متعلقات تجهیزات فشار

متعلقات تجهیزات فشار

کنترل و مشاهده لحظه ای میزان فشار سیالات همواره در صنایع فرآیندی از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا فشار از مهمترین پارامترهای فیزیکی در سیالات به خصوص گازها می باشد. به همین منظور طیف گسترده ای از تجهیزات فشار نظیر گیج فشار، ترانسمیتر فشار و سوئیچ فشار تولید می شوند که هر کدام بر اساس نوع کاربرد، ویژگی ها و بودجه مورد استفاده قرار می گیرند. 

تجهیزات جانبی فشار (Pressure Accessories) تجهیزاتی هستند که جهت نصب، سرویس دوره ای و کالیبراسیون تجهیزات مرتبط با اندازه گیری فشار از جمله گیج های فشار، ترانمسیترهای فشار و اختلاف فشار، سوئیچ های فشار و ... به کار می روند. مزایای استفاده از متعلقات فشار شامل جلوگیری از هدر رفت سیال و آسیب دیدگی اپراتورها هنگام خروج سیال از تجهیزات، محافظت از تجهیزات در دما و فشار بالا، خوردگی، افزایش دقت و عمر مفید تجهیزات فشار می شود.

استفاده از تجهیزات جانبی فشار مناسب برای افزایش ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان در هر فرآیندی که شامل سیالات تحت فشار است ضروری می باشد. انتخاب صحیح، نگهداری و نظارت بر این تجهیزات به جلوگیری از حوادث در صنایع مختلف کمک می کند. هدف از ارائه این مقاله آشنایی با انواع متعلقات فشار، انتخاب بهترین تجهیز بر اساس نوع کاربرد و راهنمایی خرید آنها است.

انواع تجهیزات جانبی فشار

انواع رایج و پرکاربرد متعلقات فشار که هنگام نصب تجهیزات فشار (گیج فشار، ترانسمیتر فشار و سوئیچ فشار) مورد استفاده قرار می گیرد به شرح زیر است:

• منیفولد (Manifold)
• سیفون (Syphon)
• دیافراگم سیل (Diaphragm Seal)
• اسنابر (Snubber)
• محافظ اضافه فشار (Overpressure protector or Gauge saver)
• پوش باتن (Push button)
• مونوفلنج (Monoflange)
• فلاشینگ رینگ (Flushing Ring)
• المنت خنک کننده (Cooling Element)

فروش متعلقات فشار

تجهیزات جانبی فشار اجزای حیاتی هستند که به بهبود عملکرد، دقت و طول عمر سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل فشار کمک می‌کنند. فروشگاه تخصصی ابزار دقیق پیکاتک مجموعه‌ای گسترده از متعلقات فشار با کیفیت بالا را ارائه می‌دهد که به‌طور خاص برای نصب گیج های فشار، ترانسمیتر ها و سوئیچ‌ها طراحی شده‌اند.

این لوازم جانبی شامل دیافراگم سیل، سیفون، منیفولد، اسنابر و بسیاری موارد دیگر هستند که اطمینان می‌دهند تجهیزات تحت فشار شما در محیط‌های صنعتی چالش‌برانگیز مانند نفت و گاز، تولید برق و فرآیندهای تولید بهینه عمل کنند.

تجهیزات جانبی به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که در شرایط سخت مقاومت کرده و دقت تجهیزات اندازه‌گیری فشار را افزایش می دهند. این تجهیزات به حداقل رساندن سایش، کاهش لرزش و جلوگیری از آسیب ناشی از افزایش فشار کمک می‌کنند و در نتیجه عمر تجهیزات فشار را افزایش داده و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می‌بخشند. با انتخاب تجهیزات جانبی فشار بادوام و قابل اعتماد، عملکرد سیستم‌های خود را بهبود بخشید، از تجهیزات خود محافظت و کنترل فرآیند را در کاربردهای صنعتی بهینه نمایید.

پیکاتک بزرگترین و برترین فروشگاه تخصصی تجهیزات ابزار دقیق و شیرآلات صنعتی در ایران است. این فروشگاه انواع تجهیزات اندازه گیری فشار، دما، سطح، جریان و انواع شیرآلات توپی، پروانه ای، گلوب، دروازه ای و بسیاری موارد دیگر را به فروش می رساند. 

