جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 88344718-021 ( 30 خط ویژه ) تماس بگیرید
جستجو
Filters
بستن

ورق آلیاژی 20 عرض 2000 فولاد اکسین

09354241718
ویژگیهای محصول
  • کشور سازنده : ایران
  • وضیعت محصول : نو
  • اصالت جنس : اصلی
  • روش های ارسال : تحویل در انبار تهران
  • تخفیف : نسبت به حجم خرید
  • واحد : کیلوگرم
شناسه کالا در انبار: 4646
فروشنده: کد 18160017
تاریخ تحویل: 2-1 روز
تماس برای قیمت

کالای مشابه دارید؟ در پیکاتک بفروش

ورق ST52

ورق ST52 در اثر فرآیند نورد گرم به وجود می‌آید. حال ببینیم که نورد گرم دقیقاً چه عملیاتی است؟ نورد عملیات فرم دهی و تغییر ضخامت فلزات است. در این عملیات، دو عدد غلطک داریم که وزن بسیار زیادی دارند. این غلطک‌ها به شکل‌های مختلفی تنظیم می‌شوند و فلز را در بین آن‌ها قرار می‌دهند. غلطک‌های سنگین وزن، می‌چرخند و به فلز نیروی فشار زیادی وارد می‌کنند، این نیرو سبب می‌شود فلز تغییر ضخامت دهد. زمانی که فلز به ضخامت دلخواه رسید، عملیات نورد پایان می‌یابد. آن‌چه بیان شد تعریف عملیات نورد بود، حالا باید بدانیم نورد گرم چیست؟ نورد می‌تواند به اشکال و شرایط گوناگونی صورت بگیرد. به عنوان مثال دمای فلزی که قرار است بین غلطک‌ها برود، می‌تواند گرم یا سرد باشد. در این حالت ما با نورد گرم و نورد سرد روبه‌رو هستیم.

ورق ST52 نیز پس از تولید، مانند هر محصول دیگری وارد فاز تست و آزمایش می‌شود. در این فاز انواع و اقسام تست‌ها روی ورق انجام می‌شود تا کیفیت آن به دست آید. یکی از تست‌های جامعی که می‌تواند معایبی مثل پوسته پوسته شدن ورق، خلل، کج و معوجی در سطح، انقباض و موارد مشابه را نشان دهد، تستی است که با دستگاه التراسونیک انجام می‌شود. در ادامه می‌خواهیم ببینیم با این دستگاه، چه تستی انجام می‌شود.

دستگاه التراسونیک، برای انجام آزمایش و اندازه گیری، از امواج صوتی با فرکانس بالا استفاده می‌کند. در این دستگاه امکان تولید پالس الکتریکی با ولتاژ بالا وجود دارد. این بخش دستگاه گیرنده نام دارد. زمانی که گیرنده پالس الکتریکی با ولتاژ بالا را ایجاد کرد، به واحد مبدل ارسال می‌شود. همان‌طور که از نام این واحد پیداست، کارش تبدیل است. پس در مبدل انرژی پالس الکتریکی با ولتاژ بالا دریافت شده و آن را به انرژی صوتی با فرکانس بالا تبدیل می‌کند. انرژی صوتی وارد محصول مورد تست می‌شود. از طریق مواد به صورت امواج منتشر می‌گردد. اگر در سطح ورق، ناپیوستگی، شکاف و هر عیب دیگری وجود داشته باشد، بخشی از انرژی منعکس می‌شود. مجدداً این انرژی منعکس شده توسط مبدل به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود. این سیگنال از طریق صفحه نمایش قابل مشاهده است. از این سیگنال می‌توان وضعیت کیفیت ورق را آنالیز نمود.

ورق ST52 را بر اساس کیفیت گرید بندی کرده و با شماره‌های یک، دو و سه نشان می‌دهند. انتهای نام ورق هم حرف N انگلیسی نوشته می‌شود که نشان‌گر استاندارد و نرمال بودن ورق خواهد بود.

 

 

مشخصات خواص مکانیکی و فنی ورق ST52

در ترکیبات آلیاژ فولاد عناصر گوناگونی مثل آهن، کربن و عناصر دیگری مانند نیکل و کبالت و … وجود دارد. حالا با افزودن یا کاستن از این عناصر به آلیاژ فولاد، می‌توانیم خواص مختلفی از آن را به دست بیاوریم. به عنوان مثال اگر به آلیاژ فولاد، درصدی از عنصر کروم اضافه کنیم، خاصیت خوردگی فولاد کم‌تر شده و به آلیاژ جدیدی که نامش «فولاد ضد زنگ» است، دست پیدا خواهیم نمود. یا اگر به آلیاژ فولاد، درصدی از عنصر کربن اضافه کنیم، به آلیاژ جدیدی که نامش «فولاد مستحکم» است، می‌رسیم.

