی ها آستری EPDM
نوع نمایشگر دیجیتال
پروتکل ارتباطی 4-20mA(HART)
ولتاژ 100-230Vac
درجه حفاظتی بدنه (IP) IP67
تاییدیه ضدانفجار (Ex) ندارد

فلومتر الکترومغناطیسی 

فلومتر مغناطیسی یکی از فلومتر های پر کاربرد در بین انواع مختلف تکنولوژی های استفاده شده در فلومتر ها است که کمترین درگیری را با سیالات دارد و افت فشار پایینی دارد. بیشتر خریداران این فلومتر در آسیا هستند. که در ادامه شما را با فلومتر مغناطیسی زیمنس آشنا خواهیم کرد.

فلومتر الکترومغناطیسی زیمنس مدل SITRANS F M

شرکت زیمنس یگی از تولید کنندگان مطرح در حوزه ابزار دقیق و مخصوصا فلومتر است که محصولات تولیدی این شرکت از کیفیت بالایی برخوردار هستند.

جهت سفارش قلومتر های این برند و کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت میتوانید با کارشناسان فروش ما در پیکاتک تماس بگیرید.

 

 

لینک های مفید: فلومتر رزمونت

 

فلومتر چیست؟

اندازه گیری جریان یکی از مهم ترین جنبه های کنترل فرایند و در حقیقت، رایج ترین پارامتر اندازه گیری فرایند ها می باشد. دبی سنج ها برای تعیین مقدار سیال عبوری از لوله به کار می روند. در فرآیند های صنعتی معمولا اندازه گیری جریان یا فلو سیال به دو صورت جرمی و حجمی تعریف می شود. جریان حجمی عبارت است از مقدار حجمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند. جریان جرمی،  مقدار جرمی از سیال است که در واحد زمان از سطح مقطع لوله عبور می کند.

به تجهیزاتی که جهت اندازه گیری جریان سیال بر اساس حجم و جرم در پلنت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد دبی سنج یا فلومتر گفته می شود. کاربرد این نوع از تجهیزات در حوزه های مختلف نظیر صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و پلایشگاه، سیمان و ...می باشد. اهمیت سنجش فلو در صنایع گوناگون رابطه مستقیم با برآورد هزینه های شرکت دارد و این امر اهمیت محاسبات فلو را نسبت به سایر فاکتورهای یک پروژه دوچندان می کند. علاوه بر این اهمیت محاسبات فلو در یک پروسه صنعتی بخش حفاظت را نیز شامل می شود که این امر بر دقت محاسبات فلو با کمترین خطای ممکن بستگی دارد. هیچ سنجش صنعتی مهمتر از اندازه گیری دقیق دبی گازها، مایعات و جامدات نیست. دقت یک فلومتر یکی از مشخصه های آن است. بنابراین، دقت حسگر بایستی بطور دقیق و با مقادیر واقعی تعیین شود. در اندازه گیری دبی، فشار و دماهم نقش دارند.

تعریف جریان


به طور کلی جریان سیالات از نظر سرعت به سه دسته تقسیم بندی می شوند:
1-جریان آرام که دارای سرعت کم و حرکتی آرام و یکنواخت است.در این حالت عدد ریلولدز کمتر از 2300  می باشد.
2- جریان گذر حد فاصل بین سرعت جریان آرام و نا آرام را جریان گذر گویند. در این حالت عدد رینولدز بین 2300 تا 4000 می باشد.
3- جریان نا آرام که دارای سرعتی زیاد و حرکتی شبیه گرداب بوده و متلاطم می باشد.در صورتی که عدد رینولدز بزرگتر از 4000  باشد جریان به صورت نا آرام می باشد.

روش های اندازه گیری جریان به عوامل زیر بستگی دارد


جنس ماده
میزان چسبندگی
درجه حرارت
هدایت الکتریکی
مقدار جریان
مقدار مواد معلق
نکته بسیار مهم در این رابطه این است که توجه شود شرایط استاندارد برای اندازه گیری فلو، فشار 1 اتمسفر و دمای 20 درجه سانتی گراد می باشد.