فروشگاه تخصصی ابزار دقیق پیکاتک انواع تجهیزات جانبی فشار ویکا، نوافیما، ایندومارت، اینسترومیت، پکنز و غیره را با بهترین کیفیت، قیمت مناسب و ارسال سریع به سراسر کشور ارائه می دهد. جهت کسب مشاوره رایگان برای خرید یا استعلام قیمت متعلقات تجهیزات فشار با کارشناسان فروش ما در پیکاتک تماس بگیرید.

فروشگاه بزرگ پیکاتک اطلاعات مفصلی درباره هر محصول شامل مشخصات فنی، کاربردها، و مزایای هر تجهیز را ارائه می‌دهد. علاوه بر این کارشناسان پیکاتک به مشتریان کمک می‌کنند تا بهترین گزینه‌ها را با توجه به نیازها و شرایط خاص خود انتخاب کنند.

منیفولد (Manifold)

شیر منیفولد یکی از تجهیزات جانبی کلیدی فشار است که برای مدیریت جریان و فشار سیالات در فرآیندهای صنعتی مختلف به کار می‌رود. این تجهیزات به ویژه در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، پتروشیمی، و فاضلاب کاربرد دارند و نقش مهمی در بهبود دقت و کارایی تجهیزات اندازه‌گیری فشار ایفا می‌کنند.

منیفولد شامل یک بدنه اصلی است که به همراه چندین شیر سوزنی و اتصالات طراحی شده است. این تجهیزات به خطوط لوله متصل می‌شوند تا امکان باز و بسته کردن تجهیزات فشاری مانند گیج‌ها و ترانسمیترهای فشار را فراهم کنند. شیرهای منیفولد در انواع مختلفی بر اساس تعداد شیرهای سوزنی موجود در بدنه خود ارائه می‌شوند و معمولاً از متریال‌هایی نظیر استنلس استیل (فولاد ضد زنگ)، کربن استیل و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شوند.

منیفولدهای 2 شیر یا 2 راهه برای کاربرد با تجهیزات فشاری و منیفولدهای 3 و 5 شیره برای کاربرد با تجهیزات اختلاف فشاری مناسب می باشند. توجه داشته باشید که منیفولدهای 2 شیر نیز همراه با ترانسمیتر اختلاف فشاری استفاده می شوند اما در صورتی که قسمت کم فشار ونت به اتمسفر باشد. در این موارد به دلیل قیمت ارزانتر منیفولد 2 شیر نسبت به 3 شیر و 5 شیر از منیفولد 2 شیر استفاده می شود.

کاربرد منیفولدها از این جهت است که این شیرها به عنوان واسطه بین خطوط لوله و تجهیز اندازه گیری قرار گرفته و هنگامی که برای کالیبراسیون یا موارد دیگری مجبور به باز کردن تجهیز فشار از روی خط باشید به کمک شیرهای منیفولد، ارتباط سیال درون خط را با گیج یا ترانسمیتر قطع کرده و به این صورت قادر به باز کردن تجهیز از روی خط خواهیم بود.

انواع شیرهای منیفولد عبارتند از:

• منیفولد دو راهه (2-Way Manifold یا Block-and-Bleed Valve): این نوع منیفولد شامل دو شیر سوزنی یک شیر ایزوله (Block) و یک شیر تخلیه (Bleed) است. معمولاً از جنس استنلس استیل SS316 با ریتینگ‌های تحمل فشار کلاس 3000 و 6000 PSI ساخته می‌شوند. برای نصب، ابتدا همه شیرها را ببندید، سپس شیر ایزوله را باز کنید تا سیال به ترانسمیتر فشار وارد شود. برای هواگیری، شیر تخلیه را باز کرده و به محض خروج اولین قطره سیال، شیر را ببندید. علاوه بر این جهت جدا کردن ترانسمیتر فشار از روی خط  لوله ابتدا شیر ایزوله (Block) را بسته و سپس شیر تخلیه (Bleed) را باز کنید تا سیال باقیمانده از ترانسمیتر توسط سوراخ درین عموما با سایز 1/4 اینچ خارج شود.