حالا که مفهوم آلیاژ را متوجه شدید، به ورق st52 برمی‌گردیم. گفتیم که این ورق از جنس فولاد هست. در حقیقت آلیاژی از فولاد است که محکم بوده و خاصیت ضد خمش و پیچش دارد. هم‌چنین خاصیت ارتجاعی بالایی نسبت به سایر ورق‌های فولادی در آن دیده می‌شود. ترکیباتی که در این ورق دیده می‌شوند، عبارتند از:

۲ درصد عنصر کربن
۵۵ درصد عنصر سیلیسیم
۶ درصد عنصر منگنز
توجه کنید که خواصی که از این ورق بیان شد، بیش‌تر به دلیل وجود عنصر منگنز در ترکیبات این آلیاژ است.

ابعاد در شرایط جوی مختلف ثابت است. این یعنی ضریب انبساط پایین است. پس به کار گیری آن، با تغییرات دمایی خسارت و آسیبی وارد نمی‌کند.
سختی ورق بالا است و استحکام خوبی دارد.
در آلیاژ این ورق، مقادیری کربن وجود دارد که به آن خاصیت جوشکاری می‌دهد.
وزن این ورق سبک است. بنابراین در مواردی که کاهش وزن سازه مد نظر باشد، بهتر است از آن استفاده شود.
به دلیل وجود داشتن منگنز در ترکیبات این آلیاژ، نسبت به خمش و پیچش مقاومت خوبی دارد.
ضخامت - ۳ الی ۱۰۰ میلی‌متر
نقطه تسلیم - ۳۱۵ الی ۳۵۵ نیوتون بر میلی‌متر مربع
استحکام کششی - ۴۹۰ الی ۶۳۰ نیوتون بر میلی‌متر مربع
کشیدگی - بیش‌تر از ۲۲ درصد

برخی از مشخصات فیزیکی این ورق عبارت است از:

چگالی = ۷.۸۵ گرم بر سانتی متر مکعب
نقطه ذوب = ۱۴۲۰ الی ۱۴۶۰ درجه سانتی گراد
ضریب الاستیسیته = ۲۱۰ نیوتون بر میلی‌متر مربع
شروع سخت شدن = ۸۶۰ الی ۸۹۰ درجه سانتی گراد
دمای بازگشت = ۸۶۰ الی ۸۹۰ درجه سانتی گراد
فرجینگ = ۸۵۰ الی ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد

 

آنالیز ورق ST52

مطمئناً این را می‌دانید که هر ماده‌ای بر اساس عناصری که آن را ساخته‌اند، خواص و ماهیتی دارد. در ابتدای این مطلب نیز بیان شد که خواصی که این ورق دارد، از ماهیت و خواص عناصر تشکیل دهنده‌ی آن نشأت گرفته است. در این قسمت می‌خواهیم در این باره بیش‌تر شرح دهیم. ترکیبات شیمیایی این ورق به صورت زیر است:

فسفر ۰.۰۴۵ درصد
گوگرد ۰.۰۴۵ درصد
افزایش خاصیت شکنندگی و تردی
سیلیسیوم ۰.۵۵ درصد
استحکام بیش‌تر
سختی بیش‌تر
افزایش مقاومت سایشی
کاهش شکل پذیری
کربن ۰.۲۴ درصد
منگنز ۱.۶ درصد
استحکام بالاتر
سختی پذیری بیش‌تر
خاصیت جوشکاری
خاصیت آهنگری

 

کاربردهای ورق ST52

این ورق به دلیل خواص بی شماری که دارد، در صنایع مختلف، کاربردهای وسیعی دارد. برخی از این کاربردها عبارتند از:

ساختن اسکلت فلزی برای برج‌ها و آسمان خراش‌ها
ساختن پل و زیر گذرها
ساختن سازه‌های دریا
ساختن ظروف فلزی
استفاده در صنایع خودرو سازی
قاب فولاید
ساختن راه آهن زیر زمینی (برای مترو)
ساختن ابزار آلات مثل چکش و …
ساختن تجهیزات مثل بیل مکانیکی و …
ساختن پیچ و مهره
تجهیزات تلفن همراه
استفاده در لوله سازی
و سایر کارهای عمرانی و ساخت و ساز

 

مشخصات محصول
مشخصات عمومی
وضعیت تخفیف تخفیف دارد
کشور سازنده ایران
وضیعت محصول نو
اصالت جنس اصلی
روش های ارسال تحویل در انبار تهران
تخفیف نسبت به حجم خرید
واحد کیلوگرم
مشخصات فنی ورق نورد گرم
مدل و سازنده ورق آلیاژی ضخامت 20 عرض 2000 فولاد اکسین خوزستان
نوع ورق ورق آلیاژی ST52
ضخامت(mm) 20
طول بر حسب متر 6
عرض بر حسب متر 2
حالت (رول/شیت) شیت
متریال آلیاژ/استاندارد ST52 (صنعتی)
وزن تقریبی(Kg) 1884