بطور کلی، اهمیت سنسورهای جریان سیال را می توان سه دلیل زیر دانست:
1- اندازه گیری دقیق فلو برای محاسبه هزینه
2- وابستگی خلوص محصول به فلو ترکیبات مواد اولیه: بسیاری از فرایند ها مستلزم اندازه گیری دقیق فلو هستند، زیرا تعیین خلوص و کیفیت محصول به طور مستقیم به آن وابسته است.
3- در بسیاری از موارد، برای مقایسه مرجع با میزان فعلی فلو برای تعیین خطا در موارد کنترلی لازم است.
 
محاسبات فلو بر اساس روش های گوناگونی انجام می شود که می توان به متداول ترین این روش ها اشاره کرد، اندازه گیری فلو مبتنی بر دو اصل می باشد.
1-  بر پایه سرعت
2- بر پایه اختلاف فشار 

 

فلومتر مغناطیسی (Magnetic mass flow meter)

این نوع تجهیز با استفاده از قانون القای الکترومغناطیسی و تغیرات فوران مغناطیسی بر اساس سرعت عبوری سیال میزان فلو را با دقت بالا اندازه گیری می کند. از این روش اندازه گیری جریان در سیالاتی استفاده می شود که دارای خاصیت رسانایی و الکتریکی باشند و در سرویس هایی که این ویژگی را دارا نباشند اندازه گیری جریان سیال بدرستی انجام نخواهد شد. با این حساب فقط در سیالاتی که بصورت مایع با ضریب رسانایی مناسب در سرویس قرار دارند کاربرد خواهد داشت.

عملکرد فلومتر مغناطیسی

این فلومتر شامل یک جفت قطب مغناطیسی می باشد که با استفاده از ولتاژ الکتریکی،  میدانی را در مقابل مسیر عبورجریان سیال ایجاد خواهد کرد. همچنین از یک جفت الکترود نیز در اطراف مسیر جریان سیال استفاده شده که گیرنده الکترون های مثبت و منفی سیال عبوری می باشد. باتوجه به رسانا بودن سیال عبوری لازم است هر دو الکترود بوسیله ی عایقی نظیر تفلون، لاستیک سخت و یا پی وی سی از یکدیگر ایزوله شوند. این نوع آستری در داخل مسیر جریان عبوری سیال کاربرد دارد.

دقت اندازه گیری این تجهیز عموما از 0.5% تا 0.75% می باشد و همچنین با توجه به ساختار و عملکرد بصورت کلی محدودیت سایز نخواهد داشت. این روش اندازه گیری هیچ تلاطمی را در داخل لوله ایجاد نمی کند. به همین دلیل محاسبات محدوده بالا دست  پایین دست در این تجهیز جایگاهی نخواهد داشت.
با توجه به استانداردهای موجود در خصوص اندازه گیری جریان سیال الزاماتی جهت نصب وجود دارد از جمله رعایت فاصله تجهیز با ادواتی که به وسیله فوران الکتریکی ایجاد نویز خواهند کرد. تجهیزاتی مثل الکتروموتورها و...
در تکنولوژی ساخت فلومتر مغناطیسی از روشی استفاده می شود که میزان نویز محیط بر روی تجهیز را به حداقل کاهش می دهد. بدین صورت که در هر لحظه پلاریته قطب های مغناطیسی جابجا می شوند و در صورتی که ولتاژ ناخواسته ای از قسمت خروجی بر روی قطب ها اعمال شود در اندازه گیری جریان سیال بی اثر خواهد بود. به همین دلیل از منبع تغذیه جداگانه ای جهت تامین ولتاژ استفاده می شود که عموما ولتاژ متناوب می باشد. این تجهیز معمولا در محدوده دمایی تا رنج 150 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می گیرد.