• منیفولد سه راهه (3-Way Manifold): این نوع منیفولد دارای سه شیر سوزنی است که شامل دو شیر ایزوله و یک شیر متعادل کننده فشار (Equalizer) می‌باشد. شیر اکولایزر بین سمت پر فشار و کم فشار قرار می‌گیرد و به جلوگیری از فشار بیش از حد در یک سمت کمک می‌کند. برای نصب، ابتدا تمامی شیرها را ببندید، سپس شیر اکولایزر را باز کنید تا فشار متعادل شود و بعد شیرهای فشار پایین و بالا را به ترتیب باز کنید.

• منیفولد پنج راهه (5-Way Manifold): منیفولدهای پنج راهه دارای پنج شیر سوزنی نظیر دو شیر ایزوله، یک شیر اکولایزر، یک شیر تخلیه (Drain) و یک شیر هواگیری (Vent) می‌باشند. این منیفولدها معمولاً از جنس استنلس استیل SS316 ساخته می‌شوند و عملکردی مشابه منیفولد سه راهه دارند. برای نصب، ابتدا تمامی شیرها را ببندید و سپس مراحل مشابه منیفولد سه راهه را دنبال کنید.

اسنابر (Snubber)

اسنابر یکی دیگر از تجهیزات جانبی است که برای محافظت از  تجهیزات فشار در برابر افزایش فشار ناگهانی و کاهش نوسان مورد استفاده قرار می گیرد. در خطوطی که لرزش زیادی وجود داشته یا مقدار فشار دائما در حال نوسان و تغییر است باید از اسنابر استفاده نمایید.

اسنابر باعث می شود که سیال به صورت قطره ای و با حجم بسیار کم وارد گیج فشار شود و اینگونه نوسانات موجود روی خط لوله کاهش یافته و خوانش مقدار دقیق فشار به دور از هرگونه خطا انجام می شود.

برای مثال در کمپرسورها ، پمپ‌های جابه جایی مثبت (بوستر پمپ‌ها) ، بویلرها ، پرس‌های هیدرولیکی ، ماشین آلات تست کششی و …. رفتار نوسانی سیال موجب ایجاد ضربات ناگهانی و جهنده فشار می‌شود. بروز رفتار نوسانی فشار به این صورت نمایان می‌شود که در گیج‌های فشار شاهد لرزش عقربه نشانگر خواهیم بود که موجب می‌شود عدد خوانده شده صحیح نباشد. در ترانسمیترهای فشار نیز شاهد مقادیر غیر واقعی لحظه‌ای و حتی گاهاً شاهد آلارم ‌های over pressure  لحظه ای خواهیم بود.

در چنین مواقعی استفاده از اسنابر اهمیت ویژه ای پیدا خواهد کرد.

در واقع اسنابر فشار سیال را تغییر نمی دهد بلکه موجب کاهش نوسان و ارتعاشات در خط می شود، همچنین باعث می شود که تجهیزات اندازه گیری ثابتی از فشار ارائه دهند و در نتیجه باعث بهبود نتایج خوانده شده توسط تجهیز و افزایش طول عمر مفید آن می شود.

مزایای استفاده از اسنابر محافظت از گیج فشار در برابر افزایش ناگهانی فشار، کاهش نوسانات و ارتعاشات خط ، ضربه قوچ (Hammer Water) و کاویتاسیون یا حفره زایی (Cavitation) است.

انواع رایج اسنابر عبارتند از:

• اسنابر پیستونی (Piston snubber): اسنابرهای نوع پیستونی دارای یک پیستون متحرک هستند آزادانه در داخل بدنه اسنابر حرکت می کند و جریان سیال به تجهیز فشار را قطع می کند. این اسنابرها  خود تمیز شونده هستند تا زباله ها سیستم را مسدود نکنند. می توان این نوع اسنابر را به راحتی با تغییر پیستون های آن متناسب با نیازهای فرآیند تنظیم کرد به عنوان مثال برخی از اسنابرها تا پنج پیستون مختلف دارند. 