ورق ST52

ورق ST52 در اثر فرآیند نورد گرم به وجود می‌آید. حال ببینیم که نورد گرم دقیقاً چه عملیاتی است؟ نورد عملیات فرم دهی و تغییر ضخامت فلزات است. در این عملیات، دو عدد غلطک داریم که وزن بسیار زیادی دارند. این غلطک‌ها به شکل‌های مختلفی تنظیم می‌شوند و فلز را در بین آن‌ها قرار می‌دهند. غلطک‌های سنگین وزن، می‌چرخند و به فلز نیروی فشار زیادی وارد می‌کنند، این نیرو سبب می‌شود فلز تغییر ضخامت دهد. زمانی که فلز به ضخامت دلخواه رسید، عملیات نورد پایان می‌یابد. آن‌چه بیان شد تعریف عملیات نورد بود، حالا باید بدانیم نورد گرم چیست؟ نورد می‌تواند به اشکال و شرایط گوناگونی صورت بگیرد. به عنوان مثال دمای فلزی که قرار است بین غلطک‌ها برود، می‌تواند گرم یا سرد باشد. در این حالت ما با نورد گرم و نورد سرد روبه‌رو هستیم.

ورق ST52 نیز پس از تولید، مانند هر محصول دیگری وارد فاز تست و آزمایش می‌شود. در این فاز انواع و اقسام تست‌ها روی ورق انجام می‌شود تا کیفیت آن به دست آید. یکی از تست‌های جامعی که می‌تواند معایبی مثل پوسته پوسته شدن ورق، خلل، کج و معوجی در سطح، انقباض و موارد مشابه را نشان دهد، تستی است که با دستگاه التراسونیک انجام می‌شود. در ادامه می‌خواهیم ببینیم با این دستگاه، چه تستی انجام می‌شود.

دستگاه التراسونیک، برای انجام آزمایش و اندازه گیری، از امواج صوتی با فرکانس بالا استفاده می‌کند. در این دستگاه امکان تولید پالس الکتریکی با ولتاژ بالا وجود دارد. این بخش دستگاه گیرنده نام دارد. زمانی که گیرنده پالس الکتریکی با ولتاژ بالا را ایجاد کرد، به واحد مبدل ارسال می‌شود. همان‌طور که از نام این واحد پیداست، کارش تبدیل است. پس در مبدل انرژی پالس الکتریکی با ولتاژ بالا دریافت شده و آن را به انرژی صوتی با فرکانس بالا تبدیل می‌کند. انرژی صوتی وارد محصول مورد تست می‌شود. از طریق مواد به صورت امواج منتشر می‌گردد. اگر در سطح ورق، ناپیوستگی، شکاف و هر عیب دیگری وجود داشته باشد، بخشی از انرژی منعکس می‌شود. مجدداً این انرژی منعکس شده توسط مبدل به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود. این سیگنال از طریق صفحه نمایش قابل مشاهده است. از این سیگنال می‌توان وضعیت کیفیت ورق را آنالیز نمود.

ورق ST52 را بر اساس کیفیت گرید بندی کرده و با شماره‌های یک، دو و سه نشان می‌دهند. انتهای نام ورق هم حرف N انگلیسی نوشته می‌شود که نشان‌گر استاندارد و نرمال بودن ورق خواهد بود.

 

 

مشخصات خواص مکانیکی و فنی ورق ST52

در ترکیبات آلیاژ فولاد عناصر گوناگونی مثل آهن، کربن و عناصر دیگری مانند نیکل و کبالت و … وجود دارد. حالا با افزودن یا کاستن از این عناصر به آلیاژ فولاد، می‌توانیم خواص مختلفی از آن را به دست بیاوریم. به عنوان مثال اگر به آلیاژ فولاد، درصدی از عنصر کروم اضافه کنیم، خاصیت خوردگی فولاد کم‌تر شده و به آلیاژ جدیدی که نامش «فولاد ضد زنگ» است، دست پیدا خواهیم نمود. یا اگر به آلیاژ فولاد، درصدی از عنصر کربن اضافه کنیم، به آلیاژ جدیدی که نامش «فولاد مستحکم» است، می‌رسیم.

حالا که مفهوم آلیاژ را متوجه شدید، به ورق st52 برمی‌گردیم. گفتیم که این ورق از جنس فولاد هست. در حقیقت آلیاژی از فولاد است که محکم بوده و خاصیت ضد خمش و پیچش دارد. هم‌چنین خاصیت ارتجاعی بالایی نسبت به سایر ورق‌های فولادی در آن دیده می‌شود. ترکیباتی که در این ورق دیده می‌شوند، عبارتند از:

۲ درصد عنصر کربن
۵۵ درصد عنصر سیلیسیم
۶ درصد عنصر منگنز
توجه کنید که خواصی که از این ورق بیان شد، بیش‌تر به دلیل وجود عنصر منگنز در ترکیبات این آلیاژ است.