 

لینک های مفید: فلو سوئیچ

 

 

 

انتخاب جنس الکترودها

برای مایعاتی که خورنده نیستند، بطور معمول از فولاد ضد زنگ استفاده می شود. جهت مایعاتی که خورنده هستند با توجه به خواص شیمیایی سیال موارد زیر قابل استفاده است :
فولاد ضد زنگ
بعضی از آلیاژهای نیکل
پلاتینیوم
پلاتینیوم / ایریدیوم
تانتالوم ؛ تیتانیوم
انتخاب لاینر (Liner)

از آنجا که اساس عملکرد فلومترهای مغناطیسی ایجاد میدان مغناطیسی و اندازه گیر ولتاژ القاء شده بر اساس قانون فارادی می باشد، اگر جنس لوله ای که سیال از آن عبور می کند، از مواد مغناطیسی باشد، میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط سیال مختل شده و اتصال کوتاه رخ می دهد. به همین ترتیب اگر سطح داخلی لوله رسانا باشد این موضوع نیز باعث اتصال کوتاه شدن الکترودها می شود. لذا در لوله کشی خطوطی که قرار است فلومتر مغناطیسی در آن نقطه نصب شود، باید از مواد غیرمغناطیسی مانند فولاد ضد زنگ استفاده نمود، همچنین جنس لاینر باید از مواد عایق باشد. لاینر باید برحسب کاربرد انتخاب شده و نسبت به عوامل زیر مقاوم باشد: دما، فشار، ساییدگی، فرسایش و خوردگی شیمیایی . همچنین جنس لاینری که عموما برای فلومترها مورد استفاده قرار می گیرند، به شرح زیر می باشند:

تفلون (PTFE)
مناسب جهت محدوده دمایی 50- الی 200+ درجه سانتی گراد
مقاومت بسیار خوب در برابر فرسایش ناشی از ذرات ریز
مقاوم در برابر اکثر بازها و اسیدها
برای کاربردهای صنایع غذایی و آب آشامیدنی مناسب نمی باشد.
نوپرن (Neoprene)
مناسب جهت محدوده دمایی 0 الی 100 درجه سانتی گراد
مقاومت خوب در برابر فرسایش، خصوصا نفت و گریس
مقاومت خوب در برابر واکنش شیمیایی، خصوصا نفت و گریس
لاستیک نرم (Soft Rubber)
قیمت ارزان
مقاومت بالا در مقابل سایش
مناسب برای استفاده در دوغاب
لاستیک سخت ( Hard Rubber)
مناسب جهت محدوده دمایی 0 الی 90 درجه سانتی گراد
مناسب جهت کاربرد عمومی
مناسب جهت آب و دوغاب رقیق
سرامیک (Ceramic)
مناسب جهت محدوده دمایی 60- الی 250+ درجه سانتی گراد
مقاومت بالا در مقابل سایش
مقاومت بالا در برابر خوردگی
قیمت مناسب
مناسب برای کاربردهای بهداشتی
استحکام بالا در برابر فشار
مقاومت پایین در برابر کشش
شکننده
امکان شکستن با تغییرات ناگهانی دما
غیرقابل استفاده با اسیدهای اکسید کننده یا بازهای قوی

 

مزایای فلومتر مغناطیسی

از مزایای استفاده از فلومتر الکترو مغناطیس میتوان به نداشتن قطعات متحرک (حداقل استهلاک مکانیکی) ، افت فشار ناشی از عبور سیال نیز تقریبا برابر افت فشار در لوله با سایز یکسان با فلومتر خواهد بود. مصرف انرژی نسبتا کم است و برای بعضی از مدل ها با مقداری کمتر از 20 وات قابل استفاده است. این نوع فلومتر ها مکانیکی بدون انقباض هستند و می توانند با پوشش های مقاوم در برابر سایش مجهز شوند تا آنها را برای اندازه گیری سایر مایعات فرسایشی موثر سازند. دامنه اندازه گیری آنها بسیار گسترده است و می توانند مقادیر فلو بسیار کم و فلو بسیار بالا را با حداقل قطر تقریبا 0.125 اینچ و حداکثر حجم تا 10 فوت مکعب اندازه گیری کنند. همچنین اگر به قانون فاراده توجه کنید (u=k * B * D * V)، متوجه می شویم که در آن خصوصیات سیال مانند جرم مولکولی و گراویتی تاثیر چندانی ندارد. این موضوع یعنی محدودیتی در استفاده از این فلومتر در حوزه های مختلف وجود ندارد و تنها انتظاری که ما داریم این است که سیال عبوری رسانا باشد.به همین دلیل داده های به دست آمده از جریان سنج های مغناطیسی اعتبار بالایی دارند و به عنوان داده های استاندارد استفاده می شود. در برخی موارد دیگر هم هستند که در عملکرد این دستگاه محدودیت ایجاد می‌کنند