• اسنابر قابل تنظیم (Adjustable snubber): یک اسنابر قابل تنظیم معمولی یک اسنابر پیستونی با اضافه کردن یک شیر سوزنی یا پیچ تنظیم است. با چرخاندن پیچ تنظیم میزان جریان عبوری سیال از داخل روزنه تغییر می کند. برخی از اسنابرهای قابل تنظیم دارای خاموش کننده های ضد نشتی هستند که اجازه می دهد گیج برای تعمیر یا نگهداری برداشته شود.

• اسنابر متخلخل (Porous snubber): اسنابرهای متخلخل دارای یک دیسک مشبک ثابت هستند که سیال ورودی باید قبل از رسیدن به تجهیز از آن عبور کند و فشار ثابتی را در سرعت های پایین ایجاد کند. با توجه به سیال فرآیندی دیسک‌های متخلخل می توانند در طول زمان مسدود شوند در این صورت باید با یک حلال از سمت گیج تمیز شود.  متریال دیسک فلزی متخلخل مقاوم به خوردگی سیالات می باشد و هنگامی که سیال با آن دیسک برخورد می کند و نیروی خود را از طریق شبکه فلزی توزیع می کند. در واقع  فشار را کاهش می دهد تا به گیج آسیبی وارد نشود.

المنت خنک کننده (Cooling Element)

کولینگ المنت برای گیج فشار معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که دمای بالا می تواند بر دقت و عملکرد گیج تأثیر بگذارد. هدف عنصر خنک کننده محافظت از گیج فشار در برابر گرمای بیش از حد، اطمینان از قرائت فشار و افزایش طول عمر گیج است. به عبارت بهتر المنت خنک‌کننده زمانی استفاده می‌شوند که دمای سیال از حد مجاز دستگاه اندازه‌گیری فشار فراتر رود. از طریق گردش هوا و تابش حرارت در عنصر خنک‌کننده، دمای سیال به اندازه کافی کاهش می‌یابد تا اطمینان حاصل شود که هرگونه خطای دمایی ممکن به حداقل می‌رسد.

علاوه بر این، عنصر خنک‌کننده می‌تواند برای گرم کردن سیالات بسیار سرد استفاده شود، به شرطی که دمای محیط بالاتر از دمای سیال باشد. در این تجهیزات یک اوریفیس کاهش‌یافته حجم سیال فرآیندی درون دستگاه را کاهش می‌دهد و این امر اجازه می‌دهد تا انتقال حرارت به‌طور مؤثری بین فرآیند و دستگاه انجام شود. تیغه‌های فلزی حداکثر تماس با دمای محیط را فراهم می‌کنند و به این ترتیب کاهش حرارت به‌طور مؤثر انجام می‌شود.

همانگونه که در شکل زیر مشاهده می کنید کولینگ المنت ها در دو نوع سه پره و پنج پره تولید می‌شوند. تفاوت این دو مدل در میزان افت دما است که کولینگ المنت ایجاد می‌کند. در حالتی که تعداد پره‌ها بیشتر باشد (پنج پره)، افت دما نیز بیشتر خواهد بود.

 

 

پوش باتن (Push button)

پوش باتن از دیگر متعلقات فشار است و هنگامی مورد استفاده قرار می گیرد که نیازی به اندازه گیری پیوسته فشار وجود ندارد و تنها در مواقع نیاز از طریق دکمه ای که روی آن قرار دارد سیال وارد گیج شده و نمایش داده می شود. این تجهیز جداکننده سیال فرآیندی از تجهیز اندازه گیری فشار است و با نصب این تجهیز قبل گیج فشار به طور معمول مسیر سیل به گیج مسدود است.

 

هنگامی که دکمه بازگشت فنر به‌صورت دستی فشار داده می‌شود، فشار روی گیج قابل خواندن است. بنابراین می تواند هنگام نصب گیج های فشار به خط لوله گاز، جایگزین یک شیر توپی دستی می شود.

مونوفلنج (Monoflange)

مونوفلنج از یک فلنج به همراه یک 2 یا 3 شیر سوزنی تشکیل می شود که امکان کاهش نقاط نشتی بالقوه را فراهم می کند. این تجهیز به عنوان یک نقطه اتصال بین گیج فشار و خط فرآیندی عمل می کند و از نظر طراحی و عملکرد چندین مزیت را ارائه می دهد. از مونوفلنج برای نصب گیج فشار به فلنج استفاده می شود.