ابعاد در شرایط جوی مختلف ثابت است. این یعنی ضریب انبساط پایین است. پس به کار گیری آن، با تغییرات دمایی خسارت و آسیبی وارد نمی‌کند.
سختی ورق بالا است و استحکام خوبی دارد.
در آلیاژ این ورق، مقادیری کربن وجود دارد که به آن خاصیت جوشکاری می‌دهد.
وزن این ورق سبک است. بنابراین در مواردی که کاهش وزن سازه مد نظر باشد، بهتر است از آن استفاده شود.
به دلیل وجود داشتن منگنز در ترکیبات این آلیاژ، نسبت به خمش و پیچش مقاومت خوبی دارد.
ضخامت - ۳ الی ۱۰۰ میلی‌متر
نقطه تسلیم - ۳۱۵ الی ۳۵۵ نیوتون بر میلی‌متر مربع
استحکام کششی - ۴۹۰ الی ۶۳۰ نیوتون بر میلی‌متر مربع
کشیدگی - بیش‌تر از ۲۲ درصد

برخی از مشخصات فیزیکی این ورق عبارت است از:

چگالی = ۷.۸۵ گرم بر سانتی متر مکعب
نقطه ذوب = ۱۴۲۰ الی ۱۴۶۰ درجه سانتی گراد
ضریب الاستیسیته = ۲۱۰ نیوتون بر میلی‌متر مربع
شروع سخت شدن = ۸۶۰ الی ۸۹۰ درجه سانتی گراد
دمای بازگشت = ۸۶۰ الی ۸۹۰ درجه سانتی گراد
فرجینگ = ۸۵۰ الی ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد

 

آنالیز ورق ST52

مطمئناً این را می‌دانید که هر ماده‌ای بر اساس عناصری که آن را ساخته‌اند، خواص و ماهیتی دارد. در ابتدای این مطلب نیز بیان شد که خواصی که این ورق دارد، از ماهیت و خواص عناصر تشکیل دهنده‌ی آن نشأت گرفته است. در این قسمت می‌خواهیم در این باره بیش‌تر شرح دهیم. ترکیبات شیمیایی این ورق به صورت زیر است:

فسفر ۰.۰۴۵ درصد
گوگرد ۰.۰۴۵ درصد
افزایش خاصیت شکنندگی و تردی
سیلیسیوم ۰.۵۵ درصد
استحکام بیش‌تر
سختی بیش‌تر
افزایش مقاومت سایشی
کاهش شکل پذیری
کربن ۰.۲۴ درصد
منگنز ۱.۶ درصد
استحکام بالاتر
سختی پذیری بیش‌تر
خاصیت جوشکاری
خاصیت آهنگری

 

کاربردهای ورق ST52

این ورق به دلیل خواص بی شماری که دارد، در صنایع مختلف، کاربردهای وسیعی دارد. برخی از این کاربردها عبارتند از:

ساختن اسکلت فلزی برای برج‌ها و آسمان خراش‌ها
ساختن پل و زیر گذرها
ساختن سازه‌های دریا
ساختن ظروف فلزی
استفاده در صنایع خودرو سازی
قاب فولاید
ساختن راه آهن زیر زمینی (برای مترو)
ساختن ابزار آلات مثل چکش و …
ساختن تجهیزات مثل بیل مکانیکی و …
ساختن پیچ و مهره
تجهیزات تلفن همراه
استفاده در لوله سازی
و سایر کارهای عمرانی و ساخت و ساز

 

بررسی و نظر خود را بنویسید
  • تنها کاربران عضو می توانند بررسی خود را بنویسند
*
*
  • بد
  • عالی
مشخصات محصول
مشخصات عمومی
وضعیت تخفیف تخفیف دارد
کشور سازنده ایران
وضیعت محصول نو
اصالت جنس اصلی
روش های ارسال تحویل در انبار تهران
تخفیف نسبت به حجم خرید
واحد کیلوگرم
مشخصات فنی ورق نورد گرم
مدل و سازنده ورق آلیاژی ضخامت 20 عرض 2000 فولاد اکسین خوزستان
نوع ورق ورق آلیاژی ST52
ضخامت(mm) 20
طول بر حسب متر 6
عرض بر حسب متر 2
حالت (رول/شیت) شیت
متریال آلیاژ/استاندارد ST52 (صنعتی)
وزن تقریبی(Kg) 1884
تلفن پشتیبانی: 88344718-021 ( 30 خط ویژه ) | همه روزه پاسخگوی شما هستیم.