محدودیت های فلومتر مغناطیسی

فلومتر های مغناطیسی نیز مشکلات خاصی را در اندازه گیری فلو خواهند داشت. این نوع فلومترها ها تنها روی مایعات هدایت کننده موثر هستند و مواد مانند هیدروکربن ها و گازهای غیرمستقیم را نمی توانند اندازه گیری نمایند. از طرفی مواد مغناطیسی خود نیز ممکن است مشکلاتی را ایجاد نمایند، چرا که اثرات هیدرودینامیکی میتواند الگوی جریان طبیعی را تغییر داده و در این حالت میزان سرعت به اندازه کافی برای ایجاد ولتاژ القایی نباشد. با توجه به اندازه و ظرفیت آنها، فلومترهای مغناطیسی می توانند نسبتا سنگین باشند و نوع دارای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و سایش می توانند گرانتر نیز باشند. منابع مختلف، دمای استاندارد برای فلومتر مغناطیسی را ۸۰ درجه سانتیگراد اعلام کردند. از آنجائی که بالا رفتن یا کاهش دما می تواند بر روی خصوصیات سیستم تاثیر منفی گذاشته و باعث تغییر رسانایی و سایر ویژگی های سیال شود، لازم است که این محدودیت دمایی رعایت شود.

 

لینک های مفید: فلومتر گردابی

 

کاربردهای فلومتر مغناطیسی

تاسیسات آب فاضلاب،خروجی سدها، چاه ها، ایستگاه های پمپاژ، خطوط آبرسانی شهری و روستایی همچنین اندازه گیری آب خام ، شرب یا تصفیه شده ، هرزآب ، فاضلاب و…
صنایع شیمیایی ، اسیدها، سودهای سوزآور، چسب
صنایع غذایی، آب معدنی، شیر، ماست، دوغ، ملاس، شیره چغندر
صنایع دارویی
صنایع فلزی / معدنی
صنایع کاغذ / خمیرکاغذ
صنایع دریایی 
صنایع شبکه لوله های آب / مدیریت نشست آب
صنایع آبیاری کشاورزی
     
     


نکات و سوالات مهم در انتخاب فلومتر الکترومغناطیسی چیست؟

آیا سیال رسانا است یا پایه آب است؟
آیا سیال یا دوغاب ساینده است؟
اندازه‌گیری به نمایش اطلاعات از راه دور نیاز دارید؟
به خروجی آنالوگ نیاز دارید؟
حداقل و حداکثر سرعت جریان برای فلومتر چقدر است؟
حداقل و حداکثر فشار فرآیند چیست؟
حداقل و حداکثر دمای فرایند چیست؟
آیا مایع از نظر شیمیایی با قطعات در تماس با سیال در فلومتر سازگار است؟
ابعاد لوله چقدر است؟
لوله همیشه پر است؟

ویژگی های فلومتر زیمنس: فلومتر های مگنتیک DC مدولارپالسSITRANS F M (ماگمترها) برای نصب کامپکت یاریموت با استفاده از ترانسمیتر و سنسور مشابه مناسب هستند. توانایی ترکیب سنسورها و ترانسمیترهای مختلف ،انعطاف پذیری ایده آلی برای طیف گسترده ای از عملیات اندازه گیری دارد.