در صنایع فرآیندی سرعت پاسخگویی بالایی جهت نطارت بر فشار مورد نیاز است و یکی از عواملی که بر زمان پاسخگویی تاثیر گذار است فاصله بین سیال فرآیندی و تجهیز اندازه گیری فشار می باشد. به عنوان مثال اگر سیال فرآیندی گاز یا خط دارای نوسان است نصب تجهیز فشار در نزدیکی فرآیند مشکل می باشد.

دیافراگم سیل (Diaphragm Seal)

دیافراگم سیل جهت محافظت از تجهیزات فشار و ایجاد فاصله ای بین سیال فرآیندی و تجهیز فشار به کار می رود. در مواردی که سیال فرآیندی خورنده باشد یا غلظت بالایی داشته باشد و احتمال یخ زدگی (برودتی) وجود داشته باشد از دیافراگم سیل استفاده می شود. این تجهیزات جانبی به دو صورت محلی (Local) و از راه دور (Remote) با کپیلاری تیوب نصب می شوند و فشار از طریق سیال پرکننده (سیلیکون یا گلیسیرین)که در داخل دیافراگم سیل است به تجهیز اندازه گیری فشار مانند گیج فشار منتقل می شود.

در بسیاری از کاربردها برای کاهش تأثیرات دما از سیال داغ بر روی تجهیزات اندازه‌گیری فشار، از یک لوله کپیلاری بین دیافراگم سیل و تجهیز فشار استفاده می‌شود.

فلاشینگ رینگ (Flushing Ring)

کاربرد فلاشینگ رینگ هنگام استفاده از دیافراگم سیل ضروری است زیرا توسط آن رسوبات، به ویژه آنهایی که روی دیافراگم هستند می توانند با شستشو و تمیز کردن حذف شوند تا از هر گونه اختلال در اندازه گیری جلوگیری شود. همچنین اندازه گیری کالیبراسیون در سایت با استفاده از فلاشینگ رینگ با شیرهای نصب شده و یک شیر قطع کننده بالادست انجام می شود.

همانگونه که ذکر شد دیافراگم سیل با سیالات خورنده مورد استفاده قرار می گیرد و در طول برخی از مراحل فرآیند سیالات فرآیندی به دیافراگم سیل می چسبند که موجب کاهش دقت اندازه گیری و در بدترین حالت حتی منجر به خرابی موقعیت اندازه گیری می شود. بنابراین در مواقعی که سیال خورنده یا چسبنده است دیافراگم سیل باید به طور منظم از رسوبات پاک شود و به همین منظور از فلاشینگ رینگ بین فلنج فرآیندی و دیافراگم سیل استفاده می شود.

تمیز کردن نیز از طریق سوراخ فلاشینگ رینگ انجام می شود و یک شیر سوزنی یا یک شیر توپی نیز می‌تواند به آن متصل شود تا ماده تمیزکننده بدون مشکل وارد دیافراگم سیل شود.

محافظ اضافه فشار (Overpressure protector)

اور پرشر پروتکتور یک تجهیز حفاظتی محسوب می شود که برای محافظت از گیج در برابر فشار بیش از حد که به طور بالقوه می تواند به آن آسیب برساند یا منجر به قرائت نادرست شود طراحی شده است.

به عبارت بهتر در مواردی که فشار خط به طور ناگهانی بالا می رود و به بیشتر از محدوده مجاز کاری و قابل تحمل گیج فشار می رسد فنر درون محافظ بالا آمده و مسیر خروجی باز می شود در این حالت سیال فرآیندی تخلیه می شود. این تجهیز  از ورود سیال پر فشار که موجب آسیب دیدن یا حتی ترکیدن گیج می شود جلوگیری به عمل خواهد آورد.

بنابراین هنگامی که فشار سیال از میزان تنظیم‌شده برای محافظ فشار (Overpressure protector) فراتر رود، این فشار بر نیروی فنر غلبه می‌کند و در نهایت فنر به عقب رفته و مسیر عبور سیال مسدود می‌شود (شیر بسته می‌شود) و هنگامی که فشار سیال به کمتر از فشار بسته شدن، تقریباً ۲۵٪ کاهش یابد، شیر دوباره باز می‌شود و پیستون تحت تأثیر نیروی فنر به حالت استراحت خود باز می‌گردد.

محافظ اضافه فشار به عنوان یک تجهیز ایمنی کلیدی در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع فرآوری، صنایع پالایشگاهی و نیروگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این تجهیزات به حفظ سلامت و عملکرد صحیح تجهیزات اندازه‌گیری فشار کمک کرده و خطرات ناشی از فشارهای بیش از حد را به حداقل می‌رساند.

سیفون (Syphon)

سیفون یکی از تجهیزات جانبی و پرکاربرد در اندازه‌گیری فشار است که برای کاهش دما و محافظت از سنسور فشار در برابر سیالات گازی و بخار در دماهای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. لازم به ذکر است که برای کاهش دمای سیالات مایع در فرآیند، از لوله کپیلاری استفاده می‌شود.

با عبور گاز و بخار دما بالا از سیفون دما آن کاهش پیدا می کند و سیال با دمای کمتری وارد گیج فشار خواهد شد. سیفون ها در انواع مختلفی تولید می شوند که مهمترین آنها اشکال زیر میباشد:

• سیفون پیگتیل (Pigtail siphon) نصب عمودی
• سیفون کویل (Coil syphon) نصب افقی
• سیفون U شکل (U-form) نصب افقی
• سیفون 90 درجه
• سیفون 180 درجه

نکات خرید متعلقات تجهیزات فشار

انتخاب تجهیز جانبی مناسب برای تجهیزات فشار (گیج فشار، ترانسمیتر فشار و سوئیچ فشار) جهت اطمینان از اندازه گیری های دقیق، محافظت از گیج و افزایش قابلیت اطمینان در صنایع مختلف بسیار مهم است. در موارد زیر مهمترین نکات در خرید متعلقات تجهیزات فشار ذکر می شوند:

1.برند سازنده: برندهای مختلف تولید کننده تجهیزات جانبی قیمت های متفاوتی با توجه به شهرت برند و کیفیت محصولات خود دارند. برندهای مطرح تجهیزات جانبی به شرح زیر است:

• ایندومارت INDUMART
• اینسترومیت InstruMate
• نوافیما NUOVA FIMA
• پکنز PAKKENS
• ویکا WIKA

2.نوع تجهیز: بر اساس نوع کاربرد و ویژگی های سیال فرآیندی تجهیز جانبی مورد نظر مانند سیفون، منیفولد، پوش باتن و غیره را انتخاب نمایید. عوامل محیطی مانند رطوبت، دمای شدید و قرار گرفتن در معرض سیال خورنده را در نظر بگیرید.

3.اتصال فرآیندی: فضای فیزیکی موجود برای نصب را ارزیابی کنید زیرا برخی از تجهیزات جانبی ممکن است به فضای بیشتری نسبت به سایرین نیاز داشته باشند. انواع اتصالات فرآیندی متعلقات فشار نظیر رزوه ای، فلنجی و کلمپی می شود.

4.متریال: اطمینان حاصل کنید که متریال تجهیزات جانبی با سیال فرآیندی سازگار باشد تا از خوردگی یا فرسایش جلوگیری شود. از متریال مورد استفاده در ساخت این تجهیزات میتوان به استیل 304، 316، 316L، استیل بلک، فولاد و هستلوی اشاره کرد.

5.قیمت: قیمت تجهیزات جانبی فشار با توجه به نوع تجهیز، برند سازنده و متریال متفاوت است. انتخاب متعلقات فشار مناسب شامل درک کاربرد، ارزیابی سازگاری متریال، محدوده فشار و دما و در نظر گرفتن نیازهای نصب و نگهداری است. با دنبال کردن این مراحل و مشاوره با کارشناسان پیکاتک می توانید از انتخاب تجهیزات جانبی مناسب برای افزایش عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم اندازه گیری فشار خود اطمینان حاصل نمایید.