بالاترین کیفیت و پیشرفته ترین تکنولوژی
محصولات و خدمات کاربر پسند
سرویس ها و پشتیبانی های برتر در سرتاسر جهان
هزینه های نگهداری پایین و هزینه های خرابی کم
فلومتر زیمنس در برابر ضربه و مواد خورنده بسیار مقاوم است. باطری آن تا 6 سال تقویت شده است. برای اتصال آسان دو خروجی گالوانیزه جدا در نظر گرفته شده تا به راحتی بتوانید آن را به محل مورد نظر متصل کنید و کار اندازه گیری را انجام دهید. فلومتر زیمنس همچنین اندازه گیری 2 طرفه با دو تایمر و خروجی انجام می دهید که مزیت بسیار خوبی به حساب می آید.

لینک های مفید

فبومتر مغناطیسی زیمنس مدل SITRAN FM MAG5100

 

 

شرکت زیمنس (SIEMENS)

زیمنس یکی از معتبرترین شرکت های صنعتی در آلمان است که هم اکنون در زمینه های انرژی، صنعت، سلامت، زیرساخت و صنایع شهری فعالیت دارد و می توان گفت آیینه ی تمام نمای تاریخ فنی و مهندسی آلمان است. شرکت زیمنس با بیش از ۱۷۰ سال سابقه ی درخشان در عرصه ی مهندسی و نوآوری، شهرت و اعتباری جهانی برای خود کسب نموده است.
پایگاه اصلی و مرکز مدیریتی کمپانی زیمنس در شهرهای مونیخ و برلین آلمان مستقر است و بنا به شعب گسترده ای که دارد، بزرگترین و معروفترین کمپانی صنعتی و ساخت و تولید اروپا محسوب می شود. واحد پر سود و پر فروش اولیه ی این شرکت مربوط به بخش اتوماسیون صنعتی زیمنس می باشد.

تاریخچه شرکت زیمنس

استارت اولیه ی این شرکت در سال ۱۸۴۷ با طراحی و ساخت یک پوینتر تلگراف توسط ورنر فون زیمنس ۳۰ ساله زده شد. سپس وی و دوستش جورج هالسکه با مشارکت و همکاری همدیگر، کمپانی تولید تلگراف را با عنوان Siemens & Halske جهت طراحی و ساخت تلگراف های جدید و نوین تاسیس نمودند و با ۱۰ نفر نیرو کار خود را آغاز کردند. در سال ۱۸۴۸، زیمنس آلمان پیمانی را جهت توسعه ی نخستین خط تلگراف فاصله ی دور در اروپا بست که قرار بود به روش زیرزمینی از برلین تا فرانکفورت پیاده سازی شود. این پروژه ی عظیم در نهایت پس از حدود ۶۷۰ کیلومتر کابل کشی در سال ۱۸۴۹ پایان یافت و اولین کاربرد و استفاده ی چشمگیر از این خط تلگراف پس از انتخاب فرمانروای آلمان، فردریش ویلهم چهارم بود که از طریق این خط، خبر منصوب شدن او به سرعت و در کمترین زمان ممکن از فرانکفورت به برلین رسید.

نخستین قرارداد خارجی شرکت زیمنس در سال ۱۸۵۳ با دولت روسیه منعقد شد. این پروژه در راستای اجرای خط تلگرافی از ورشو تا پروس امضا شده بود. می توان گفت این پروژه نقطه ی عطفی برای آغاز فعالیت های شرکت زیمنس بود و پس از آن قراردادهای بعدی به تدریج به سمت این شرکت سرازیر گشتند. با افزایش قراردادها، جهت عملکرد بهتر و با کیفیت تر، این شرکت مرکز تولیدی دیگری را در شهر سن پترزبورگ به مدیریت کارل فون زیمنس برادر کوچک ورنر، احداث نمود. همین مرکز نوپا، عملیات ساخت و اجرای پروژه ی ۹۰۰۰ کیلومتری خط تلگراف روسیه را پذیرفت و با موفقیت نیز به اتمام رساند. دو سال بعد، تعمیرات خطوط تلگراف روسیه نیز به همین مرکز سپرده شد که مهمترین عامل توسعه و پیشرفت چشمگیر آن در اندک زمان ممکن بود. تا اینکه در سال ۱۸۵۵ مرکز سن پترزبورگ به یک شرکت و مجموعه ی مستقل تبدیل شد و کارل زیمنس به پاس تمام تلاش ها و موفقیت هایش، به مدیریت آن گماشته شد. این موفقیت های پی در پی و بزرگ در روسیه سبب رشد و پیشرفت قابل توجه شرکت زیمنس مستقر در برلین نیز شد و در سال ۱۸۵۶ نرخ صادرات محصولات زیمنس به چیزی حدود ۸۰ درصد رسیده بود که در مقایسه با رقبای موجود در بازار آن زمان، عدد قابل توجهی بوده است.

گسترش این مجموعه ی صنعتی تنها به روسیه ختم نشد و تنها ۳ سال پس از تاسیس پایگاه اصلی شرکت، مرکز فروش و نمایندگی آن ها در انگلستان نیز راه اندازی شد و ویلیام زیمنس، مدیریت آن را برعهده گرفت و نهایتا در سال ۱۸۵۸، مرکز لندن نیز به زیرمجموعه ای مستقل تبدیل گشت. محور اصلی فعالیت های شعبه ی لندن طی چندین سال متمادی در عرصه ی فروش کابل های زیر دریا بود. چند سال بعد، در سال ۱۸۶۳ شرکت زیمنس جهت استقلال از تولید کننده های کابل انگلیسی، پایگاه تولیدی مستقل خود را در نزدیکی لندن و در منطقه ی وولویچ احداث کرد و گام بزرگی در عرصه ی تولید کابل های زیر دریا برداشت. نکته ی بسیار جالب در راستای فعالیت های آغازین شرکت زیمنس برنامه ی اشتراک سود با کارمندان بود که نشانگر اهمیت نیروی کار و افزایش انگیزه در آن ها، حتی ۱۵۰ سال پیش در صنعت فنی و مهندسی آلمان است. در سال ۱۸۶۶، ورنر فون زیمنس بزرگترین و مهم ترین تاثیر خود در تاریخ صنعت و مهندسی برق را به ثبت رساند. ورنر در پی تجربیات و تحقیقات مایکل فارادی، اصول و مبانی ساخت دینام را یاد گرفت و نخستین ماشین دینام را که اولین نسل از ژنراتورهای عظیم الجثه ی امروزی بود، به مرحله ی تولید رساند. زیمنس با هوشیاری فراوانی که داشت سریعا به ارزش اقتصادی این ماشین پی برد و در سال ۱۸۶۷ تمامی حقوق تجاری سازی و پتنت آن را به نام خود به ثبت رساند. امکان تولید و ساخت ماشین دینام نهایتا پس از ۱۰ سال و در سال ۱۸۷۶ محقق شد. معرفی این محصول، آغاز فصل جدیدی را در صنعت برق دنیا رقم زد. چرا که قابلیت تولید و توزیع جریان برق در مقیاس های بزرگ، شتاب زیادی به پیشرفت صنعت برق در سراسر جهان داد و مهندسی ولتاژ بالا حضور پررنگی در صنعت یافت. از نخستین کاربردهای این ماشین می توان به تامین روشنایی و همچنین تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی اشاره کرد.

شرکت زیمنس در دهه ی ۶۰ میلادی، فعالیت خود را در زمینه ی ساخت و تولید کامپیوتر، ماشین های شوینده و قطعات سمی کنداکتور آغاز نمود و به یکی از بزرگترین واحدهای صنعتی جهان مبدل گشت. این کمپانی همچنین از پیشگامان عرصه ی طراحی و ساخت انواع گوشی های موبایل بوده و با توجه به نیازهای روز دنیا، محصولات خود را به تدریج بیشتر و بیشتر گسترش داده است. به گونه ای که امروزه به یک واحد معتبر و برجسته در عرصه تولید محصولات اتوماسیون صنعتی تبدیل شده است. هم اکنون طیف گسترده ای از محصولات و فناوری های اتوماسیون صنعتی زیمنس در سطح بازار جهانی عرضه می شوند که از میان آن ها می توان انواع پی ال سی ها، سیستم های ورودی/خروجی، نرم افزارهای کنترلی، ابزارهای برنامه ریزی، کنترل کننده ها، سیستم های سیموشن یا کنترل حرکت پیشرفته و بسیاری دیگر از محصولات این شرکت معتبر و مشهور نام برد.

معرفی اجمالی اتوماسیون صنعتی زیمنس
محبوبیت و برتری سیستم های اتوماسیون صنعتی زیمنس بیشتر به دلیل تعهد کمپانی زیمنس به مهندسی برتر و فناوری می باشد و در چند دهه ی اخیر شاهد پیشرفت چشمگیر فناوری اتوماسیون صنعتی زیمنس به ویژه در زمینه ی ساخت plc بوده ایم. ساده ترین و در عین حال پرکاربردترین نوع plc لوگو زیمنس یا مینی plc زیمنس می باشد. Plc که مختصر شده ی عبارت programmable Logic Controller می باشد، دارای مزایای بسیار زیادی در زمینه ی مدارات فرمان از جمله کاهش حجم مدار فرمان، کاهش عیب های مکانیکی، کاهش تایم تشخیص عیوب و کاهش مصرف انرژی می باشد. به تدریج تابلوهای قدیمی که متشکل از تعداد زیادی رله و تایمر و کنتاکتور بودند، جای خود را به پی ال سی ها داده اند.

از دیگر افتخارات و موفقیت های شرکت زیمنس می توان به ساخت اولین خط راه آهن تمام الکتریکی، شکست انحصار خطوط تلگراف زیر دریا، ساخت ابزار آلات و ادوات جنگی، تولید محصولات زیمنس مرتبط با صنعت برق نظیر نورافکن ها، ناوهای جنگی، خودروهای زرهی و ساخت تجهیزات الکتریکی پزشکی اشاره کرد. همچنین زیمنس آلمان از پیشگامان انقلاب الکترونیک در جهان بوده است و با ساخت ترانزیستورها، کنترلرها و پی ال سی های بسیار پیشرفته، گام بزرگی در جهت ورود آسان به دنیای الکترونیک و مهندسی برق و دیجیتال برداشته است.

 

بررسی و نظر خود را بنویسید
  • تنها کاربران عضو می توانند بررسی خود را بنویسند
*
*
  • بد
  • عالی
مشخصات محصول
مشخصات عمومی
وضعیت تخفیف تخفیف دارد
کشور سازنده آلمان
وضیعت محصول استوک کار نکرده
اصالت جنس اصلی
گارانتی گارانتی با پرداخت هزینه
مرجوعی ندارد
روش های ارسال ارسال رایگان در سرتاسر ایران
مشخصات فنی فلومترها
مدل وسازنده فلومتر الکترومغناطیسی زیمنس سایز "14 سری MAG 5100 W مدل 7ME6520
نوع فلومتر مگنتیک(مغناطیسی)
سایز(Inch) "14
سایز(DN) 350
نوع اتصال فلنجی
متریال اتصال فولادی
دمای فرآیندی ℃70 ⁓10-
کلاس فشاری #150
متریال سنسور(Wetted part) Hastelloy C-22
متریال بدنه(Housing) آلومینیوم
دقت 0.2%
ویژگی ها آستری EPDM
نوع نمایشگر دیجیتال
پروتکل ارتباطی 4-20mA(HART)
ولتاژ 100-230Vac
درجه حفاظتی بدنه (IP) IP67
تاییدیه ضدانفجار (Ex) ندارد
تلفن پشتیبانی: 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) | همه روزه پاسخگوی شما هستیم.